加工中心制造技术

本发明专利技术提供了一种加工中心。加工中心包括：加工机床；外壳，外壳罩设在加工机床外，外壳具有用于取放工件的开口；导轨，导轨设置在外壳内；门体，两个门体对称地设置在开口处，各门体均与导轨滑动连接，各门体均具有遮挡开口的关闭位置和收缩至外壳内以避让开口的打开位置。本发明专利技术的技术方案解决了现有技术中的加工中心占用空间大的问题。

【技术实现步骤摘要】
加工中心
本专利技术涉及机加工
，具体而言，涉及一种加工中心。
技术介绍
相关技术中，为了避免切削液喷溅至外壳外，在外壳的开口处设置有一个门体，当需要取放工件时，打开该门体，当需要机加工时，关闭该门体。但该门体在开闭位置时所需空间较大，导致加工中心整体的占用空间较大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种加工中心，以解决现有技术中的加工中心占用空间大的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种加工中心，包括：加工机床；外壳，外壳罩设在加工机床外，外壳具有用于取放工件的开口；导轨，导轨设置在外壳内；门体，两个门体对称地设置在开口处，各门体均与导轨滑动连接，各门体均具有遮挡开口的关闭位置和收缩至外壳内以避让开口的打开位置。进一步地，导轨包括设置在底部的第一导轨结构，第一导轨结构沿第一水平方向延伸，第一导轨结构沿第二水平方向与加工机床的放置工位预定间隔设置；第二水平方向与第一水平方向相垂直；门体包括遮挡部和滑动部，遮挡部沿第一水平方向延伸并用于遮挡开口，滑动部凸出地设置在遮挡部的内壁面上，滑动部位于遮挡部的底部，滑动部的下表面上开设有沿竖直方向延伸的滑槽，滑槽与第一导轨结构滑动连接。进一步地，门体还包括第一滑块结构，第一滑块结构设置在遮挡部的内壁面上并位于遮挡部的顶端；导轨还包括第二导轨结构，第二导轨结构设置在外壳的内壁面上并位于第一导轨结构的顶端，第一滑块结构与第二导轨结构滑动连接。进一步地，多个第一滑块结构沿第一水平方向相间隔地设置在遮挡部上。进一步地，沿第二水平方向，滑动部包括用于形成滑槽的第一安装板和第二安装板，第一安装板位于滑槽的靠近外壳内部的一侧，第一安装板在竖直方向上的长度小于第二安装板在竖直方向上的长度；门体还包括第二滑块结构，第二滑块结构设置在第二安装板的内壁面上并位于第二安装板的底端；导轨还包括第三导轨结构，第三导轨结构与第一导轨结构的外壁面连接并位于第一导轨结构的底端，第二滑块结构与第三导轨结构滑动连接。进一步地，多个第二滑块结构沿第一水平方向相间隔地设置在第二安装板上。进一步地，加工中心还包括：安全锁，安全锁具有锁定状态和解锁状态，安全锁包括第一锁闭结构和第二锁闭结构，第一锁闭结构和第二锁闭结构分别设置在两个门体上；当两个门体均位于关闭位置时，第一锁闭结构与第二锁闭结构配合以使安全锁处于锁定状态；控制器，控制器与安全锁和加工机床均电连接，以当加工机床处于加工状态时，使安全锁处于锁定状态；当加工机床处于非加工状态时，使安全锁处于解锁状态。进一步地，门体包括：基板，基板上开设有观察窗口；玻璃，玻璃安装在观察窗口处；装饰板，装饰板贴设在基板的外侧。进一步地，两个门体为第一门体和第二门体，第一门体包括沿第一水平方向延伸的第一遮挡部和设置在第一遮挡部的靠近第二门体的端部的第一密封结构；第二门体包括沿第二水平方向延伸的第二遮挡部和设置在第二遮挡部的靠近第一门体的端部的第二密封结构；当第一门体和第二门体均处于关闭位置时，第一密封结构与第二密封结构对接，以阻止切削液喷溅至门体外。进一步地，第一密封结构包括第一板段、第二板段和第三板段，第一板段的第一端与第一遮挡部的端部连接，第一板段的第二端沿第二水平方向朝向外壳内部延伸，第二板段的第一端与第一板段的第二端连接并沿第一水平方向延伸，第三板段的第一端与第二板段的第二端连接并沿第二水平方向朝向外壳的外部延伸，第三板段的长度小于第二板段的长度；第二密封结构包括第四板段、第五板段和第六板段，第四板段的第一端与第一遮挡部的端部连接，第四板段的第二端沿第二水平方向朝向外壳内部延伸，第五板段的第一端与第一遮挡部连接，第五板段与第四板段间隔设置并位于第四板段的远离第一门体的一侧，第五板段的第二端沿第二水平方向朝向外壳内部延伸，第六板段的第一端与第五板段的第二端连接，第六板段的第二端沿第一水平方向朝向靠近第一门体的一侧延伸，第五板段的长度大于第一板段的长度；当第一门体和第二门体均位于关闭位置时，沿第一水平方向，第四板段位于第一板段和第三板段之间，第六板段位于第三板段的靠近外壳内部的一侧；沿第一水平方向，第六板段的第二端伸出至第三板段的第一端外。应用本专利技术的技术方案，设置了两个门体，当两个门体均处于打开位置时，两个门体的部分结构均收缩至外壳内，从而节约门体的占用空间，有利于缩小外壳的尺寸，进而使加工中心整体的占用空间较小。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的一种可选实施例的加工中心的部分结构的结构示意图；图2示出了图1中的加工中心的导轨和门体处的另一个角度的放大结构示意图；图3示出了图1中的加工中心的导轨和门体处的又一个角度的结构示意图；图4示出了图1中的加工中心的两个门体的结构示意图；图5示出了图4中A处的放大结构示意图；图6示出了图4中的第一门体和第二门体均处于关闭状态时的结构示意图；图7示出了图6中B处的放大结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、加工机床；20、外壳；21、开口；30、导轨；31、第一导轨结构；32、第二导轨结构；33、第三导轨结构；40、门体；41、遮挡部；42、滑动部；421、第一安装板；422、第二安装板；423、滑槽；401、基板；402、玻璃；43、第一滑块结构；44、第二滑块结构；100、第一门体；300、第一遮挡部；400、第一密封结构；410、第一板段；420、第二板段；430、第三板段；200、第二门体；500、第二遮挡部；600、第二密封结构；610、第四板段；620、第五板段；630、第六板段；50、安全锁；51、第一锁闭结构；52、第二锁闭结构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了解决现有技术中的加工中心占用空间大的问题，本专利技术提供了一种加工中心。如图1至图7所示，加工中心包括加工机床10、外壳20、导轨30和门体40，外壳20罩设在加工机床10外，外壳20具有用于取放工件的开口21，导轨30设置在外壳20内，两个门体40对称地设置在开口21处，各门体40均与导轨30滑动连接，各门体40均具有遮挡开口21的关闭位置和收缩至外壳20内以避让开口21的打开位置。在本实施例中，设置了两个门体40，当两个门体40均处于打开位置时，两个门体40的部分结构均收缩至外壳20内，从而节约门体40的占用空间，有利于缩小外壳20的尺寸，进而使加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心，其特征在于，包括：/n加工机床(10)；/n外壳(20)，所述外壳(20)罩设在所述加工机床(10)外，所述外壳(20)具有用于取放工件的开口(21)；/n导轨(30)，所述导轨(30)设置在所述外壳(20)内；/n门体(40)，两个所述门体(40)对称地设置在所述开口(21)处，各所述门体(40)均与所述导轨(30)滑动连接，各所述门体(40)均具有遮挡所述开口(21)的关闭位置和收缩至所述外壳(20)内以避让所述开口(21)的打开位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心，其特征在于，包括：
加工机床(10)；
外壳(20)，所述外壳(20)罩设在所述加工机床(10)外，所述外壳(20)具有用于取放工件的开口(21)；
导轨(30)，所述导轨(30)设置在所述外壳(20)内；
门体(40)，两个所述门体(40)对称地设置在所述开口(21)处，各所述门体(40)均与所述导轨(30)滑动连接，各所述门体(40)均具有遮挡所述开口(21)的关闭位置和收缩至所述外壳(20)内以避让所述开口(21)的打开位置。


