一种锂电池装配焊接用组装定位工装制造技术

技术编号:24073477 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-09 02:00
本实用新型专利技术提供一种锂电池装配焊接用组装定位工装,包括电池盒,支撑把框,支撑连杆,轨道条,导电金属带,T形滑板和电池;所述电池盒由顶板和底板以及其之间等距的两排共十二处支撑连杆共同间隔支撑组成,且电池盒的底板上呈前后对应支撑设置有两处支撑把框,且电池依次滚装挤靠于电池盒中;所述电池盒底板的前端中间位置贯穿开设有一处滑槽,此滑槽的左右壁面上均开设有两处轨道槽,且两处轨道槽上下两侧的槽壁面上对称设置有四处轨道条,两处支撑连杆上的插槽为两处导电金属带的滑插安装提供了便利,只需通过简单的抽插动作就能够实现两处导电金属带的快捷安装,使用操作灵活方便。

A kind of assembly positioning tooling for assembly and welding of lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池装配焊接用组装定位工装
本技术属于电池定位工装
,更具体地说,特别涉及一种锂电池装配焊接用组装定位工装。
技术介绍
目前,18650锂离子电池在装配焊接过程中,需要通过高频点焊机将电池的正负极连接起来并使电池封装并联成一排,这就会用到电池的组装定位工装,通过定位工装预先将电池排列固定起来后然后才能便捷的进行点焊连接作业。例如专利号为CN201220357384.9的专利公开了一种电池封装定位焊接装置,它由纵向调节装置、横向调节装置、C底座(9)、支架(10)和压紧机构组成,纵向调节装置由A底座(1)、A丝杠(2)、一对A滑杆(3)和一对A滑块(4)组成,横向调节装置由B底座(5)、B丝杠(6)、一对B滑杆(7)和一对B滑块(8)组成,压紧机构由D底座(11)、气缸(12)、压紧块(13)和固定座(14)组成。本技术的优点是:将本装置与电池封装焊接机配合使用,降低了劳动强度,定位准确,提高电池封装焊接效率。目前现有技术中所使用的电池定位工装存在电池以及导电金属带的组合装卸操作繁琐不便,且对电池的定位效果较差,导致在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池装配焊接用组装定位工装,其特征在于:包括电池盒(1),支撑把框(101),支撑连杆(102),滑槽(103),轨道槽(104),指拨板(2),轨道条(3),导电金属带(4),T形滑板(5)和电池(6);所述电池盒(1)由顶板和底板以及其之间等距的两排共十二处支撑连杆(102)共同间隔支撑组成,且电池盒(1)的底板上呈前后对应支撑设置有两处支撑把框(101),且电池(6)依次滚装挤靠于电池盒(1)中;所述电池盒(1)底板的前端中间位置贯穿开设有一处滑槽(103),此滑槽(103)的左右壁面上均开设有两处轨道槽(104),且两处轨道槽(104)上下两侧的槽壁面上对称设置有四处轨道条(...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池装配焊接用组装定位工装,其特征在于:包括电池盒(1),支撑把框(101),支撑连杆(102),滑槽(103),轨道槽(104),指拨板(2),轨道条(3),导电金属带(4),T形滑板(5)和电池(6);所述电池盒(1)由顶板和底板以及其之间等距的两排共十二处支撑连杆(102)共同间隔支撑组成,且电池盒(1)的底板上呈前后对应支撑设置有两处支撑把框(101),且电池(6)依次滚装挤靠于电池盒(1)中;所述电池盒(1)底板的前端中间位置贯穿开设有一处滑槽(103),此滑槽(103)的左右壁面上均开设有两处轨道槽(104),且两处轨道槽(104)上下两侧的槽壁面上对称设置有四处轨道条(3);所述T形滑板(5)竖直板段的底部向前方支撑有一处指拨板(2),此指拨板(2)向下延伸并凸出置于滑槽(103)的底部。


2.如权利要求1所述锂电池装配焊接用组装定位工装,其特征在于:所述电池盒(1)的顶板与底板之间间隔形成有左右两处...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥国
申请(专利权)人:深圳市浩霸电池有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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