一种提高大尺寸TFT-LCD玻璃强度的方法技术

本发明专利技术公开一种提高大尺寸TFT‑LCD玻璃强度的方法，包括以下步骤：a、将TFT‑LCD玻璃送入加热炉，加热炉由入口至出口依次包括第一加热区、第二加热区与第三加热区，TFT‑LCD玻璃在加热炉内依次通过三个加热区进行加热；TFT‑LCD玻璃在第一加热区内以250℃～300℃的温度加热3～10分钟，TFT‑LCD玻璃在第二加热区内以450℃～550℃的温度加热3～10分钟，TFT‑LCD玻璃在第三加热区内以850℃～950℃的温度加热3～10分钟；b、将加热后的TFT‑LCD玻璃在5分钟之内冷却至室温；本发明专利技术提高了TFT‑LCD玻璃的断裂韧性和抗折弯强度。

【技术实现步骤摘要】
一种提高大尺寸TFT-LCD玻璃强度的方法
本专利技术涉及液晶面板玻璃制造
，具体是一种提高大尺寸TFT-LCD玻璃强度的方法。
技术介绍
随着显示技术的发展，显示器的尺寸越来越大，在2012年的时候，就有110寸(2500*1500mm)的显示器生产出来，TFT-LCD液晶面板的厚度仅为1.1mm。为了使显示器能够竖着显示，需要给TFT-LCD液晶面板安装很多支撑，使其竖立正常显示。从TFT-LCD液晶面板的结构来看，是在TFT-LCD玻璃上蚀刻线路，将两块玻璃对合后，灌入液晶进行显示。TFT-LCD液晶面板的强度，取决于TFT-LCD玻璃的强度。如果TFT-LCD玻璃的强度不够，那么就及其容易发生断裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高大尺寸TFT-LCD玻璃强度的方法，该方法能够增加TFT-LCD玻璃的断裂韧性、抗折弯强度和安全性能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高大尺寸TFT-LCD玻璃强度的方法，包括以下步骤：a、将TFT-LCD玻璃送入加热炉，加热炉由入口至出口依次包括第一加热区、第二加热区与第三加热区，TFT-LCD玻璃在加热炉内依次通过三个加热区进行加热；TFT-LCD玻璃在第一加热区内以250℃～300℃的温度加热3～10分钟，TFT-LCD玻璃在第二加热区内以450℃～550℃的温度加热3～10分钟，TFT-LCD玻璃在第三加热区内以850℃～950℃的温度加热3～10分钟；b、将加热后的TFT-LCD玻璃在5分钟之内冷却至室温。进一步的，步骤b采用风冷或液体冷却介质方式对TFT-LCD玻璃进行冷却。本专利技术的有益效果是，采用先对玻璃进行分段加热，然后再急速冷却的方式进行物理钢化，物理钢化后在TFT-LCD玻璃表面预先形成了一定厚度的压应力层，部分抵消了裂纹尖端的张应力集中，阻止了TFT-LCD玻璃表面裂纹的扩展，从而提高TFT-LCD玻璃的断裂韧性和抗折弯强度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的流程示意图；图2是本专利技术的加热示意图；图3是本专利技术采用风冷的示意图；图4是本专利技术采用液体冷却介质冷却的示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术提供一种提高大尺寸TFT-LCD玻璃强度的方法，包括以下步骤：a、将制造完成的TFT-LCD玻璃进行预处理工序，预处理工序包括切割、磨边、清洗与干燥，结合图2所示，预处理后的TFT-LCD玻璃1送入加热炉2，加热炉2由入口至出口依次包括第一加热区2a、第二加热区2b与第三加热区2c，TFT-LCD玻璃1在加热炉内依次通过三个加热区进行加热；TFT-LCD玻璃1在第一加热区内以250℃～300℃的温度加热3～10分钟，第一加热区对玻璃进行预热；TFT-LCD玻璃在第二加热区内以450℃～550℃的温度加热3～10分钟，第二加热区使玻璃在传送的过程中不至于变形；TFT-LCD玻璃在第三加热区内以850℃～950℃的温度加热3～10分钟，第三加热区使玻璃内部的分子链被完全打断；为了避免对玻璃表面产生划伤等缺陷，TFT-LCD玻璃在加热炉内的传送方式，可采用水平轨道、水