一种用于门板封边的门板切边磨平装置制造方法及图纸

技术编号:28052232 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-14 13:15
本发明专利技术涉及修边机技术领域,且公开了一种用于门板封边的门板切边磨平装置,包括机体,机体的底部固定连接有支撑腿,所述机体的顶部开设有滑腔,所述机体的后侧固定连接有支撑架,所述支撑架的前侧固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端与打磨盘固定连接,所述支撑架的前侧设置有吸风机。该用于门板封边的门板切边磨平装置,通过开启马达后转盘的转动,进而使连接绳拽动滑块移动,从而使滑块带动物料向右侧移动,同时第二弹簧受到拉伸,而在关闭马达后,第二弹簧将会带动滑块向左侧快速的移动,然后即可更换物料,由此该装置能够在吸收木屑的同时快速且便捷的完成上料工作,减少了操作人员的工作难度。了操作人员的工作难度。了操作人员的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门板封边的门板切边磨平装置


[0001]本专利技术涉及修边机
,具体为一种用于门板封边的门板切边磨平装置。

技术介绍

[0002]在制造门的过程中,其中之一步骤是对门框边加上封边条,加封边条之前需要对所加位置进行修边,为了封边条更牢固、更平整,但是现有的修边结构在加工过程中,产生的木屑对封边条的粘贴效果影响很大,不利于高质量防火门的生产;而且木屑严重影响工作人员的健康。
[0003]根据中国公告号CN104942963B中公开的一种门板的封边机构,通过设置抽吸机构在修边时对修边产生的木屑进行抽吸,避免木屑对工作人员健康的影响,排除木屑对封边条与门框之间粘贴的影响,提高封边条的粘贴质量,但是这样的方式在实际使用时不宜上料,从而对木屑吸取工作和修边工作带来了一定的难度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于门板封边的门板切边磨平装置,具备便捷上料等优点,解决了不宜上料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便捷上料的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于门板封边的门板切边磨平装置,包括机体,机体的底部固定连接有支撑腿,所述机体的顶部开设有滑腔,所述机体的后侧固定连接有支撑架,所述支撑架的前侧固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端与打磨盘固定连接,所述支撑架的前侧设置有吸风机,所述滑腔的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有放置板,所述放置板顶部的左右两侧均开设有凹槽,所述凹槽底部内壁固定连接有两组第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与移动块的底部固定连接,所述移动块的顶部贯穿凹槽并延伸至放置板外,所述移动块的顶部与夹块的底部固定连接,所述夹块的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有握把。
[0008]优选的,所述滑腔的前侧和后侧均开设有移动槽,所述滑块的底部开设有空槽,所述机体底部的右侧固定连接有放置筒,所述放置筒的内部固定连接有马达,所述马达的输出端与转动杆的底端固定连接,所述转动杆的顶端贯穿机体并延伸至滑腔内,所述转动杆的顶端与转盘的底部固定连接,所述转盘的内部固定连接有连接绳,所述连接绳的左端伸入空槽内并与空槽左侧内壁固定连接,所述滑块的前后两侧均固定连接有活动块,所述活动块滑动连接在移动槽内,所述活动块的左侧与第二弹簧的右端固定连接,所述第二弹簧的左端与移动槽左侧内壁固定连接。
[0009]具体的,所述滑腔底部内壁开设有平行槽,所述机体顶部的左侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端与螺纹管的左端固定连接,所述螺纹管的右端与轴承的中部固定连接,所述轴承的右侧与固定板的左侧固定连接,所述固定板的顶部与机体的底部固
定连接,所述螺纹管的外侧螺装有套管,所述套管的顶部与连接杆的底端固定连接,所述连接杆的顶端贯穿平行槽并延伸至滑腔内,所述连接杆的顶端与滑块的底部固定连接。
[0010]进一步的,所述夹块的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有多组防滑凸粒。
[0011]再进一步的,所述放置板的右侧固定连接有把手,所述把手为圆环形把手。
[0012]更进一步的,所述凹槽前后两侧内壁均开设有平衡腔,所述移动块的前后两侧均固定连接有平衡块,所述平衡块滑动连接在平衡腔内。
[0013]在此基础上,所述空槽内壁的宽度大于转盘外侧的直径。
[0014]优选的,所述平行槽内壁的左右两侧均固定连接有缓冲块,所述缓冲块的内部填充有海绵。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于门板封边的门板切边磨平装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该用于门板封边的门板切边磨平装置,通过开启马达后转盘的转动,进而使连接绳拽动滑块移动,从而使滑块带动物料向右侧移动,同时第二弹簧受到拉伸,而在关闭马达后,第二弹簧将会带动滑块向左侧快速的移动,然后即可更换物料,由此该装置能够在吸收木屑的同时快速且便捷的完成上料工作,减少了操作人员的工作难度。
