一种车间用混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及果林园艺附属装置的技术领域，特别是涉及一种车间用混料机，包括搅拌罐、进料管、出料管、第一电机、第一搅拌轴和多组第一搅拌叶；还包括第二电机、第二搅拌轴、多组第二搅拌叶、左固定板、右固定板、底板、第三电机、第四电机、左减速机、右减速机、左固定轴、右固定轴、左连接板、右连接板、两组左固定柱、两组右固定柱、左支撑板和右支撑板，本实用新型专利技术的一种车间用混料机，可方便对搅拌罐内部下半区域的原料进行搅拌，提高原料的搅拌均匀性，提高防草布生产质量。

A mixing machine for workshop

【技术实现步骤摘要】
一种车间用混料机
本技术涉及果林园艺附属装置的
，特别是涉及一种车间用混料机。
技术介绍
众所周知，防草布是由聚丙烯和聚乙烯等材料制成的农业材料，用于铺设在果树园林的地面，可减少杂草生长，利于果树生长，车间用混料机是一种在防草布生产过程中，用于将聚丙烯、聚乙烯等原料混合均匀，便于进行后续加工工艺的装置，其在果林园艺的领域中得到了广泛的使用；现有的车间用混料机包括搅拌罐、进料管、出料管、第一电机、第一搅拌轴和多组第一搅拌叶，搅拌罐内部设置有搅拌腔，进料管左端输出端和出料管左端输入端分别与搅拌罐右侧壁上半区域和下半区域连通，进料管和出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门，第一电机可拆卸安装在搅拌箱顶面中央区域，第一搅拌轴顶端穿过搅拌罐顶面中央区域与第一电机底端输出端连接，多组第一搅拌叶均等间距安装在第一搅拌轴外侧壁下半区域；现有的车间用混料机使用时，打开第一阀门，将待搅拌的聚丙烯、聚乙烯等防草布原料均自进料管添加至搅拌罐内部，关闭第一阀门并打开第一电机，第一电机带动第一搅拌轴旋转，旋转的第一搅拌轴带动多组第一搅拌叶旋转，旋转的多组第一搅拌叶对搅拌罐内的防草布原料进行搅拌，搅拌结束后，打开第二阀门，搅拌后的原料自出料管排出即可；现有的车间用混料机使用中发现，搅拌罐内部下半区域的原料不方便被搅拌，导致原料的混合效果较差吗，从而影响防草布的生产质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可方便对搅拌罐内部下半区域的原料进行搅拌，提高原料的搅拌均匀性，提高防草布生产质量的车间用混料机。本技术的一种车间用混料机，包括搅拌罐、进料管、出料管、第一电机、第一搅拌轴和多组第一搅拌叶，搅拌罐内部设置有搅拌腔，进料管左端输出端和出料管左端输入端分别与搅拌罐右侧壁上半区域和下半区域连通，进料管和出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门，第一电机可拆卸安装在搅拌箱顶面中央区域，第一搅拌轴顶端穿过搅拌罐顶面中央区域与第一电机底端输出端连接，多组第一搅拌叶均等间距安装在第一搅拌轴外侧壁下半区域；还包括第二电机、第二搅拌轴、多组第二搅拌叶、左固定板、右固定板、底板、第三电机、第四电机、左减速机、右减速机、左固定轴、右固定轴、左连接板、右连接板、两组左固定柱、两组右固定柱、左支撑板和右支撑板，搅拌罐形状为圆柱形且处于水平放置，所述第二电机可拆卸安装在搅拌罐底面中央区域，第二搅拌轴底端穿过搅拌罐底面中央区域并与第二电机顶端输出端连接，所述多组第二搅拌叶均等间距安装在第二搅拌轴外侧壁上半区域，所述左固定板底面和右固定板底面分别与底板顶面左半区域和右半区域连接，所述第三电机和第四电机分别可拆卸安装在左固定板顶面和右固定顶面，左减速机输入端和右减速机输入端分别与第三电机输出端和第四电机输出端连接，所述左固定轴左端和右固定轴右端分别与左减速机输出端和右减速机输出端连接，左固定轴右端和右固定轴左端分别与左连接板左侧壁中央区域和右连接板右侧壁中央区域连接，所述两组左固定柱左端分别与左连接板右侧壁上半区域和下半区域连接，所述两组右固定柱右端分别与右连接板左侧壁上半区域和下半区连接，两组左固定柱右端和两组右固定柱左端分别与搅拌罐左侧壁和右侧壁连接，所述左支撑板底面和右支撑板底面分别与底板顶面左半区域和右半区域连接，左支撑板顶面和右支撑板顶面分别设置有与搅拌罐底面对应的向下凹陷的弧度，搅拌罐底面恰好插入左支撑板和右支撑板顶面的弧度。