全自动热转印封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动热转印封边机，包括机体、传送带、铣削机构、砂光轮刨光机构、磨削机构和烫印机构，所述机体的顶端设置有工作台，且铣削机构、砂光轮刨光机构、磨削机构和烫印机构从右至左依次固定于工作台的顶端；所述工作台的一侧外壁设置有支撑台，且支撑台的顶端设置有一号电机，且一号电机的输出轴通过联轴器连接有传动杆，所述工作台顶端外壁的两侧均通过轴承固定有丝杠。本实用新型专利技术通过设置一号电机、传动杆和丝杠，能够通过一号电机的转动由传动杆的传动进而带动丝杠转动，从而能够机械化移动上压紧横梁完成距离的调节，无需人工转动手轮的方式进行调节，降低了人工劳动强度。

Automatic heat transfer edge banding machine

【技术实现步骤摘要】
全自动热转印封边机
本技术涉及热转印封边机
，尤其涉及全自动热转印封边机。
技术介绍
热转印封边机，是集机、电、气为一体的高效率、异型封边机；其包括上压紧横梁、传送带、铣削头、磨削头、烫印结构、配电箱与按钮站等装置。压紧横梁：为铸钢结构，上面安装橡胶压辊，可根据所封板材厚度，利用手轮通过斜齿轮转动，使上压紧横梁上下调整，压进基材，以增加导轨磨檫阻力为准。现有的压紧横梁的调节多为人工手轮调节，自动化程度低下，且调节精度有限，需要根据工人的经验来操作，导致产品的生产人工依赖性较大；生产质量不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动热转印封边机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动热转印封边机，包括机体、传送带、铣削机构、砂光轮刨光机构、磨削机构和烫印机构，所述机体的顶端设置有工作台，且铣削机构、砂光轮刨光机构、磨削机构和烫印机构从右至左依次固定于工作台的顶端；所述工作台的一侧外壁设置有支撑台，且支撑台的顶端设置有一号电机，且一号电机的输出轴通过联轴器连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动热转印封边机，包括机体（1）、传送带、铣削机构（6）、砂光轮刨光机构（10）、磨削机构（12）和烫印机构（18），其特征在于，所述机体（1）的顶端设置有工作台（3），且铣削机构（6）、砂光轮刨光机构（10）、磨削机构（12）和烫印机构（18）从右至左依次固定于工作台（3）的顶端；所述工作台（3）的一侧外壁设置有支撑台（15），且支撑台（15）的顶端设置有一号电机（14），且一号电机（14）的输出轴通过联轴器连接有传动杆（8），所述工作台（3）顶端外壁的两侧均通过轴承固定有丝杠（13），丝杠（13）的顶端通过斜齿轮与传动杆（8）形成传动配合，两个所述丝杠（13）的外壁均通过螺纹连接有连...

【技术特征摘要】
1.全自动热转印封边机，包括机体（1）、传送带、铣削机构（6）、砂光轮刨光机构（10）、磨削机构（12）和烫印机构（18），其特征在于，所述机体（1）的顶端设置有工作台（3），且铣削机构（6）、砂光轮刨光机构（10）、磨削机构（12）和烫印机构（18）从右至左依次固定于工作台（3）的顶端；所述工作台（3）的一侧外壁设置有支撑台（15），且支撑台（15）的顶端设置有一号电机（14），且一号电机（14）的输出轴通过联轴器连接有传动杆（8），所述工作台（3）顶端外壁的两侧均通过轴承固定有丝杠（13），丝杠（13）的顶端通过斜齿轮与传动杆（8）形成传动配合，两个所述丝杠（13）的外壁均通过螺纹连接有连接架（16），两个连接架（16）的一端设置有同一个上压紧横梁（9），上压紧横梁（9）的外壁设置有若干个橡胶压辊（11），传送带设置于工作台（3）顶端的一侧，传动带位于橡胶压辊（11）的下方；所述连接架（16）的底端设置有距离检测单元；所述机体（1）的一侧外壁设置有支架（5），且支架（5）的一侧设置有控制台（4）。


2.根据权利要求1所述的全自动热转印封边机，其特征在于，所述距离检测单元包括红外测距仪（17）和与之对应的受光板（19）；红外测距仪（17）固定于工作台（3）的顶端，受光板（19）固定于连接架（16）的底端外壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，
申请(专利权)人：湖南潇龙机械设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43