【技术实现步骤摘要】
一种铁锰氧化矿流态化焙烧系统及方法
本专利技术属于矿物加工、冶金领域,特别涉及一种铁锰氧化矿流态化焙烧系统及方法。
技术介绍
我国经济快速发展优质锰矿、铁矿资源基础工业消耗巨大,日渐匮乏。而我国大量的低品位铁锰共生矿资源尚未实现大规模铁、锰资源有效分离利用。同时近年来我国从国外大量进口的铁锰共生矿,由于相比传统锰矿铁含量高,也限制了其广泛替代锰矿资源利用。一般而言,铁锰共生矿多为高价金属氧化物矿,原矿中铁矿物多以赤褐铁矿相Fe2O3形式存在,锰矿物多以二氧化锰矿相MnO2形式存在。传统选矿工艺难以实现Fe2O3和MnO2的有效分离。因此,开发一种铁锰氧化矿中铁、锰资源有效分离利用的方法对缓解我国铁精矿和锰精矿资源供应不足,支撑相关产业发展具有重要意义。目前针对难选铁矿和难利用氧化锰矿的单独资源加工利用最为有效的手段是难选铁矿磁化焙烧-弱磁选富集利用和氧化锰矿还原焙烧-酸浸电解利用。其焙烧基本反应分别为Fe2O3+CO/H2→Fe3O4+CO2/H2O和MnO2+CO/H2→MnO+CO2/H2O,前者弱磁性Fe2O3 ...
【技术保护点】
1.一种铁锰氧化矿的流态化焙烧系统,其特征在于:所述流态化焙烧系统包括进料仓、干燥器、旋风预热器、流态化焙烧炉、还原气冷却器、间接水冷器和出料仓,/n所述干燥器包括尾气燃烧器(13)、文丘里气流干燥器(2)、干燥旋风分离器(3)和布袋收尘器(4),所述旋风预热器包括多级预热旋风;所述流态化焙烧炉包括焙烧炉本体(7)和焙烧旋风分离器(8);所述还原气旋风冷却器包括多级还原气冷却旋风;其中,/n所述进料仓(1)的出料口与文丘里气流干燥器(2)的进料口连接,所述文丘里气流干燥器(2)的顶部出气口与干燥旋风分离器(3)的进气口连接,所述干燥旋风分离器(3)的顶部出气口与布袋收尘器( ...
【技术特征摘要】
1.一种铁锰氧化矿的流态化焙烧系统,其特征在于:所述流态化焙烧系统包括进料仓、干燥器、旋风预热器、流态化焙烧炉、还原气冷却器、间接水冷器和出料仓,
所述干燥器包括尾气燃烧器(13)、文丘里气流干燥器(2)、干燥旋风分离器(3)和布袋收尘器(4),所述旋风预热器包括多级预热旋风;所述流态化焙烧炉包括焙烧炉本体(7)和焙烧旋风分离器(8);所述还原气旋风冷却器包括多级还原气冷却旋风;其中,
所述进料仓(1)的出料口与文丘里气流干燥器(2)的进料口连接,所述文丘里气流干燥器(2)的顶部出气口与干燥旋风分离器(3)的进气口连接,所述干燥旋风分离器(3)的顶部出气口与布袋收尘器(4)的进气口连接,所述干燥旋风分离器(3)的下部出料口和布袋收尘器(4)的下部返料口均与最高一级预热旋风的进气口连接,所述尾气燃烧器(13)的进气口分别与助燃空气供气管路和最高一级预热旋风的顶部出气口连接,所述尾气燃烧器(13)的出气口与文丘里气流干燥器(2)的底部进气口连接;
最高一级预热旋风的进气口同时与干燥旋风分离器(3)的下部出料口和布袋收尘器(4)的下部返料口连接,最高一级预热旋风的顶部出气口与尾气燃烧器(13)的进气口连接,最低一级预热旋风的进气口与焙烧旋风分离器(8)的顶部出气口连接,所述最低一级预热旋风的下部出料口与焙烧炉本体(7)的进料口连接;
所述焙烧炉本体(7)的进料口与最低一级预热旋风的下部出料口连接,所述焙烧炉本体(7)的顶部出气口与焙烧旋风分离器(8)的进气口连接,所述焙烧旋风分离器(8)的顶部出气口与最低一级预热旋风的进气口连接,所述焙烧旋风分离器(8)的底部出料口与焙烧炉本体(7)连接,所述焙烧炉本体(7)的底部进气口与最高一级还原气冷却旋风的顶部出气口连接,所述焙烧炉本体(7)的出料口与最高一级还原气冷却旋风的进气口连接;
最高一级还原气冷却旋风的进气口与焙烧炉本体(7)的出料口连接,所述最高一级还原气冷却旋风的出气口与焙烧炉本体(7)的底部进气口连接,最低一级还原气冷却旋风的进气口与还原性气体供气管路连接,所述最低一级还原气冷却旋风的底部出料口与间接水冷器(11)的进料口连接;
所述接水冷器(11)的出料口与出料仓(12)的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的铁锰氧化矿流态化焙烧系统,其特征在于:所述旋风预热器包括多级预热旋风,各级预热旋风顺序串联连接;
当级数为两级时,一级预热旋风(5)的下部出料口与二级预热旋风(6)的进气口连接,二级预热旋风(6)的顶部出气口与级预热旋风器(5)的进气口连接;
当级数为两级以上时,高一级预热旋风的下部出料口与低一级预热旋风的进气口连接,低一级预热旋风的顶部出气口与高一级的预热旋风器的进气口连接。
3.根据权利要求1所述的铁锰氧化矿流态化焙烧系统,其特征在于:所述焙烧旋风分离器(8)的底部出料口和焙烧炉本体(7)的出料口的位置位于不同侧,焙烧炉为湍...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙昊延,朱庆山,王珍,谢朝晖,
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所,
类型:发明
国别省市:北京;11
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