一种抗震支架用钢材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抗震支架用钢材打磨装置，包括底座，底座两侧分别固定设有倒置的U形架，两个U形架之间固定设有横梁板，横梁板下方设有移动座，移动座通过滑轨在横梁板下侧壁并且沿横梁板长度方向上滑动，横梁板下侧一端设有用于驱动移动座的驱动机构，移动座下方固定设有打磨机构，两个U形架之间的底座上方沿横梁板方向的两侧分别设有凹槽，凹槽内固定设有电动推杆二，电动推杆二轴端固定设有放置板，凹槽靠近底座边缘一侧固定设有气缸，气缸轴端朝向底座中心且连接设有移动板，移动板上方固定设有电机一，电机一轴端朝向底座中心且连接设有固定卡盘。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：结结构合理，打磨效率高，减少人力，更加安全。

A steel grinding device for seismic support

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支架用钢材打磨装置
本技术涉及钢材生产
，特别涉及一种抗震支架用钢材打磨装置。
技术介绍
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。抗震支架多为利用钢材进行组装拼接，在钢材生产的过程中往往需要进行打磨，现有的打磨机构大多利用工人一点点的打磨，甚至是利用脚踩固定，这样效率非常低，且浪费人力，另外，还会产生一些安全的隐患。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种抗震支架用钢材打磨装置，其结构合理，打磨效率高，减少人力，更加安全。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种抗震支架用钢材打磨装置，包括底座，所述底座两侧分别固定设有倒置的U形架，两个所述U形架之间固定设有横梁板，所述横梁板下方设有移动座，所述移动座通过滑轨在横梁板下侧壁并且沿横梁板长度方向上滑动，所述横梁板下侧一端设有用于驱动移动座的驱动机构，所述移动座下方固定设有打磨机构，所述打磨机构包括电动推杆，所述电动推杆轴端朝下且固定连接设有电机，所述电机轴端连接设有打磨轮，两个所述U形架之间的底座上方沿横梁板方向的两侧分别设有凹槽，所述凹槽内固定设有电动推杆二，所述电动推杆二轴端固定设有放置板，所述放置板上设有轴线平行于横梁板的弧形凹槽，所述凹槽靠近底座边缘一侧分别固定设有气缸，所述气缸平行于横梁板，所述气缸轴端朝向底座中心且连接设有移动板，所述移动板通过滑轨在底座上移动，所述移动板上方固定设有电机一，所述电机一轴端朝向底座中心且连接设有固定卡盘。作为改进：所述驱动机构包括固定在横梁板一端下侧壁的电机二，所述电机二轴端连接设有丝杆，所述丝杆另一端配合设有丝杆座，所述丝杆座固定在横梁板另一端下侧壁，所述丝杆配合穿过移动座。作为改进：所述凹槽与气缸位于底座中心线上。作为改进：所述固定卡盘为三爪卡盘。本技术与现有技术相比优点在于：利用电动推杆将钢材抬升，领用气缸和固定卡盘将钢材夹紧，利用电机一将钢材转动，利用驱动机构带动打磨机构运动，从而对钢材进行打磨，减少工人劳动力，提高打磨效率，更加的自动化，且更加安全。附图说明图1为本技术一种抗震支架用钢材打磨装置的主视结构示意图；图2为本技术一种抗震支架用钢材打磨装置的左视结构示意图；图3为本技术一种抗震支架用钢材打磨装置的俯视结构示意图；图4为本技术一种抗震支架用钢材打磨装置的放置板结构示意图；附图标记对照表：1-底座、2-U形架、3-横梁板、4-移动座、5-驱动机构、6-打磨机构、7-电动推杆、8-电机、9-打磨轮、10-凹槽、11-电动推杆二、12-放置板、13-气缸、14-移动板、15-电机一、16-电机二、17-丝杆、18-丝杆座、19-固定卡盘、20-弧形凹槽。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3和图4所示，一种抗震支架用钢材打磨装置，包括底座1，所述底座1两侧分别固定设有倒置的U形架2，两个所述U形架2之间固定设有横梁板3，所述横梁板3下方设有移动座4，所述移动座4通过滑轨在横梁板3下侧壁并且沿横梁板3长度方向上滑动，所述横梁板3下侧一端设有用于驱动移动座4的驱动机构5，所述移动座4下方固定设有打磨机构6，所述打磨机构6包括电动推杆7，所述电动推杆7轴端朝下且固定连接设有电机8，所述电机8轴端连接设有打磨轮9，两个所述U形架2之间的底座1上方沿横梁板3方向的两侧分别设有凹槽10，所述凹槽10内固定设有电动推杆二11，所述电动推杆二11轴端固定设有放置板12，所述放置板12上设有轴线平行于横梁板3的弧形凹槽20，所述凹槽10靠近底座1边缘一侧分别固定设有气缸13，所述气缸13平行于横梁板3，所述气缸13轴端朝向底座1中心且连接设有移动板14，所述移动板14通过滑轨在底座1上移动，所述移动板14上方固定设有电机一15，所述电机一15轴端朝向底座1中心且连接设有固定卡盘19。