散热灯罩的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热灯罩的压铸模具，包括上模框板、下模框板和模脚，所述模脚之间设有顶针板，所述上模框板镶嵌有上模仁，所述下模框板镶嵌有下模仁，所述下模框板设有分流锥，所述下模框板设有若干溢流槽，所述溢流槽的末端设有排气槽，浇口设于所述下模仁，所述浇口位于所述碗状的散热灯罩的口部的机加工面，所述浇口具有引导金属液注入方向的斜面，金属液通过所述斜面压入型腔的方向为自碗状灯罩的一侧的口部朝灯罩的底部；将浇口设于产品的机加工面，并且设置有引导金属液的注入方向的斜面，降低金属液注入的阻力，减少产品的气孔缺陷，而且能够相对的降低金属液的注入压力，防止过大的压力造成模具的损坏，提高模具的寿命。

Die casting die for heat dissipation lampshade

【技术实现步骤摘要】
散热灯罩的压铸模具
本技术属于模具
，特别是涉及一种压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高；产品在压铸时，高压和高速充填压铸铝型是压铸铝的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10～50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上，充填时间很短，一般在0.01～0.2s范围内，由于金属液充填时的压力较大，巨大的冲击力在遇到型腔壁时很容易形成粘膜，并且会损失很多的射入压力，造成产品填充不满而导致报废。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种散热灯罩的压铸模具，其将浇口设于产品的机加工面，并且设置有引导金属液的注入方向的斜面，降低金属液注入的阻力，减少产品的气孔缺陷，而且能够相对的降低金属液的注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热灯罩的压铸模具，所述散热灯罩(9)为碗状，其特征在于：所述压铸模具包括上模框板(1)、下模框板(2)和模脚(3)，所述下模框板与所述模脚固定连接，所述模脚之间设有顶针板(4)；/n所述上模框板镶嵌有上模仁(11)，所述下模框板镶嵌有下模仁(21)，所述下模框板设有分流锥(5)，所述分流锥位于所述下模仁的一侧，所述下模框板设有若干溢流槽(6)，所述溢流槽位于与所述分流锥相对的一侧，所述溢流槽的末端设有排气槽(61)；/n浇口(7)设于所述下模仁，所述浇口位于所述碗状的散热灯罩的口部的机加工面(91)，所述浇口具有引导金属液注入方向的斜面(71)，金属液通过所述斜面压入型腔的方向为自碗...

【技术特征摘要】
1.一种散热灯罩的压铸模具，所述散热灯罩(9)为碗状，其特征在于：所述压铸模具包括上模框板(1)、下模框板(2)和模脚(3)，所述下模框板与所述模脚固定连接，所述模脚之间设有顶针板(4)；
所述上模框板镶嵌有上模仁(11)，所述下模框板镶嵌有下模仁(21)，所述下模框板设有分流锥(5)，所述分流锥位于所述下模仁的一侧，所述下模框板设有若干溢流槽(6)，所述溢流槽位于与所述分流锥相对的一侧，所述溢流槽的末端设有排气槽(61)；
浇口(7)设于所述下模仁，所述浇口位于所述碗状的散热灯罩的口部的机加工面(91)，所述浇口具有引导金属液注入方向的斜面(71)，金属液通过所述斜面压入型腔的方向为自碗状灯罩的一侧的口部朝灯罩的底部。


2.根据权利要求1所述的散热灯罩的压铸模具，其特征在于：所述上模框板和下模框板具有若干用于降温的冷水流道(12)，所述冷水流道包括水平流道(121)和竖直流道(122)，所有所述水平流道沿所述散热灯罩的外侧方向均布，所述竖直流道与所述水平流道连通。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：童小飞，余林，
申请(专利权)人：昆山成源精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32