一种清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机，包括立柱和用于加工铸坯的去毛刺机构，立柱的底部均固定安装有底板，且立柱和底板之间通过筋板加固，两个所述立柱的顶部通过顶梁相连接，所述去毛刺机构包括水冷刀架和压紧机构以及复位机构，所述水冷刀架的下方设置有刀片，水冷刀架的两侧固定安装有滑道，两个所述立柱靠近水冷刀架的一侧均固定安装有滑板支架，滑板支架上固定安装有滑板，水冷刀架通过滑道与滑板之间上下滑动连接，本装置通过压紧装置将水冷刀架下压，将刀片紧紧压在铸坯表面，然后铸坯向后运动，利用刀片的切削力将铸坯头尾部上表面的切割毛刺及切割瘤去除，本装置结构简单，实用性强，大大节约了成本。

A deburring machine for removing the cutting tumor on the upper surface of slab

【技术实现步骤摘要】
一种清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机
本技术涉及一种钢材加工工具，具体是一种清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机。
技术介绍
去毛刺机是一种去除铸坯表面的切割毛刺和切割瘤等缺陷的加工设备，随着钢铁企业竞争的日益激烈，产品质量成为衡量企业核心竞争力的有力体现。原有板坯连铸机配套的去毛刺机为一套下去毛刺机，只能去除铸坯下表面切割瘤，上表面切割瘤无法去除，但是只去除下表面切割瘤已不能满足轧制高质量带钢的要求。如果新安装一套成型去毛刺机，第一、费用太高；第二，由于现场空间狭窄，成型设备不能因地制宜，有可能无法安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机，包括左右对称设置的两个立柱和设置在两个所述立柱之间用于加工铸坯的去毛刺机构，两个所述立柱的底部均固定安装有底板，且立柱和底板之间通过筋板加固，两个所述立柱的顶部通过顶梁相连接，所述去毛刺机构包括水冷刀架和设置在水冷刀架上的压紧装置和复位机构，所述水冷刀架的下方设置有刀片，水冷刀架的两侧固定安装有滑道，两个所述立柱靠近水冷刀架的一侧均固定安装有滑板支架，滑板支架上固定安装有滑板，水冷刀架通过滑道与滑板之间上下滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述压紧装置为气缸，气缸固定安装在顶梁的下侧，气缸的输出端与水冷刀架连接。作为本技术再进一步的方案：所述气缸设置两个且左右对称分布在顶梁的下侧。作为本技术再进一步的方案：所述复位机构包括弹簧和固定安装在立柱上的弹簧支架，弹簧的一端固定安装在弹簧支架上，弹簧的另一端固定安装在水冷刀架上。作为本技术再进一步的方案：所述立柱、底板、筋板、滑板支架、滑板和滑道为Q235A钢材，滑板为铜合金材料。作为本技术再进一步的方案：所述刀片为耐高温硬质合金材料。作为本技术再进一步的方案：所述压紧装置为电动伸缩杆且电动伸缩杆的固定端通过轴销固定安装在顶梁上，电动伸缩杆的自由端固定安装在水冷刀架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过压紧装置将水冷刀架下压，将刀片紧紧压在铸坯表面，然后铸坯向后运动，利用刀片的切削力将铸坯头尾部上表面的切割毛刺及切割瘤去除，本装置结构简单，实用性强，解决了新安装一套成型去毛刺机设备费用太高且现场空间狭窄成型设备不能因地制宜可能无法安装的问题，大大节约了成本。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例2的结构示意图。图中：1-底板、2-筋板、3-立柱、31-弹簧支架、32-顶梁、4-气缸、5-弹簧、6-刀片、7-水冷刀架、8-铜滑板支架、9-铜滑板、10-滑道、12-铸坯、13-[A1]。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-2，一种清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机，包括左右对称设置的两个立柱3和设置在两个所述立柱3之间用于加工铸坯12的去毛刺机构，两个所述立柱3的底部均固定安装有底板1，且立柱3和底板1之间通过筋板2加固，两个所述立柱3的顶部通过顶梁32相连接，所述去毛刺机构包括水冷刀架7和设置在水冷刀架7上的压紧装置和复位机构，所述水冷刀架7的下方设置有刀片6，水冷刀架7的两侧固定安装有滑道10，两个所述立柱3靠近水冷刀架7的一侧均固定安装有滑板支架8，滑板支架8上固定安装有滑板9，水冷刀架7通过滑道10与滑板9之间上下滑动连接，工作时，压紧装置将水冷刀架7下压，将刀片紧紧压在铸坯12表面，然后铸坯向后运动，利用刀片6的切削力将铸坯12头尾部上表面的切割毛刺及切割瘤去除，本装置结构简单，实用性强，解决了新安装一套成型去毛刺机设备费用太高且现场空间狭窄成型设备不能因地制宜可能无法安装的问题，大大节约了成本。