【技术实现步骤摘要】
一种直连供风的玻璃钢化炉供风设备及对应玻璃钢化炉
本专利技术涉及玻璃物理钢化冷却领域,具体涉及一种直连供风的玻璃钢化炉的供风设备及应用该供风设备的玻璃钢化炉。
技术介绍
目前市场上使用的钢化玻璃生产线通常都包括上片台、加热炉、降温段和下片台。待加工的玻璃在上片台装片,在加热炉中进行高温加热,在降温段中进行钢化和冷却,在下片台完成卸片。现有物理钢化中对于降温段,其供风系统均采用一台或几台(串联)大功率或超大功率风机集总风量再对整个风栅(十几条乃至几十条单独风栅喷嘴组成整个风栅,对于产能较大的连续式生产工艺来说甚至可以达到100条以上)分配供风,单台风机的功率集中在110kw~315kw,针对特殊玻璃,如防火玻璃,风机功率甚至需要达到1000KW以上。比如:CN105271667A公开了一种用于钢化玻璃的冷却系统及其冷却方法,包括产生风流的罗茨风机,其供风就是由一台大功率的罗茨风机所提供。然而,现有技术中的供风系统存在以下缺陷:1、现有适用于钢化炉降温段的风机,多为110kw~315kw、叶轮直径超过1m ...
【技术保护点】
1.一种直连供风的玻璃钢化炉供风设备,其特征在于,包括若干个风栅包(1),每个风栅包(1)包括一条或多条风栅条(11),每条风栅条(11)底面设置有若干风栅条出风口(12);本供风设备还包括为风栅包(1)直接连通供风的供风装置组(2),每个风栅包(1)由一个供风装置组单元(20)直接供风,多个供风装置组单元(20)并联组成供风装置组(2),每个供风装置组单元(20)由一台或多台的小型供风装置(21)组成。/n
【技术特征摘要】
1.一种直连供风的玻璃钢化炉供风设备,其特征在于,包括若干个风栅包(1),每个风栅包(1)包括一条或多条风栅条(11),每条风栅条(11)底面设置有若干风栅条出风口(12);本供风设备还包括为风栅包(1)直接连通供风的供风装置组(2),每个风栅包(1)由一个供风装置组单元(20)直接供风,多个供风装置组单元(20)并联组成供风装置组(2),每个供风装置组单元(20)由一台或多台的小型供风装置(21)组成。
2.如权利要求1所述的直连供风的玻璃钢化炉供风设备,其特征在于,各供风装置组单元(20)之间为独立开关控制,独立风压调节。
3.如权利要求1所述的直连供风的玻璃钢化炉供风设备,其特征在于,所述小型供风装置(21)是采用功率≤50kw、叶轮直径≤800mm的风机或者气泵。
4.如权利要求3所述的直连供风的玻璃钢化炉供风设备,其特征在于,供风装置组(2)包括至少6台小型供风装置(21)。
5.如权利要求1所述的直连供风的玻璃钢化炉供风设备,其特征在于,每条风栅条(11)上设置一个或多个风栅条进风口(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯珊,
申请(专利权)人:宣城吉鼎玻机械有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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