【技术实现步骤摘要】
一种保温杯割口机
本技术涉及自动化设备
，尤其是涉及一种保温杯割口机。
技术介绍
不锈钢保温杯的杯体完成缩口后，对杯体口部的废料头进行割口是一道很常规的工序。目前，现有技术中对保温杯有两种割口的方式，一种是采用人工将杯体放置在模具上进行切割工作，这种方式精确性不高，效率低下，容易造成杯体的刮擦、拉丝；还有一种方式是通过多台设备分别完成上料、固定、对口、割口等多道不同的工序，效率低下，资源浪费严重，更没办法形成高度自动化的加工处理，而且在更换加工设备过程中需要反复对杯体进行拆卸和夹持，割口的精度无法保证。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种保温杯割口机，将上料、固定、对口、割口等多道不同的工序整合在一台设备中，整体通过一个动力输出进行驱动，实现工序的自动同步，无需人工操作即可完成保温杯的自动割口工作，降低了人工成本，同时大大提升了工作效率和加工精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种保温杯割口机，包括机架、主电机和主轴，还包括上料总成、联动机构、割口总成、杯体夹紧总成，...
【技术保护点】
1.一种保温杯割口机，包括机架、主电机和主轴，其特征在于：还包括上料总成、联动机构、割口总成、杯体夹紧总成，所述联动机构由多个传动轴和转动齿轮组成，所述主电机带动所述割口总成转动，所述割口总成安装在所述主轴上驱动所述主轴转动，所述主轴通过所述联动机构带动所述上料总成、杯体夹紧总成同步运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种保温杯割口机，包括机架、主电机和主轴，其特征在于：还包括上料总成、联动机构、割口总成、杯体夹紧总成，所述联动机构由多个传动轴和转动齿轮组成，所述主电机带动所述割口总成转动，所述割口总成安装在所述主轴上驱动所述主轴转动，所述主轴通过所述联动机构带动所述上料总成、杯体夹紧总成同步运动。
2.根据权利要求1所述的一种割口机，其特征在于：所述上料总成包括第一拨杆转轮、第二拨杆转轮、第一送料转盘和第二送料转盘，所述主轴上安装所述杯体夹紧总成和所述第二送料转盘，还包括与所述主轴平行设置的第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述主轴与所述第一传动轴通过第四传动轴进行齿轮连接，所述第一传动轴通过齿轮带动所述第二传动轴转动，所述第二传动轴通过齿轮带动所述第三传动轴转动，所述第一传动轴上安装第一送料转盘，所述第二传动轴上安装所述第二拨杆转轮，所述第三传动轴上安装所述第一拨杆转轮，所述第一拨杆转轮和第二拨杆转轮设置在所述机架下部，所述第二拨杆转轮上方设置所述第一送料转盘，所述第一送料转盘一侧设置所述第二送料转盘，所述第二拨杆转轮与所述第二送料转盘之间设置送料轨道，待加工的杯体输送至所述第一拨杆转轮后经由所述第一拨杆转轮带动至所述第二拨杆转轮，所述第二拨杆转轮将所述杯体带动至所述送料轨道下部，由所述第一送料转盘带动所述杯体从所述送料轨道上移动至所述第二送料转盘上，所述第二送料转盘转动带动所述杯体上升时，所述杯体夹紧总成向所述杯体位移并夹紧所述杯体。
3.根据权利要求2所述的一种割口机，其特征在于：所述主轴、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴转动安装在所述机架上，并在所述主电机的驱动下同时同速转动。
4.根据权利要求2所述的一种割口机，其特征在于：所述第四传动轴与所述主轴、第一传动轴相垂直，三者之间通过锥齿轮相啮合进行传动。
5.根据权利要求2所述的一种割口机，其特征在于：所述割口总成包括齿轮盘和第一凸轮机构，所述第一凸轮机构与所述主轴转动连接并固定在所述机架上，所述齿轮盘与所述主轴固定连接，所述主电机的电机齿轮与所述齿轮盘外圈相啮合带动所述主轴转动，所述齿轮盘的内部设有定刀头和动刀头，所述定刀头固定在所述齿轮盘上，所述动刀头滑动设置在所述齿轮盘上的限位槽内，所述动刀头可以在所述定刀头和所述主轴之间位移。
6.根据权利要求5所述的一种割口机，其特征在于：所述第一凸轮机构内圈设有凸轮和凸轮滑槽，所述第一凸轮机构外圈设有高度不一的阶梯段，所述动刀头尾部安装轴承，所述轴承在所述凸轮滑槽内移动并驱动所述动刀头在所述限位槽内往复滑动，还包括顶料块，所述顶料块一端套设在所述定刀头底部，另一端连接一个顶杆，所述顶杆跟随所述齿轮盘转动并抵靠在所述第一凸轮机构的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明胜，
申请(专利权)人：永康市凌城达机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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