一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构制造技术

技术编号:24072521 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-09 01:44
本实用新型专利技术公开了一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构,包括静模座,所述静模座的下方安装有静模垫板,所述静模垫板的下方安装有静模板固定板,所述静模板固定板的下方安装有静模板,所述静模板的下方安装有动模板,所述静模板和动模板的中间安装有密封层,所述动模板的内部安装有动模仁,所述动模仁的上表面设置有主流道,所述主流道的一端设置有测试样本形状流道,所述动模仁的一端设置有动模仁浇口。本实用新型专利技术通过动模仁上设置有铸件主流道和测试样本形状流道,可以使得试样与铸件在相同的真空度、填充速度、铸造压力、合金温度、模具温度等压铸工艺参数下成形,试样的力学性能就能够直接反映铸件本体的力学性能。

A high vacuum die-casting die structure with its own body performance test sample

【技术实现步骤摘要】
一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构
本技术涉及自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构
,具体为一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构。
技术介绍
随着汽车轻量化的发展,越来越多的压铸件应用到汽车的各个系统中;车身、底盘、动力总成等系统对压铸件的力学性能的提出了更为严格的要求;为更为准确、方便的检测铸件真实的力学性能,要求采用铸件本体取样来分析其力学性能数值;但是,现有的压铸件本体集成多种功能,本体形状越来越复杂,大部分压铸件都不能够从铸件本体上取出拉伸试样。目前高真空压铸模具只成型铸件形状,需另外采用专用试棒模铸出拉伸试样,通过单铸试样间接反映产品力学性能,单铸试样与铸件的制造状态不一样,单铸试样拉伸结果不能准确地反映铸件的力学性能;因此,我们提出了一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压铸件本体集成多种功能,本体形状越来越复杂,无法从铸件本体取拉伸试样,行业上高真空压铸模具只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构,包括静模座(1),其特征在于:所述静模座(1)的下方安装有静模垫板(14),所述静模垫板(14)的下方安装有静模板固定板(13),所述静模板固定板(13)的下方安装有静模板(12),所述静模板(12)的下方安装有动模板(11),所述静模板(12)和动模板(11)的中间安装有密封层(21),所述动模板(11)的内部安装有动模仁(17),所述动模仁(17)的上表面设置有主流道(19),所述主流道(19)的一端设置有测试样本形状流道(20),所述动模仁(17)的一端设置有动模仁浇口(18),所述动模板(11)的下方安装有动模板固定板(10),所述动模...

【技术特征摘要】
1.一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构,包括静模座(1),其特征在于:所述静模座(1)的下方安装有静模垫板(14),所述静模垫板(14)的下方安装有静模板固定板(13),所述静模板固定板(13)的下方安装有静模板(12),所述静模板(12)的下方安装有动模板(11),所述静模板(12)和动模板(11)的中间安装有密封层(21),所述动模板(11)的内部安装有动模仁(17),所述动模仁(17)的上表面设置有主流道(19),所述主流道(19)的一端设置有测试样本形状流道(20),所述动模仁(17)的一端设置有动模仁浇口(18),所述动模板(11)的下方安装有动模板固定板(10),所述动模板固定板(10)的下方安装有动模垫板(9),所述动模垫板(9)的下方安装有两个垫块(5),两个所述垫块(5)的中间安装有顶针推板(7),所述顶针推板(7)的上方安装有顶针安装板(8),所述顶针推板(7)的下方安装有动模座(4),所述动模座(4)的内部安装有顶拉杆(6)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员:李文巧钱运亮杨召岭马溶徐燕高维刚
申请(专利权)人:东风十堰有色铸件有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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