本技术的一种车间用混料机，还包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、左滚珠轴承、右滚珠轴承、左搅拌棒、右搅拌棒、多组左混料板、多组右混料板、上连接轴、下连接轴、上挂板和下挂板，所述第一搅拌轴底端和第二搅拌轴顶端分别与第一锥形齿轮顶面中央区域和第二锥形齿轮底面中央区域连接，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮完全啮合，所述搅拌罐内左侧壁上半区域和内右侧壁下半区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述左滚珠轴承和右滚珠轴承分别安装在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，所述左搅拌棒左端和右搅拌棒右端分别插入左滚珠轴承和右滚珠轴承并与之过盈配合连接，所述多组左混料板一端和多组右混料板一端分别安装在左搅拌棒和右搅拌棒外侧壁，上连接轴左端和下连接轴右端分别与第三锥形齿轮右端第四锥形齿轮左端连接，所述上挂板顶端和下挂板底端分别与搅拌罐内顶壁右半区域和内底壁左半区域连接，上挂板下半区域和下挂板上半区域横向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述上连接轴右端和下连接轴左端分别穿过第一圆孔和第二圆孔。本技术的一种车间用混料机，还包括上挡块和下挡块，所述上连接轴右端和下连接轴左端分别与上挡块左端和下挡块右端连接。本技术的一种车间用混料机，还包括多组左滚轴、多组右滚轴、多组左滚筒和多组右滚筒，所述左支撑板顶面和右支撑板顶面分别设置有与搅拌罐弧度对应的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，多组左滚轴右端和多组右滚轴右端分别穿过多组左滚筒中央区域和多组右滚筒中央区域，多组左滚轴左端和右端分别与第一弧形凹槽内左侧壁和内右侧壁连接，多组右滚轴左端和右端分别与第二弧形凹槽内左侧壁和内右侧壁连接。本技术的一种车间用混料机，所述多组左滚筒顶端和多组右滚筒顶端分别高出第一弧形凹槽和第二弧形凹槽。本技术的一种车间用混料机，所述多组左滚轴和多组右滚轴分别等间距安装在第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内。本技术的一种车间用混料机，还包括左限位杆和右限位杆，搅拌罐左侧壁边缘区域和右侧壁边缘区域分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述左限位杆右端和右限位杆左端分别插入第一环形凹槽和第二环形凹槽内，左限位杆左端和右限位杆右端分别与左固定板有侧壁上半区域和右固定板左侧壁上半区域连接。本技术的一种车间用混料机，所述左限位杆和右限位杆形状均为圆柱形。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开第一阀门，将待搅拌的聚丙烯、聚乙烯等防草布原料均自进料管添加至搅拌罐内部，关闭第一阀门并打开第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴混合第二搅拌轴旋转，旋转的第一搅拌轴和第二搅拌轴分别带动多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶旋转，旋转的多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶分别从上下两个区域对搅拌罐内的防草布原料进行搅拌，在打开第一电机和第二电机的同时，打开第三电机和第四电机，固定左减速机和右减速机的位置，第三电机和第四电机分别通过左减速机和右减速机带动左固定轴和右固定轴旋转，旋转的左固定轴通过左连接板和两组左固定柱带动搅拌罐旋转，同时，右固定轴通过右连接板和两组右固定柱带动搅拌罐旋转，左固定轴和右固定轴均向后旋转或均向前旋转，且转速相同，在搅拌过程中，搅拌罐在左支撑板和右支撑板顶面向下凹陷的弧度内旋转，左支撑板和右支撑板分别从左右两侧对搅拌罐起到支撑作用，搅拌结束后，打开第二阀门，搅拌后的原料自出料管排出即可，多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶分别从上下两侧对搅拌罐内的原料进行搅拌，同时在搅拌罐旋转时，可加速搅拌罐内部下半区域的原料与上半区域的原料混合，提高原料的混合效果，从而提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间用混料机，包括搅拌罐(1)、进料管(2)、出料管(3)、第一电机(4)、第一搅拌轴(5)和多组第一搅拌叶(6)，搅拌罐(1)内部设置有搅拌腔，进料管(2)左端输出端和出料管(3)左端输入端分别与搅拌罐(1)右侧壁上半区域和下半区域连通，进料管(2)和出料管(3)上分别设置有第一阀门(33)和第二阀门(34)，第一电机(4)可拆卸安装在搅拌箱顶面中央区域，第一搅拌轴(5)顶端穿过搅拌罐(1)顶面中央区域与第一电机(4)底端输出端连接，多组第一搅拌叶(6)均等间距安装在第一搅拌轴(5)外侧壁下半区域；其特征在于，还包括第二电机(7)、第二搅拌轴(8)、多组第二搅拌叶(9)、左固定