用于白酒酿造的酒料蒸馏组件制造技术

技术编号:24075694 阅读:13 留言:0更新日期:2020-05-09 02:39
本发明专利技术提供了用于白酒酿造的酒料蒸馏组件,其包括安装壳体(100)、酒料装卸装置(200),酒料装卸装置(200)包括酒料盛放机构(210)、顶升机构(220),酒料盛放机构(210)用于将新酒料盛放至安装壳体(100)内并将安装壳体(100)内的废弃酒料排出,顶升机构(220)用于辅助酒料盛放机构(210)做升降运动;酒料装卸过程中,顶升机构与辅助卸料构件配合大大减轻了工作人员的劳动强度,提高了酒料装卸效率,同时还能够避免工作人员被处于高温状态的废弃酒料烫伤;酒精蒸馏过程中,振动器轻微振动有利于高温水蒸气在酒料中穿梭,防止酒料堆积严密导致高温水蒸气无法穿透进而使酒精未能够完成蒸发出来,进一步提高了蒸馏效果。

Distilling components for liquor making

【技术实现步骤摘要】
用于白酒酿造的酒料蒸馏组件
本专利技术涉及酿酒领域,具体涉及用于白酒酿造的酒料蒸馏组件。
技术介绍
现有的蒸馏装置主要包括甑盖、甑体和底锅三部分,将酒料放置在底锅中,对底锅加热进行蒸馏,底锅的加热方式有多种,有电加热、直接燃料燃烧加热或者用水蒸气加热,目前多采用水蒸气加热的方式,但是无论采用哪种加热方式,与底锅紧贴的糟醅受热最快,而离底锅的底部越远的糟醅受热较慢,这样就会导致贴紧底锅的糟醅内的酒精被完全蒸馏后,位于顶部的糟醅中还残留有部分酒精,而继续加热可能会使得紧贴底锅的糟醅产生糊锅的问题,因此这就会使得糟醅中酒精蒸馏得不够充分,导致浪费,为此,本专利技术有必要提出一种酿酒用蒸粮设备,其将发酵后的酒料放置于酒料盛放组件上并通过高温蒸汽发生装置对酒料进行酒精蒸馏处理,酒料装卸过程中,顶升机构会驱使酒料盛放组件上下移动,辅助卸料构件会推送卸料外壳内的废弃酒料至排料筒所在位置处,两者配合大大减轻了工作人员的劳动强度,提高了酒料装卸效率,同时,酒料卸料过程中,工作人员只需手持长柄铲子等工具将酒料拨弄至卸料外壳内即可,无需上前拨弄卸料外壳内废弃酒料至排料筒所在位置处,避免工作人员被处于高温状态的废弃酒料烫伤;酒精蒸馏过程中,其高温水蒸气分两部分流动,一部分蒸汽由下至上输送、另一部分由侧面输送,两者配合能够使蒸汽对酒料的蒸馏效果更佳,同时,振动器轻微振动有利于高温水蒸气在酒料中穿梭,防止酒料堆积严密导致高温水蒸气无法穿透进而使酒精未能够完成蒸发出来,进一步提高了蒸馏效果。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的是提供用于白酒酿造的酒料蒸馏组件,酒料装卸过程中,顶升机构与辅助卸料构件配合大大减轻了工作人员的劳动强度,提高了酒料装卸效率,同时还能够避免工作人员被处于高温状态的废弃酒料烫伤;酒精蒸馏过程中,其高温水蒸气分两部分流动,一部分蒸汽由下至上输送、另一部分由侧面输送,两者配合能够使蒸汽对酒料的蒸馏效果更佳,同时振动器轻微振动有利于高温水蒸气在酒料中穿梭,防止酒料堆积严密导致高温水蒸气无法穿透进而使酒精未能够完成蒸发出来,进一步提高了蒸馏效果。为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。用于白酒酿造的酒料蒸馏组件,其包括安装壳体(100)、用于将新酒料盛放至安装壳体(100)内并将安装壳体(100)内的废弃酒料排出的酒料装卸装置(200),酒料装卸装置(200)包括酒料盛放机构(210)、顶升机构(220),酒料盛放机构(210)用于将新酒料盛放至安装壳体(100)内并将安装壳体(100)内的废弃酒料排出,顶升机构(220)用于辅助酒料盛放机构(210)做上升/下降运动。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的安装壳体(100)包括支架体(110)、壳体组件(120),支架体(110)包括底座(111)、承托环(113),底座(111)水平安装于地面上,承托环(113)为轴向垂直于地面的圆环形结构并且承托环(113)位于底座(111)上方,承托环(113)与底座(111)之间设置有呈竖直布置的固定杆(112)并且两者之间通过固定杆(112)进行固定连接,固定杆(112)沿承托环(113)的圆周方向阵列设置有若干组;所述的壳体组件(120)包括主壳体(121)、卸料外壳(122),主壳体(121)为轴向垂直于地面且上端开口、下端封闭的圆形壳体结构,主壳体(121)的下封闭端与承托环(113)之间同轴固定连接;所述的卸料外壳(122)为与主壳体(121)同轴布置且上端开口、下端封闭的圆形壳体结构,卸料外壳(122)的下封闭端同轴开设有通孔,卸料外壳(122)通过通孔同轴固定安装于主壳体(121)外部并且主壳体(121)的上开口端位于卸料外壳(122)内;所述的卸料外壳(122)的下封闭端还设置有排料筒(123),排料筒(123)为呈竖直布置且上下两端开口的壳体结构,排料筒(123)的上开口端与卸料外壳(122)的下封闭端之间固定连接并相互接通,排料筒(123)的下开口端设置有引导筒壳(130),引导筒壳(130)为倾斜布置且上下两端开口的壳体结构,引导筒壳(130)的上开口端与排料筒(123)的下开口端之间固定连接并相互接通。