【技术实现步骤摘要】
一种低品位多金属氧复杂矿的火法富集工艺
本专利技术涉及冶炼领域，具体涉及一种低品位多金属氧复杂矿的火法富集工艺。
技术介绍
氧硫混合矿中，不同矿物质往往共生紧密，难以达到单体解离，矿浆中难免离子会活化抑制矿物，恶化抑制效果，加之不同矿物的可浮性交错重叠，铜铅锌分离困难，在磨矿过程中很难使不同矿物质之间单体解离，从而得到的精矿往往互含严重，分选效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低品位多金属氧复杂矿的火法富集工艺，采用多种工艺组合使用，多手段对氧硫混合矿中金属进行回收，利用个金属存在的差异进行分别回收，对氧硫混合矿处理彻底有效。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，一种低品位多金属氧复杂矿的火法富集工艺，其特征在于包括以下几个步骤：1）、将原矿采用气态悬浮焙烧炉进行焙烧处理，焙烧温度1150℃，焙烧烟尘降温后采用布袋除尘进行回收；2）、烧渣采用硫酸搅拌浸出，酸浸液固比为6:1，酸浸时间2-3小时，终酸浓度为1-1.2mol/l,搅拌速度400r/min,采用萃取工艺将铜离子分离出来进行电解；3）、对萃取后的萃取余液加入锌粉进行置换，置换的沉淀物熔炼产出金银合金，然后分离提取金银；4）、原矿焙烧产生的烟尘进行氨化处理，然后采用氨法电解得到锌；5）、氨浸产生的浸出渣采用还原炉加碳进行还原熔炼制得粗铅。本专利技术的有益效果集中体现以下几个方面，通过合理的工艺流程设计，将各金属进行分离回收，金属处理彻底，采用气态悬浮焙烧炉进行焙烧...
【技术保护点】
1.一种低品位多金属氧复杂矿的火法富集工艺，其特征在于包括以下几个步骤：/n1）、将原矿采用气态悬浮焙烧炉进行焙烧处理，焙烧温度1150℃，焙烧烟尘降温后采用布袋除尘进行回收；/n2）、烧渣采用硫酸搅拌浸出，酸浸液固比为6:1，酸浸时间2-3小时，终酸浓度为1-1.2mol/l,搅拌速度400r/min,采用萃取工艺将铜离子分离出来进行电解；/n3）、对萃取后的萃取余液加入锌粉进行置换，置换的沉淀物熔炼产出金银合金，然后分离提取金银；/n4）、原矿焙烧产生的烟尘进行氨化处理，然后采用氨法电解得到锌；/n5）、氨浸产生的浸出渣采用还原炉加碳进行还原熔炼制得粗铅。/n
【技术特征摘要】
1.一种低品位多金属氧复杂矿的火法富集工艺，其特征在于包括以下几个步骤：
1）、将原矿采用气态悬浮焙烧炉进行焙烧处理，焙烧温度1150℃，焙烧烟尘降温后采用布袋除尘进行回收；
2）、烧渣采用硫酸搅拌浸出，酸浸液固比为6:1，酸浸时间2-3小时，终酸浓度为1-1.2mol/l,搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永平，
申请(专利权)人：云南远大金业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。