[0018]2、该用于门板封边的门板切边磨平装置,通过开旋转电机后螺纹管的转动,进而使套管通过连接杆带动滑块平稳的左右移动,从而使该装置能够在吸收木屑的同时稳定且便捷的完成上料工作,防止了物料的脱落,减少了生产中出现的安全隐患,保障了操作人员的安全,适宜推广。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种用于门板封边的门板切边磨平装置结构示意图;
[0020]图2为本专利技术提出的一种用于门板封边的门板切边磨平装置放置板结构剖视图;
[0021]图3为本专利技术提出的一种用于门板封边的门板切边磨平装置实施例一结构示意图;
[0022]图4为本专利技术提出的一种用于门板封边的门板切边磨平装置实施例一机体和滑块结构剖视图;
[0023]图5为本专利技术提出的一种用于门板封边的门板切边磨平装置实施例二机体结构剖视图。
[0024]图中:1、机体;2、滑腔;3、滑块;4、放置板;5、支撑腿;6、把手;7、支撑架;8、打磨电机;9、握把;10、打磨盘;11、夹块;12、固定杆;13、移动块;14、凹槽;15、第一弹簧;16、平衡腔;17、平衡块;18、防滑垫;19、连接绳;20、放置筒;21、转盘;22、移动槽;23、第二弹簧;24、活动块;25、马达;26、转动杆;27、旋转电机;28、套管;29、螺纹管;30、轴承;31、固定板;32、缓冲块;33、平行槽;34、连接杆;35、吸风机;36、空槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1-4,一种用于门板封边的门板切边磨平装置,包括机体1,机体1的底部固定连接有支撑腿5,机体1的顶部开设有滑腔2,机体1的后侧固定连接有支撑架7,支撑架7的前侧固定连接有打磨电机8,打磨电机8的输出端与打磨盘10固定连接,支撑架7的前侧设置有吸风机35,滑腔2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的顶部固定连接有放置板4,放置板4顶部的左右两侧均开设有凹槽14,凹槽14底部内壁固定连接有两组第一弹簧15,第一弹簧15的顶端与移动块13的底部固定连接,移动块13的顶部贯穿凹槽14并延伸至放置板4外,移动块13的顶部与夹块11的底部固定连接,夹块11的顶部固定连接有固定杆12,固定杆12的顶端固定连接有握把9。
[0028]在本专利技术中,为了快速的上料,设置滑腔2的前侧和后侧均开设有移动槽22,滑块3的底部开设有空槽36,机体1底部的右侧固定连接有放置筒20,放置筒20的内部固定连接有马达25,马达25的输出端与转动杆26的底端固定连接,转动杆26的顶端贯穿机体1并延伸至滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门板封边的门板切边磨平装置,包括机体(1),其特征在于:机体(1)的底部固定连接有支撑腿(5),所述机体(1)的顶部开设有滑腔(2),所述机体(1)的后侧固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的前侧固定连接有打磨电机(8),所述打磨电机(8)的输出端与打磨盘(10)固定连接,所述支撑架(7)的前侧设置有吸风机(35),所述滑腔(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的顶部固定连接有放置板(4),所述放置板(4)顶部的左右两侧均开设有凹槽(14),所述凹槽(14)底部内壁固定连接有两组第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)的顶端与移动块(13)的底部固定连接,所述移动块(13)的顶部贯穿凹槽(14)并延伸至放置板(4)外,所述移动块(13)的顶部与夹块(11)的底部固定连接,所述夹块(11)的顶部固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的顶端固定连接有握把(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于门板封边的门板切边磨平装置,其特征在于:所述滑腔(2)的前侧和后侧均开设有移动槽(22),所述滑块(3)的底部开设有空槽(36),所述机体(1)底部的右侧固定连接有放置筒(20),所述放置筒(20)的内部固定连接有马达(25),所述马达(25)的输出端与转动杆(26)的底端固定连接,所述转动杆(26)的顶端贯穿机体(1)并延伸至滑腔(2)内,所述转动杆(26)的顶端与转盘(21)的底部固定连接,所述转盘(21)的内部固定连接有连接绳(19),所述连接绳(19)的左端伸入空槽(36)内并与空槽(36)左侧内壁固定连接,所述滑块(3)的前后两侧均固定连接有活动块(24),所述活动块(24)滑动连接在移动槽(22)内,所述活动块(24)的左侧与第二弹簧(23)的右端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉杨武罗建姣杨增超
申请(专利权)人:湖南潇龙机械设备制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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