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的主壳体(121)内还同轴设置有安装轴(140),安装轴(140)沿自身轴向由下至上可分为三段并分别为进气段、分隔段、出气段,进气段与出气段均为中空的圆轴结构,分隔段为实心的圆轴结构,进气段与主壳体(121)腔底之间同轴固定连接并且进气段的底端穿过主壳体(121)封闭端并位于主壳体(121)正下方,出气段的顶端穿过主壳体(121)开口端并位于主壳体(121)正上方;所述的安装轴(140)的进气段外圆面设置有出气孔组(141)并且出气孔组(141)沿安装轴(140)轴向阵列设置有若干组,出气孔组(141)包括贯穿安装轴(140)进气段径向厚度的出气孔并且出气孔沿安装轴(140)的圆周方向阵列设置有若干组;所述的安装轴(140)的出气段外圆面设置有进气孔组(142)并且进气孔组(142)沿安装轴(140)轴向阵列设置有若干组,进气孔组(142)包括贯穿安装轴(140)出气段径向厚度的进气孔并且进气孔沿安装轴(140)的圆周方向阵列设置有若干组。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的酒料盛放机构(210)包括安装于主壳体(121)内的酒料盛放构件(2110)、安装于主壳体(121)上开口端的封闭构件(2120),酒料盛放构件(2110)用于将新酒料盛放至主壳体(121)内并将主壳体(121)内的废弃酒料排出,封闭构件(2120)用于对主壳体(121)的上开口端进行封闭处理;所述的酒料盛放构件(2110)包括酒料盛放组件,酒料盛放组件与设置于安装轴(140)进气段外圆面的出气孔组(141)之间相匹配并且酒料盛放组件沿安装轴(140)轴向对应设置有若干组;所述的酒料盛放组件包括安装套筒(2111)、盛放板、连接板(2114),安装套筒(2111)为两端开口的圆筒结构并且安装套筒(2111)活动套设于安装轴(140)的进气段外部,安装套筒(2111)的内壁同轴设置有呈环槽结构的通气槽并且通气槽与出气孔组(141)之间相互接通,安装套筒(2111)的外圆面开设有贯穿其径向厚度并与通气槽接通的通气孔一并且通气孔一沿安装套筒(2111)的圆周方向阵列设置有若干组;所述的盛放板为与安装套筒(2111)同轴布置且上下两端开口的圆台结构,并且盛放板的上开口端尺寸小于下开口端的尺寸,盛放板通过自身上开口端同轴固定安装于安装套筒(2111)的外部并且固定安装点位于通气孔一的正上方;所述的盛放板沿安装套筒(2111)的轴向设置有两组并由下至上分别为下盛放板(2112)、上盛放板(2113),下盛放板(2112)的下开口端与上盛放板(2113)的下开口端之间设置有呈竖直布置的密封板并且两者之间通过密封板进行封闭连接,密封板与主壳体(121)腔壁之间接触并构成滑动导向配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于白酒酿造的酒料蒸馏组件,其特征在于,其包括安装壳体(100)、用于将新酒料盛放至安装壳体(100)内并将安装壳体(100)内的废弃酒料排出的酒料装卸装置(200),酒料装卸装置(200)包括酒料盛放机构(210)、顶升机构(220),酒料盛放机构(210)用于将新酒料盛放至安装壳体(100)内并将安装壳体(100)内的废弃酒料排出,顶升机构(220)用于辅助酒料盛放机构(210)做上升/下降运动;/n所述的安装壳体(100)包括支架体(110)、壳体组件(120),支架体(110)包括底座(111)、承托环(113),底座(111)水平安装于地面上,承托环(113)为轴向垂直于地面的圆环形结构并且承托环(113)位于底座(111)上方,承托环(113)与底座(111)之间设置有呈竖直布置的固定杆(112)并且两者之间通过固定杆(112)进行固定连接,固定杆(112)沿承托环(113)的圆周方向阵列设置有若干组。/n