所述驱动机构5包括固定在横梁板3一端下侧壁的电机二16，所述电机二16轴端连接设有丝杆17，所述丝杆17另一端配合设有丝杆座18，所述丝杆座18固定在横梁板3另一端下侧壁，所述丝杆17配合穿过移动座4。所述凹槽10与气缸13位于底座1中心线上。所述固定卡盘19为三爪卡盘本技术在具体实施时，将圆形钢材放在两侧的放置板12的弧形凹槽13上，通过外部控制器控制电动推杆二11升起，从而将圆形钢材抬起，到达固定卡盘19处时，再控制气缸13带动移动板14在滑轨上移动，到达合适位置时，利用固定卡盘19将圆形钢材卡住，然后控制电动推杆7运动，带动打磨轮9向圆形钢材移动，控制电机二16转动，电机二16带动丝杆17转动，从而带动移动座4在横梁板3下侧壁移动，从而实现沿着圆形钢材的长度方向进行打磨，同时通过控制电机一15转动，带动固定卡盘19转动，从而实现圆形钢材的全方位打磨。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震支架用钢材打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)两侧分别固定设有倒置的U形架(2)，两个所述U形架(2)之间固定设有横梁板(3)，所述横梁板(3)下方设有移动座(4)，所述移动座(4)通过滑轨在横梁板(3)下侧壁并且沿横梁板(3)长度方向上滑动，所述横梁板(3)下侧一端设有用于驱动移动座(4)的驱动机构(5)，其特征在于：所述移动座(4)下方固定设有打磨机构(6)，所述打磨机构(6)包括电动推杆(7)，所述电动推杆(7)轴端朝下且固定连接设有电机(8)，所述电机(8)轴端连接设有打磨轮(9)，两个所述U形架(2)之间的底座(1)上方沿横梁板(3)方向的两侧分别设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内固定设有电动推杆二(11)，所述电动推杆二(11)轴端固定设有放置板(12)，所述放置板(12)上设有轴线平行于横梁板(3)的弧形凹槽(20)，所述凹槽(10)靠近底座(1)边缘一侧分别固定设有气缸(13)，所述气缸(13)平行于横梁板(3)，所述气缸(13)轴端朝向底座(1)中心且连接设有移动板(14)，所述移动板(14)通过滑轨在底座(1)上移动，所述移动板(14)上方固定设有电机一(15)，所述电机一(15)轴端朝向底座(1)中心且连接设有固定卡盘(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗震支架用钢材打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)两侧分别固定设有倒置的U形架(2)，两个所述U形架(2)之间固定设有横梁板(3)，所述横梁板(3)下方设有移动座(4)，所述移动座(4)通过滑轨在横梁板(3)下侧壁并且沿横梁板(3)长度方向上滑动，所述横梁板(3)下侧一端设有用于驱动移动座(4)的驱动机构(5)，其特征在于：所述移动座(4)下方固定设有打磨机构(6)，所述打磨机构(6)包括电动推杆(7)，所述电动推杆(7)轴端朝下且固定连接设有电机(8)，所述电机(8)轴端连接设有打磨轮(9)，两个所述U形架(2)之间的底座(1)上方沿横梁板(3)方向的两侧分别设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内固定设有电动推杆二(11)，所述电动推杆二(11)轴端固定设有放置板(12)，所述放置板(12)上设有轴线平行于横梁板(3)的弧形凹槽(20)，所述凹槽(10)靠近底座(1)边缘一侧分别固定设有气缸(13)，所述气缸(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚曦栋，
申请(专利权)人：苇缘建筑系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31