板(10)、右固定板、底板(11)、第三电机(12)、第四电机(13)、左减速机(14)、右减速机(15)、左固定轴(16)、右固定轴、左连接板(17)、右连接板、两组左固定柱(18)、两组右固定柱、左支撑板(19)和右支撑板，搅拌罐(1)形状为圆柱形且处于水平放置，所述第二电机(7)可拆卸安装在搅拌罐(1)底面中央区域，第二搅拌轴(8)底端穿过搅拌罐(1)底面中央区域并与第二电机(7)顶端输出端连接，所述多组第二搅拌叶(9)均等间距安装在第二搅拌轴(8)外侧壁上半区域，所述左固定板(10)底面和右固定板底面分别与底板(11)顶面左半区域和右半区域连接，所述第三电机(12)和第四电机(13)分别可拆卸安装在左固定板(10)顶面和右固定顶面，左减速机(14)输入端和右减速机(15)输入端分别与第三电机(12)输出端和第四电机(13)输出端连接，所述左固定轴(16)左端和右固定轴右端分别与左减速机(14)输出端和右减速机(15)输出端连接，左固定轴(16)右端和右固定轴左端分别与左连接板(17)左侧壁中央区域和右连接板右侧壁中央区域连接，所述两组左固定柱(18)左端分别与左连接板(17)右侧壁上半区域和下半区域连接，所述两组右固定柱右端分别与右连接板左侧壁上半区域和下半区连接，两组左固定柱(18)右端和两组右固定柱左端分别与搅拌罐(1)左侧壁和右侧壁连接，所述左支撑板(19)底面和右支撑板底面分别与底板(11)顶面左半区域和右半区域连接，左支撑板(19)顶面和右支撑板顶面分别设置有与搅拌罐(1)底面对应的向下凹陷的弧度，搅拌罐(1)底面恰好插入左支撑板(19)和右支撑板顶面的弧度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车间用混料机，包括搅拌罐(1)、进料管(2)、出料管(3)、第一电机(4)、第一搅拌轴(5)和多组第一搅拌叶(6)，搅拌罐(1)内部设置有搅拌腔，进料管(2)左端输出端和出料管(3)左端输入端分别与搅拌罐(1)右侧壁上半区域和下半区域连通，进料管(2)和出料管(3)上分别设置有第一阀门(33)和第二阀门(34)，第一电机(4)可拆卸安装在搅拌箱顶面中央区域，第一搅拌轴(5)顶端穿过搅拌罐(1)顶面中央区域与第一电机(4)底端输出端连接，多组第一搅拌叶(6)均等间距安装在第一搅拌轴(5)外侧壁下半区域；其特征在于，还包括第二电机(7)、第二搅拌轴(8)、多组第二搅拌叶(9)、左固定板(10)、右固定板、底板(11)、第三电机(12)、第四电机(13)、左减速机(14)、右减速机(15)、左固定轴(16)、右固定轴、左连接板(17)、右连接板、两组左固定柱(18)、两组右固定柱、左支撑板(19)和右支撑板，搅拌罐(1)形状为圆柱形且处于水平放置，所述第二电机(7)可拆卸安装在搅拌罐(1)底面中央区域，第二搅拌轴(8)底端穿过搅拌罐(1)底面中央区域并与第二电机(7)顶端输出端连接，所述多组第二搅拌叶(9)均等间距安装在第二搅拌轴(8)外侧壁上半区域，所述左固定板(10)底面和右固定板底面分别与底板(11)顶面左半区域和右半区域连接，所述第三电机(12)和第四电机(13)分别可拆卸安装在左固定板(10)顶面和右固定顶面，左减速机(14)输入端和右减速机(15)输入端分别与第三电机(12)输出端和第四电机(13)输出端连接，所述左固定轴(16)左端和右固定轴右端分别与左减速机(14)输出端和右减速机(15)输出端连接，左固定轴(16)右端和右固定轴左端分别与左连接板(17)左侧壁中央区域和右连接板右侧壁中央区域连接，所述两组左固定柱(18)左端分别与左连接板(17)右侧壁上半区域和下半区域连接，所述两组右固定柱右端分别与右连接板左侧壁上半区域和下半区连接，两组左固定柱(18)右端和两组右固定柱左端分别与搅拌罐(1)左侧壁和右侧壁连接，所述左支撑板(19)底面和右支撑板底面分别与底板(11)顶面左半区域和右半区域连接，左支撑板(19)顶面和右支撑板顶面分别设置有与搅拌罐(1)底面对应的向下凹陷的弧度，搅拌罐(1)底面恰好插入左支撑板(19)和右支撑板顶面的弧度。


2.如权利要求1所述的一种车间用混料机，其特征在于，还包括第一锥形齿轮(20)、第二锥形齿轮(21)、第三锥形齿轮(22)、第四锥形齿轮(23)、左滚珠轴承(24)、右滚珠轴承、左搅拌棒(25)、右搅拌棒、多组左混料板(26)、多组右混料板、上连接轴(27)、下连接轴、上挂板(28)和下挂板，所述第一搅拌轴(5)底端和第二搅拌轴(8)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦佳航，石军，焦婷婷，张永亮，李恒鹏，张彬，焦建强，
申请(专利权)人：河北正航塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13