【技术特征摘要】
1.用于白酒酿造的酒料蒸馏组件,其特征在于,其包括安装壳体(100)、用于将新酒料盛放至安装壳体(100)内并将安装壳体(100)内的废弃酒料排出的酒料装卸装置(200),酒料装卸装置(200)包括酒料盛放机构(210)、顶升机构(220),酒料盛放机构(210)用于将新酒料盛放至安装壳体(100)内并将安装壳体(100)内的废弃酒料排出,顶升机构(220)用于辅助酒料盛放机构(210)做上升/下降运动;
所述的安装壳体(100)包括支架体(110)、壳体组件(120),支架体(110)包括底座(111)、承托环(113),底座(111)水平安装于地面上,承托环(113)为轴向垂直于地面的圆环形结构并且承托环(113)位于底座(111)上方,承托环(113)与底座(111)之间设置有呈竖直布置的固定杆(112)并且两者之间通过固定杆(112)进行固定连接,固定杆(112)沿承托环(113)的圆周方向阵列设置有若干组。


2.根据权利要求1所述的用于白酒酿造的酒料蒸馏组件,其特征在于,所述的壳体组件(120)包括主壳体(121)、卸料外壳(122),主壳体(121)为轴向垂直于地面且上端开口、下端封闭的圆形壳体结构,主壳体(121)的下封闭端与承托环(113)之间同轴固定连接;
所述的卸料外壳(122)为与主壳体(121)同轴布置且上端开口、下端封闭的圆形壳体结构,卸料外壳(122)的下封闭端同轴开设有通孔,卸料外壳(122)通过通孔同轴固定安装于主壳体(121)外部并且主壳体(121)的上开口端位于卸料外壳(122)内;
所述的卸料外壳(122)的下封闭端还设置有排料筒(123),排料筒(123)为呈竖直布置且上下两端开口的壳体结构,排料筒(123)的上开口端与卸料外壳(122)的下封闭端之间固定连接并相互接通,排料筒(123)的下开口端设置有引导筒壳(130),引导筒壳(130)为倾斜布置且上下两端开口的壳体结构,引导筒壳(130)的上开口端与排料筒(123)的下开口端之间固定连接并相互接通。


