一种具有安全防护的数控龙门机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护的数控龙门机床，包括防护罩、第一伸缩外罩、伸缩内罩、第二伸缩外罩和机床本体，所述机床本体下表面焊接有底座，且机床本体上表面焊接有支撑架，所述支撑架上表面焊接有支撑板，所述防护罩套接在机床本体的一侧外端面，且防护罩一侧外端面滑动插接有连接罩，所述连接罩由第一伸缩外罩、伸缩内罩和第二伸缩外罩组成，所述第一伸缩外罩一侧外端面滑动插接有伸缩内罩，且伸缩内罩一侧外端面滑动套接有第二伸缩外罩，所述支撑板下表面滑动连接有第一液压泵，且第一液压泵下表面活动插接有第二液压杆，所述支撑板的下表面焊接有固定架，且固定架的下表面焊接有第二液压泵。本实用新型专利技术防护罩可调节便于拆卸。

A numerical control gantry machine with safety protection

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护的数控龙门机床
本技术涉及数控龙门机床的
，具体为一种具有安全防护的数控龙门机床。
技术介绍
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。经检索，专利公开号为CN207807142U的一种数控龙门机床，包括机头、底座和龙门，底座上安装滚珠丝杆，且底座表面两侧一体成型固定连接有底座滑动轨道，底座滚珠丝杆上螺纹连接有连接块，连接块上固定连接有工作台，底座上固定连接有龙门，龙门上设置有龙门滚珠丝杆，且龙门顶部一体成型设置有龙门轨道，滑动座内设置有机头，机头内安装有机头滚珠丝杆。现有技术中数控龙门机床的缺点不足：现有数控龙门机床的防护罩为固定结构，无法调节，数控龙门机床体积较大，需要维修时还有保护罩遮挡，不便于维修数控龙门机床内部。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有安全防护的数控龙门机床，具备防护罩可调节便于拆卸的优点，解决了现有数控龙门机床的防护罩为固定结构，无法调节，数控龙门机床体积较大，需要维修时还有保护罩遮挡，不便于维修数控龙门机床内部的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有安全防护的数控龙门机床，包括防护罩、第一伸缩外罩、伸缩内罩、第二伸缩外罩和机床本体，所述机床本体的下表面焊接有底座，且机床本体的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的上表面焊接有支撑板，所述防护罩套接在机床本体的一侧外端面，且防护罩的一侧外端面滑动插接有连接罩，所述连接罩由第一伸缩外罩、伸缩内罩和第二伸缩外罩组成，所述第一伸缩外罩的一侧外端面滑动插接有伸缩内罩，且伸缩内罩的一侧外端面滑动套接有第二伸缩外罩，所述支撑板的下表面滑动连接有第一液压泵，且第一液压泵的下表面活动插接有第二液压杆。优选的，所述支撑板的下表面焊接有固定架，且固定架的下表面焊接有第二液压泵，第二液压泵的一侧外端面活动插接有第一液压杆，且第一液压杆与第一液压泵焊接。优选的，所述第二液压杆的下表面焊接有机箱，且机箱的内部焊接有固定板，固定板的一侧外端面焊接有电机，且电机贯穿机箱的转动轴的下表面焊接有刀架。优选的，所述防护罩的一侧外端面焊接有安装板，且安装板的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓。优选的，所述防护罩的上表面螺纹连接有第一固定螺栓，且防护罩通过第一固定螺栓与支撑板连接。优选的，所述连接罩共设有两个，且两个连接罩关于防护罩的前表面对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置防护罩、连接罩、第一伸缩外罩、伸缩内罩和第二伸缩外罩，达到了防护罩可调节便于拆卸的效果，将防护罩套接在支撑板、机床本体和底座的一侧外端面，旋紧第一固定螺栓，将防护罩上端固定在支撑板的上表面，旋紧第二固定螺栓，将防护罩下端固定在底座的一侧外端面，根据机床本体的长度拉伸第一伸缩外罩和第二伸缩外罩，第一伸缩外罩、伸缩内罩和第二伸缩外罩连接较紧，需要一定的力度才能将第一伸缩外罩和第二伸缩外罩拉开，将连接罩滑动插接在防护罩的内部即可，防护罩和连接罩可以防护，防止加工碎屑飞出划伤工作人员，防护罩可调节且可拆卸，便于维修机床本体，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的主视剖视结构示意图；图3为本技术的防护罩的主视结构示意图。