一种丙纶纺丝加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙纶纺丝加工用混料装置，包括安装合板，所述安装合板下端固定安装有搅拌箱体，所述安装合板上端面左右两侧均固定安装有进料口，所述安装合板上端左右两侧均固定安装有防护壳体，所述防护壳体内腔固定安装有电机，所述安装合板内腔左右两侧分别通过轴承活动安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆侧壁均固定安装有搅拌叶片，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆侧壁上端均固定安装有固定轴承，所述安装合板下端面固定安装有安装盘，所述安装盘下端外侧固定安装有齿条，该丙纶纺丝加工用混料装置，使得混料装置自转的同时再通过第一搅拌杆和第二搅拌杆对其内部进行搅拌。

A mixing device for polypropylene fiber spinning

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶纺丝加工用混料装置
本技术涉及机械
，具体为一种丙纶纺丝加工用混料装置。
技术介绍
用高强丙纶长丝制成的丙纶线，因其价格低、强度高、抗老化、耐磨、耐海水腐蚀、弹性好等特点，主要应用于编织袋缝制、足球、排球、棒球、溜溜球用线、缆绳用线、网具用线、鞋料线、箱包线、风筝线、绞边线、废边线、集装袋专用线、缝纫线、捆钞线、窗帘线、建筑线、工程线、织带线、玩具线、伞绳线、光电缆绕扎线、渔网线等行业。丙纶纺丝在生产的过程中需要对其原料进行混料，现有的混料装置混料不均匀，不方便卸料等缺点。为此，我们提出一种丙纶纺丝加工用混料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丙纶纺丝加工用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙纶纺丝加工用混料装置，包括安装合板，所述安装合板下端固定安装有搅拌箱体，所述安装合板上端面左右两侧均固定安装有进料口，所述安装合板上端左右两侧均固定安装有防护壳体，所述防护壳体内腔固定安装有电机，所述安装合板内腔左右两侧分别通过轴承活动安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆侧壁均固定安装有搅拌叶片，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆侧壁上端均固定安装有固定轴承，所述安装合板下端面固定安装有安装盘，所述安装盘下端外侧固定安装有齿条，所述安装盘下端面通过连接轴承活动安装有固定片，所述固定片上端固定安装有马达，所述马达右端通过转轴固定安装有齿轮，所述搅拌箱体下端通过轴承座活动安装有安装座。优选的，所述搅拌箱体呈锥形。<br>优选的，所述齿轮与齿条相啮合。优选的，所述轴承座和安装座中均开有下料腔，所述下料腔内腔固定安装有电磁阀。优选的，所述固定轴承上端固定连接于安装合板的下端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该丙纶纺丝加工用混料装置，通过设有安装合板、搅拌箱体、电机、防护壳体、第一搅拌杆、搅拌叶片、第二搅拌杆、固定轴承、安装盘、齿条、连接轴承、固定片、齿轮和马达结构，使得混料装置自转的同时再通过第一搅拌杆和第二搅拌杆对其内部进行搅拌，提高混料效果；通过设有轴承座、安装座和搅拌箱体结构，使得装置方便安装，提高搅拌箱卸料的便利性。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术下保温箱局部剖视图。图中：1安装合板、11进料口、2搅拌箱体、3电机、4防护壳体、5第一搅拌杆、6搅拌叶片、7第二搅拌杆、8固定轴承、9安装盘、91齿条、92连接轴承、93固定片、94齿轮、95马达、10轴承座、101安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种丙纶纺丝加工用混料装置，包括安装合板1，所述安装合板1为不锈钢安装合板，然后通过安装合板1对搅拌箱体2进行固定。所述安装合板1下端固定安装有搅拌箱体2，所述搅拌箱体2整体为不锈钢塑模成型，搅拌箱体2的内腔进行加料和混合，然后从搅拌箱体2的下端流出。所述搅拌箱体2呈锥形。所述安装合板1上端面左右两侧均固定安装有进料口11，所述进料口11的数量最少为两个，从进料口11的内腔将物料排到搅拌箱体2的内腔，使得搅拌箱体2的内腔进行物料的搅拌。所述安装合板1上端左右两侧均固定安装有防护壳体4，所述防护壳体4为不锈钢防护壳体，然后通过防护壳体4对电机3的外侧进行防护，使得防护壳体4的外壳进行防护。所述防护壳体4内腔固定安装有电机3，所述电机3为苏杰电机42BYGH4818电机。通过电机3带动第一搅拌杆5和第二搅拌杆7进行转动，然后通过第一搅拌杆5和第二搅拌杆7带动固定轴承8进行转动，使得固定轴承8对第二搅拌杆7进行固定，提高其固定的牢固度。