3.根据权利要求2所述的用于白酒酿造的酒料蒸馏组件,其特征在于,所述的主壳体(121)内还同轴设置有安装轴(140),安装轴(140)沿自身轴向由下至上可分为三段并分别为进气段、分隔段、出气段,进气段与出气段均为中空的圆轴结构,分隔段为实心的圆轴结构,进气段与主壳体(121)腔底之间同轴固定连接并且进气段的底端穿过主壳体(121)封闭端并位于主壳体(121)正下方,出气段的顶端穿过主壳体(121)开口端并位于主壳体(121)正上方;
所述的安装轴(140)的进气段外圆面设置有出气孔组(141)并且出气孔组(141)沿安装轴(140)轴向阵列设置有若干组,出气孔组(141)包括贯穿安装轴(140)进气段径向厚度的出气孔并且出气孔沿安装轴(140)的圆周方向阵列设置有若干组;
所述的安装轴(140)的出气段外圆面设置有进气孔组(142)并且进气孔组(142)沿安装轴(140)轴向阵列设置有若干组,进气孔组(142)包括贯穿安装轴(140)出气段径向厚度的进气孔并且进气孔沿安装轴(140)的圆周方向阵列设置有若干组。


4.根据权利要求3所述的用于白酒酿造的酒料蒸馏组件,其特征在于,所述的酒料盛放机构(210)包括安装于主壳体(121)内的酒料盛放构件(2110)、安装于主壳体(121)上开口端的封闭构件(2120),酒料盛放构件(2110)用于将新酒料盛放至主壳体(121)内并将主壳体(121)内的废弃酒料排出,封闭构件(2120)用于对主壳体(121)的上开口端进行封闭处理;
所述的酒料盛放构件(2110)包括酒料盛放组件,酒料盛放组件与设置于安装轴(140)进气段外圆面的出气孔组(141)之间相匹配并且酒料盛放组件沿安装轴(140)轴向对应设置有若干组;
所述的酒料盛放组件包括安装套筒(2111)、盛放板、连接板(2114),安装套筒(2111)为两端开口的圆筒结构并且安装套筒(2111)活动套设于安装轴(140)的进气段外部,安装套筒(2111)的内壁同轴设置有呈环槽结构的通气槽并且通气槽与出气孔组(141)之间相互接通,安装套筒(2111)的外圆面开设有贯穿其径向厚度并与通气槽接通的通气孔一并且通气孔一沿安装套筒(2111)的圆周方向阵列设置有若干组;
所述的盛放板为与安装套筒(2111)同轴布置且上下两端开口的圆台结构,并且盛放板的上开口端尺寸小于下开口端的尺寸,盛放板通过自身上开口端同轴固定安装于安装套筒(2111)的外部并且固定安装点位于通气孔一的正上方;
所述的盛放板沿安装套筒(2111)的轴向设置有两组并由下至上分别为下盛放板(2112)、上盛放板(2113),下盛放板(2112)的下开口端与上盛放板(2113)的下开口端之间设置有呈竖直布置的密封板并且两者之间通过密封板进行封闭连接,密封板与主壳体(121)腔壁之间接触并构成滑动导向配合,下盛放板(2112)与上盛放板(2113)之间的夹层区域为通气区一;
所述的连接板(2114)为与安装套筒(2111)同轴布置的圆环板体结构,连接板(2114)同轴固定于安装套筒(2111)的下开口端外部并且连接板(2114)还位于通气孔一的正下方,连接板(2114)的外圆面与下盛放板(2112)的下表面之间密封固定连接,连接板(2114)上端面、下盛放板(2112)下表面、安装套筒(2111)外圆面三者之间的区域为通气区二并且通气区二与通气孔一之间相互接通,所述的连接板(2114)上还开设有贯穿其轴向厚度的通气孔四并且通气孔四沿连接板(2114)的圆周方向阵列设置有若干组...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅厚凤潘声田
申请(专利权)人:六安七茗道机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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