一种海滨砂矿基于悬浮焙烧进行钛铁分离的方法技术

一种海滨砂矿基于悬浮焙烧进行钛铁分离的方法，按以下步骤进行：(1)将海滨砂矿重选获得重选精矿；(2)磨细制成矿粉；(3)进行一段弱磁选，获得强磁性铁矿物和一段尾矿；(4)将一段磁选尾矿通入悬浮焙烧炉内，经加热氧化、还原和冷却后排出，空冷至常温；(5)进行二段弱磁选，获得二段磁选精矿和二段磁选尾矿；二段磁选尾矿作为钛精矿，其二氧化钛的质量百分比≥50％；(6)将二段磁选精矿和强磁性铁矿物合并作为铁精矿。本发明专利技术工艺流程简单、设备处理量大，产品性能稳定，工业化应用节能环保，易于实现大型化。

A method of separation of titanium and iron from beach placer based on suspension roasting

【技术实现步骤摘要】
一种海滨砂矿基于悬浮焙烧进行钛铁分离的方法
本专利技术属于冶金
，特别涉及一种海滨砂矿基于悬浮焙烧进行钛铁分离的方法。
技术介绍
随着钢铁、航空航天、塑料等基建及高精端行业的快速发展，优质钛、铁资源消耗巨大，日渐匮乏，海滨砂矿作为一种富含丰富钛铁元素的高经济价值资源逐渐受到广泛关注；但由于该矿中大部分赤铁矿为磁铁矿氧化蚀变而得保留一定的矿物磁性，并与矿石中钛铁矿磁性区间发生重叠，难以通过传统选矿工艺进行钛铁的有效分离，导致资源浪费。开发一种高效分离海滨砂矿中钛、铁矿物的方法具有十分重要的意义。专利CN201210113390.4涉及一种海滨砂矿多产品的分选方法，提出采用螺旋溜槽粗选，多段磁选机精选，精选尾矿进一步高场强磁选作业，获得优质钛精矿、独居石及锆英砂产品，该方法能实现海滨砂矿的多产品回收利用；但采用该工艺处理海滨砂矿不能实现钛、铁资源的有效分离，且存在工艺复杂、作业率低等问题。专利CN201810473304.8涉及一种海滨砂矿的选矿方法，所述方法采用浮选-磁选联合工艺处理海滨砂矿，通过多段浮选分步加药，联合磁选作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海滨砂矿基于悬浮焙烧进行钛铁分离的方法，其特征在于按以下步骤进行：/n(1)将海滨砂矿采用螺旋溜槽进行重选，获得重选精矿和重选尾矿；所述的重选精矿为密度3.7～5.2g/cm

【技术特征摘要】
1.一种海滨砂矿基于悬浮焙烧进行钛铁分离的方法，其特征在于按以下步骤进行：
(1)将海滨砂矿采用螺旋溜槽进行重选，获得重选精矿和重选尾矿；所述的重选精矿为密度3.7～5.2g/cm3的部分；
(2)将重选精矿磨细至粒径≤0.074mm的部分占总质量≥50％，制成矿粉；
(3)将矿粉进行一段弱磁选，一段弱磁选时的磁场强度50～130kA/m，获得强磁性铁矿物和一段尾矿；
(4)将一段磁选尾矿通入悬浮焙烧炉内，悬浮焙烧炉由加热氧化装置、还原装置和冷却装置串联组成，还原装置顶部与引风机连通，加热氧化装置底部设有燃烧站；在开启引风机的条件下，一段磁选尾矿从加热氧化装置下部进入加热氧化装置，通过燃烧站使天然气/煤制气和空气混合燃烧，对一段磁选尾矿加热；一段磁选尾矿温度达到750～950℃后形成预热尾矿磁选尾矿，在负压条件下从加热氧化装置上部进入还原装置上部；从还原装置下部向还原装置内通入氮气和还原气组成的混合气体，所述的还原气为煤制气、焦炉煤气、高炉煤气或转炉煤气；预热磁选尾矿在气流作用下处于悬浮状态，并在温度500～750℃条件下使Fe2O3与还原气中的CO和H2进行还原反应，生成的还原物料从还原装置底部进入冷却装置，通过旋风冷却或换热冷却的方式，使还原物料温度降低至100～150℃排出，空冷至常温获得冷却物料；
(5)将冷却物料进行二段弱磁选，二段弱磁选时的磁场强度50～130kA/m，获得二段磁选精矿和二段磁选尾矿；二段磁选尾矿作为钛精矿，其二氧化钛的质量百分比≥50％；
(6)将二段磁选精矿和强磁性铁矿物合并作为铁精矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁帅，韩跃新，王勋，李艳军，高鹏，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21