2.根据权利要求1所述的加工中心，其特征在于，
所述导轨(30)包括设置在底部的第一导轨结构(31)，所述第一导轨结构(31)沿第一水平方向延伸，所述第一导轨结构(31)沿第二水平方向与所述加工机床(10)的放置工位预定间隔设置；所述第二水平方向与所述第一水平方向相垂直；
所述门体(40)包括遮挡部(41)和滑动部(42)，所述遮挡部(41)沿所述第一水平方向延伸并用于遮挡所述开口(21)，所述滑动部(42)凸出地设置在所述遮挡部(41)的内壁面上，所述滑动部(42)位于所述遮挡部(41)的底部，所述滑动部(42)的下表面上开设有沿竖直方向延伸的滑槽(423)，所述滑槽(423)与所述第一导轨结构(31)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的加工中心，其特征在于，
所述门体(40)还包括第一滑块结构(43)，所述第一滑块结构(43)设置在所述遮挡部(41)的内壁面上并位于所述遮挡部(41)的顶端；
所述导轨(30)还包括第二导轨结构(32)，所述第二导轨结构(32)设置在所述外壳(20)的内壁面上并位于所述第一导轨结构(31)的顶端，所述第一滑块结构(43)与所述第二导轨结构(32)滑动连接。


4.根据权利要求3所述的加工中心，其特征在于，多个所述第一滑块结构(43)沿所述第一水平方向相间隔地设置在所述遮挡部(41)上。


5.根据权利要求2至4中任一项所述的加工中心，其特征在于，
沿所述第二水平方向，所述滑动部(42)包括用于形成所述滑槽(423)的第一安装板(421)和第二安装板(422)，所述第一安装板(421)位于所述滑槽(423)的靠近所述外壳(20)内部的一侧，所述第一安装板(421)在竖直方向上的长度小于所述第二安装板(422)在竖直方向上的长度；
所述门体(40)还包括第二滑块结构(44)，所述第二滑块结构(44)设置在所述第二安装板(422)的内壁面上并位于所述第二安装板(422)的底端；
所述导轨(30)还包括第三导轨结构(33)，所述第三导轨结构(33)与所述第一导轨结构(31)的外壁面连接并位于所述第一导轨结构(31)的底端，所述第二滑块结构(44)与所述第三导轨结构(33)滑动连接。


6.根据权利要求5所述的加工中心，其特征在于，多个所述第二滑块结构(44)沿所述第一水平方向相间隔地设置在所述第二安装板(422)上。


7.根据权利要求1所述的加工中心，其特征在于，所述加工中心还包括：
安全锁(50)，所述安全锁(50)具有锁定状态和解锁状态，所述安全锁(50)包括第一锁闭结构(51)和第二锁闭结构(52)，所述第一锁闭结构(51)和所述第二锁闭结构(52)分别设置在两个所述门体(40)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴连红，梁毅，林佳宏，张博，王海迪，周昊晖，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44