平气垫或垂直轨道传送方式；b、将加热后的TFT-LCD玻璃在5分钟之内冷却至室温；结合图3所示，可以采用风冷的方式对TFT-LCD玻璃进行冷却；冷却箱3内设有两排风嘴4，将TFT-LCD玻璃1由冷却箱3的入口3a送至两排风嘴4之间，由风嘴4吹出冷却风对TFT-LCD玻璃1进行降温冷却；冷却箱3的侧壁还设有排气口5，快速将加热的气体排出，避免影响冷却箱中的温度，使TFT-LCD玻璃迅速冷却；对于吹风量，采用每小时10000m3-20000m3，吹入风的温度控制在20℃-30℃；结合图4所示，还可以采用液体冷却介质方式对TFT-LCD玻璃进行冷却，对于TFT-LCD玻璃来说，要求是无碱玻璃，所以冷却介质不能选用盐水，而TFT-LCD玻璃的软化点高，采用普通的矿物油容易使矿物油燃烧，经试验，可采用在冷却槽6中加入水7与有机溶液8(如硅酮油)，由于有机溶液的密度比水轻，浮在水上面，TFT-LCD玻璃1先与有机溶液接触，起到预冷的作用，吸收部分热量，然后进入水中快速冷却；由于液体冷却，可以使超薄的TFT-LCD玻璃快速冷却，得到较高的强度，故在冷却的过程中，冷却槽6中液体的深度，可控制在1m以内，其中有机溶剂的深度控制在30cm以内，根据需要冷却的TFT-LCD玻璃的温度和厚度决定，其余部分为水。冷却槽6中液体的温度，有机溶液的温度控制在50℃～70℃，水的温度为常温20℃～30℃。为了使冷却槽保温，可在冷却槽的内壁与底部设置氮气冷却层9。将冷却后的TFT-LCD玻璃进行成品检验。为了便于说明，在此采用尺寸为400*500mm，厚度分别为0.5mm、0.7mm、2.5mm和3.0mm的TFT-LCD玻璃各10片进行上述方法：实施例一对于厚度为2.5mm、尺寸为400*500mm的TFT-LCD玻璃加热第一加热区第二加热区第三加热区温度(℃)280520910时间878风冷风速温度时间参数15000m3/h25℃3min性能检测：实施例二对于厚度为3.0mm、尺寸为400*500mm的TFT-LCD玻璃加热第一加热区第二加热区第三加热区温度(℃)280520910时间878风冷风速温度时间参数15000m3/h25℃3min性能检测：实施例三对于厚度为0.7mm、尺寸为400*500mm的TFT-LCD玻璃加热第一加热区第二加热区第三加热区温度(℃)270510900时间565液体介质冷却硅酮油水深度cm2550温度℃6528本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高大尺寸TFT-LCD玻璃强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：/na、将TFT-LCD玻璃送入加热炉，加热炉由入口至出口依次包括第一加热区、第二加热区与第三加热区，TFT-LCD玻璃在加热炉内依次通过三个加热区进行加热；/nTFT-LCD玻璃在第一加热区内以250℃～300℃的温度加热3～10分钟，TFT-LCD玻璃在第二加热区内以450℃～550℃的温度加热3～10分钟，TFT-LCD玻璃在第三加热区内以850℃～950℃的温度加热3～10分钟；/nb、将加热后的TFT-LCD玻璃在5分钟之内冷却至室温。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高大尺寸TFT-LCD玻璃强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将TFT-LCD玻璃送入加热炉，加热炉由入口至出口依次包括第一加热区、第二加热区与第三加热区，TFT-LCD玻璃在加热炉内依次通过三个加热区进行加热；
TFT-LCD玻璃在第一加热区内以250℃～300℃的温度加热3～10分钟，TFT-LCD玻璃在第二加热区...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文瑞，李艳，杨蓓蓓，
申请(专利权)人：蚌埠中光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34