一种自动切管机制造技术

技术编号:24072882 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-09 01:50
本实用新型专利技术公开了一种自动切管机,包括从右至左依次排布的进料装置、切割装置和卸料装置。切割装置设有一工作台,该工作台设有用于固定管件的夹持机构,且工作台上方可上下升降地设有一切割机头;进料装置包括进料架,进料架沿其长度方向设有一用于水平放置管件的进料槽,且该进料槽内可左右移动地设有一推料机构,该推料机构用于推动管件朝工作台或者卸料装置方向移动;卸料装置包括卸料架,卸料架可上下升降且可翻转地设置有一卸料槽,该卸料槽用于承接切割后的管件并实现翻转倒料。本实用新型专利技术无需繁琐的机械调控便可将一根管件分割为N段不同长度的管件,并可适用于切割各种不同管径的管件,适用范围广,结构简单,操作方便,自动化程度高。

An automatic pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动切管机
本技术涉及管件切割设备
,特别涉及一种自动切管机。
技术介绍
镀锌管具有优良的机械强度和耐腐蚀性能,广泛应用于各种消防管道。市售消防用镀锌管有DN25、DN32、DN40、DN50和DN65等多种规格,但是标准长度都是6米,因此,在消防管道装配施工前,需要根据不同使用场景的对镀锌管进行切割处理,将各种不同管径的镀锌管切割成不同长度的管件。而市售锯片式圆形管道切割机多为单一规格大批量切割设计,其切割长度控制为机械限制,一旦设定好长度则只能连续切割同一长度的管件,并且当更换不同管径的管件时,则需要手动调节进料架、出料架和切割机等部件,操作极为繁琐。因此只适用于大批量单一长度规格管件的加工处理,当加工像镀锌管这类管径和长度变化大的消防用管件时,若不及时调整切割长度,会使得管件不能被有效切割,加工废料率极高,若及时调整切割长度和切割管径,则操作繁琐,严重影响工作效率。为此,我们提供一种能够适用不同规格管件的自动切管机。
技术实现思路
本技术提供一种自动切管机,其主要目的在于解决现有切割机多为单一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切管机,包括从右至左依次排布的进料装置、切割装置和卸料装置,所述切割装置设有一工作台,该工作台设有用于固定管件的夹持机构,且工作台上方可上下升降地设有一切割机头,其特征在于:所述进料装置包括进料架,所述进料架沿其长度方向设有一用于水平放置管件的进料槽,且该进料槽内可左右移动地设有一推料机构,该推料机构用于推动管件朝工作台或者卸料装置方向移动;所述卸料装置包括卸料架,所述卸料架可上下升降且可翻转地设置有一卸料槽,该卸料槽用于承接切割后的管件并实现翻转倒料。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切管机,包括从右至左依次排布的进料装置、切割装置和卸料装置,所述切割装置设有一工作台,该工作台设有用于固定管件的夹持机构,且工作台上方可上下升降地设有一切割机头,其特征在于:所述进料装置包括进料架,所述进料架沿其长度方向设有一用于水平放置管件的进料槽,且该进料槽内可左右移动地设有一推料机构,该推料机构用于推动管件朝工作台或者卸料装置方向移动;所述卸料装置包括卸料架,所述卸料架可上下升降且可翻转地设置有一卸料槽,该卸料槽用于承接切割后的管件并实现翻转倒料。


2.如权利要求1所述的一种自动切管机,其特征在于:所述推料机构包括推料块和滑动组件,所述推料块通过滑动组件可左右移动地设置于进料槽内;且进料架在进料槽的两端分别设有原点位置传感器和终点位置传感器,用于检测推料块的运动位置。


3.如权利要求1所述的一种自动切管机,其特征在于:所述进料装置还包括用于水平放置管件的置物架,复数个所述置物架排列设置于进料架旁侧,并且进料架在置物架和进料槽之间倾斜设置有复数个进料滑道,若干所述进料滑道在靠近进料槽一侧设有用于防止管件下滑的止滑挡板。


4.如权利要求3所述的一种自动切管机,其特征在于:还包括用于将管件从进料滑道逐一顶出至进料槽的顶料机构。


5.如权利要求4所述的一种自动切管机,其特征在于:所述顶料机构包括限位挡板和顶料气缸;复数个所述限位挡板通过限位架设置于进料槽的旁侧,并位于进料滑道上方;至少两个所述进料滑道的侧壁倾斜设置有一所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立峰许飞鹏
申请(专利权)人:泉州世建通装配工程有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1