图中：1、连接罩；2、伸缩内罩；3、防护罩；4、第一固定螺栓；5、第一伸缩外罩；6、第二伸缩外罩；7、底座；8、安装板；9、第二固定螺栓；10、支撑板；11、第一液压泵；12、第一液压杆；13、固定架；14、第二液压泵；15、机床本体；16、支撑架；17、刀架；18、电机；19、固定板；20、机箱；21、第二液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种具有安全防护的数控龙门机床，包括防护罩3、第一伸缩外罩5、伸缩内罩2、第二伸缩外罩6和机床本体15，机床本体15的下表面焊接有底座7，且机床本体15的上表面焊接有支撑架16，支撑架16的上表面焊接有支撑板10。防护罩3套接在机床本体15的一侧外端面，防护罩3的一侧外端面焊接有安装板8，且安装板8的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓9，防护罩3的上表面螺纹连接有第一固定螺栓4，且防护罩3通过第一固定螺栓4与支撑板10连接，防护罩3的一侧外端面滑动插接有连接罩1，连接罩1共设有两个，且两个连接罩1关于防护罩3的前表面对称分布，连接罩1由第一伸缩外罩5、伸缩内罩2和第二伸缩外罩6组成，第一伸缩外罩5的一侧外端面滑动插接有伸缩内罩2，且伸缩内罩2的一侧外端面滑动套接有第二伸缩外罩6，将防护罩3套接在支撑板10、机床本体15和底座7的一侧外端面，旋紧第一固定螺栓4，将防护罩3上端固定在支撑板10的上表面，旋紧第二固定螺栓9，将防护罩3下端固定在底座7的一侧外端面，根据机床本体15的长度拉伸第一伸缩外罩5和第二伸缩外罩6，第一伸缩外罩5、伸缩内罩2和第二伸缩外罩6连接较紧，需要一定的力度才能将第一伸缩外罩5和第二伸缩外罩6拉开，将连接罩1滑动插接在防护罩3的内部即可，防护罩3和连接罩1可以防护，防止加工碎屑飞出划伤工作人员，防护罩3可调节且可拆卸，便于维修机床本体15，使用更加便捷，且实用性更强。支撑板10的下表面滑动连接有第一液压泵11，第一液压泵11为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的第一液压泵11，去市场上进行购买即可，第一液压泵11的下表面活动插接有第二液压杆21，支撑板10的下表面焊接有固定架13，且固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安全防护的数控龙门机床，包括防护罩(3)、第一伸缩外罩(5)、伸缩内罩(2)、第二伸缩外罩(6)和机床本体(15)，其特征在于：所述机床本体(15)的下表面焊接有底座(7)，且机床本体(15)的上表面焊接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的上表面焊接有支撑板(10)，所述防护罩(3)套接在机床本体(15)的一侧外端面，且防护罩(3)的一侧外端面滑动插接有连接罩(1)，所述连接罩(1)由第一伸缩外罩(5)、伸缩内罩(2)和第二伸缩外罩(6)组成，所述第一伸缩外罩(5)的一侧外端面滑动插接有伸缩内罩(2)，且伸缩内罩(2)的一侧外端面滑动套接有第二伸缩外罩(6)，所述支撑板(10)的下表面滑动连接有第一液压泵(11)，且第一液压泵(11)的下表面活动插接有第二液压杆(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护的数控龙门机床，包括防护罩(3)、第一伸缩外罩(5)、伸缩内罩(2)、第二伸缩外罩(6)和机床本体(15)，其特征在于：所述机床本体(15)的下表面焊接有底座(7)，且机床本体(15)的上表面焊接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的上表面焊接有支撑板(10)，所述防护罩(3)套接在机床本体(15)的一侧外端面，且防护罩(3)的一侧外端面滑动插接有连接罩(1)，所述连接罩(1)由第一伸缩外罩(5)、伸缩内罩(2)和第二伸缩外罩(6)组成，所述第一伸缩外罩(5)的一侧外端面滑动插接有伸缩内罩(2)，且伸缩内罩(2)的一侧外端面滑动套接有第二伸缩外罩(6)，所述支撑板(10)的下表面滑动连接有第一液压泵(11)，且第一液压泵(11)的下表面活动插接有第二液压杆(21)。


2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的数控龙门机床，其特征在于：所述支撑板(10)的下表面焊接有固定架(13)，且固定架(13)的下表面焊接有第二液压泵(14)，第二液压泵(14)的一侧外端面活动插接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤伟，胡培云，张宏彬，
申请(专利权)人：江苏卓钇智能数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32