所述压紧装置的形式不加限定，本实施例中，优选的，所述压紧装置为气缸4，气缸4固定安装在顶梁32的下侧，气缸4的输出端与水冷刀架7连接。所述气缸4的个数不加限定，本实施例中，优选的，所述气缸4设置两个且左右对称分布在顶梁32的下侧。所述复位机构的形式不加限定，本实施例中，优选的，所述复位机构包括弹簧5和固定安装在立柱3上的弹簧支架31，弹簧5的一端固定安装在弹簧支架31上，弹簧5的另一端固定安装在水冷刀架7上，在去除铸坯12头尾部上表面的切割毛刺及切割瘤的动作完成后，气缸4泄压，水冷刀架7通过弹簧5向上复位。所述立柱3、底板1、筋板2、滑板支架8、滑板9和滑道10的材料不加限定，本实施例中，优选的，立柱3、底板1、筋板2、滑板支架8和滑道10的材料为Q235A钢材，滑板9的材料为铜合金。所述刀片6的材料不加限定，本实施例中，优选的，所述刀片6材料为耐高温硬质合金。本实施例的工作原理是：本装置通过压紧装置将水冷刀架7下压，将刀片紧紧压在铸坯12表面，然后铸坯向后运动，利用刀片6的切削力将铸坯12头尾部上表面的切割毛刺及切割瘤去除，本装置结构简单，实用性强，解决了新安装一套成型去毛刺机设备费用太高且现场空间狭窄成型设备不能因地制宜可能无法安装的问题，大大节约了成本。实施例2请参阅图2，本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步改进，与实施例1相比，主要的区别在于：所述压紧装置为电动伸缩杆13且电动伸缩杆13的固定端通过轴销固定安装在顶梁32上，电动伸缩杆13的自由端固定安装在水冷刀架7上，工作时，控制电动伸缩杆13下压水冷刀架7，利用刀片6的切削力将铸坯12头尾部上表面的切割毛刺及切割瘤去除，动作完成后，再通过控制电动伸缩杆13对水冷刀架7进行复位，无需在安装复位装置对水冷刀架7进行复位，使得本装置结构更简单。本实施例的工作原理是：通过控制电动伸缩杆13下压水冷刀架7，在将铸坯12头尾部上表面的切割毛刺及切割瘤去除后，再通过控制电动伸缩杆13对水冷刀架7进行复位，无需在安装复位装置对水冷刀架7进行复位，使得本装置结构更简单，实用性更强。综上所述：本装置通过压紧装置将水冷刀架下压，将刀片紧紧压在铸坯表面，然后铸坯向后运动，利用刀片的切削力将铸坯头尾部上表面的切割毛刺及切割瘤去除，本装置结构简单，实用性强，解决了新安装一套成型去毛刺机设备费用太高且现场空间狭窄成型设备不能因地制宜可能无法安装的问题，大大节约了成本。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机，包括左右对称设置的两个立柱（3）和设置在两个所述立柱（3）之间用于加工铸坯（12）的去毛刺机构，两个所述立柱（3）的底部均固定安装有底板（1），且立柱（3）和底板（1）之间通过筋板（2）加固，两个所述立柱（3）的顶部通过顶梁（32）相连接，其特征在于，所述去毛刺机构包括水冷刀架（7）和设置在水冷刀架（7）上的压紧装置和复位机构，所述水冷刀架（7）的下方设置有刀片（6），水冷刀架（7）的两侧固定安装有滑道（10），两个所述立柱（3）靠近水冷刀架（7）的一侧均固定安装有滑板支架（8），滑板支架（8）上固定安装有滑板（9），水冷刀架（7）通过滑道（10）与滑板（9）之间上下滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机，包括左右对称设置的两个立柱（3）和设置在两个所述立柱（3）之间用于加工铸坯（12）的去毛刺机构，两个所述立柱（3）的底部均固定安装有底板（1），且立柱（3）和底板（1）之间通过筋板（2）加固，两个所述立柱（3）的顶部通过顶梁（32）相连接，其特征在于，所述去毛刺机构包括水冷刀架（7）和设置在水冷刀架（7）上的压紧装置和复位机构，所述水冷刀架（7）的下方设置有刀片（6），水冷刀架（7）的两侧固定安装有滑道（10），两个所述立柱（3）靠近水冷刀架（7）的一侧均固定安装有滑板支架（8），滑板支架（8）上固定安装有滑板（9），水冷刀架（7）通过滑道（10）与滑板（9）之间上下滑动连接。


2.根据权利要求1所述的清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机，其特征在于，所述压紧装置为气缸（4），气缸（4）固定安装在顶梁（32）的下侧，气缸（4）的输出端与水冷刀架（7）连接。


3.根据权利要求2所述的清除铸坯上表面切割瘤的去毛刺机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建敏，董杰，赵振军，
申请(专利权)人：迁安轧一钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13