所述安装合板1内腔左右两侧分别通过轴承活动安装有第一搅拌杆5和第二搅拌杆7，通过第一搅拌杆5和第二搅拌杆7提高其固定的牢固。所述第一搅拌杆5和第二搅拌杆7侧壁均固定安装有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6为不锈钢搅拌叶片，搅拌叶片6呈螺旋状。通过搅拌叶片6对搅拌箱体2的内腔进行搅拌，提高其搅拌效果。所述第一搅拌杆5和第二搅拌杆7侧壁上端均固定安装有固定轴承8，所述固定轴承8为不锈钢固定轴承，然后通过固定轴承8对第一搅拌杆5和搅拌叶片6进行加强支撑，提高其支撑的牢固度。所述安装合板1下端面固定安装有安装盘9，所述安装盘9为不锈钢安装盘，安装盘9支撑安装合板1，同时安装盘9通过螺栓固定在安装合板1的下端面。所述安装盘9下端外侧固定安装有齿条91，所述齿条91为不锈钢齿轮，然后通过齿条91将齿轮94将齿条91进行转动。使得94带动齿条91进行转动，从而使得安装盘9转动，使得搅拌箱体2的整体转动，提高搅拌箱体2内腔原料混合的均匀度，马达95带动齿轮94进行转动。所述安装盘9下端面通过连接轴承92活动安装有固定片93，所述固定片93为不锈钢固定片，通过固定片93支撑连接轴承92，然后通过连接轴承92支撑安装盘9。所述固定片93上端固定安装有马达95，所述马达95为济宁力源液压股份有限公司ZBM2N-160马达，马达通过螺栓固定。通过马达95带动齿轮94进行转动。所述马达95右端通过转轴固定安装有齿轮94，所述齿轮94与齿条91相啮合。齿轮94带动齿条91转动，齿条91带动安装盘9转动，所述搅拌箱体2下端通过轴承座10活动安装有安装座101。所述安装座101下端面开有螺孔，通过螺孔使得安装座101安装在罐体的上端。搅拌箱体2的转动方向与第一搅拌杆5和第二搅拌杆7的转动方向相反。所述轴承座10和安装座101中均开有下料腔，通过下料腔使得物料下流，然后物料流到罐体内。所述下料腔内腔固定安装有电磁阀。所述电磁阀为广东型肇庆方大型电磁阀Q25D2C-L8，通过电磁阀可以控制搅拌箱体2内腔的物料下流。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙纶纺丝加工用混料装置，包括安装合板(1)，其特征在于：所述安装合板(1)下端固定安装有搅拌箱体(2)，所述安装合板(1)上端面左右两侧均固定安装有进料口(11)，所述安装合板(1)上端左右两侧均固定安装有防护壳体(4)，所述防护壳体(4)内腔固定安装有电机(3)，所述安装合板(1)内腔左右两侧分别通过轴承活动安装有第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(7)，所述第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(7)侧壁均固定安装有搅拌叶片(6)，所述第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(7)侧壁上端均固定安装有固定轴承(8)，所述安装合板(1)下端面固定安装有安装盘(9)，所述安装盘(9)下端外侧固定安装有齿条(91)，所述安装盘(9)下端面通过连接轴承(92)活动安装有固定片(93)，所述固定片(93)上端固定安装有马达(95)，所述马达(95)右端通过转轴固定安装有齿轮(94)，所述搅拌箱体(2)下端通过轴承座(10)活动安装有安装座(101)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙纶纺丝加工用混料装置，包括安装合板(1)，其特征在于：所述安装合板(1)下端固定安装有搅拌箱体(2)，所述安装合板(1)上端面左右两侧均固定安装有进料口(11)，所述安装合板(1)上端左右两侧均固定安装有防护壳体(4)，所述防护壳体(4)内腔固定安装有电机(3)，所述安装合板(1)内腔左右两侧分别通过轴承活动安装有第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(7)，所述第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(7)侧壁均固定安装有搅拌叶片(6)，所述第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(7)侧壁上端均固定安装有固定轴承(8)，所述安装合板(1)下端面固定安装有安装盘(9)，所述安装盘(9)下端外侧固定安装有齿条(91)，所述安装盘(9)下端面通过连接轴承(92)活动安装有固定片(93)，所述固定片(93)上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世博，丁培培，罗正飞，
申请(专利权)人：湖北博韬合纤有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42