一种效率高的钢管折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种效率高的钢管折弯装置，包括底座、传送带外壳和转动块，所述底座顶部一端通过安装立板安装有步进电机，所述底座顶部另一端通过支杆安装有固定块，所述安装立板和固定块之间设置有转动块，所述安装立板一侧通过螺栓安装有传送带外壳，所述步进电机的输出轴连接转动轴，所述转动轴底端外围套设有传动皮带且传动皮带位于传送带外壳内，所述传送带外壳外围设置有凸愣，所述底座顶端一侧焊接有固定板，所述固定板一侧通过安装座安装有液压马达。本实用新型专利技术能同时对多根钢管进行折弯，还能方便对折弯角度进行改变，便于在折弯前对钢管进行传送，从而便于节省人员力气，适合被广泛推广和使用。

A high efficiency steel tube bending device

【技术实现步骤摘要】
一种效率高的钢管折弯装置
本技术涉及钢管生产
，特别涉及一种效率高的钢管折弯装置。
技术介绍
在钢管生产过程中，为了对钢管进行折弯，所以折弯装置是十分必要的，以往的折弯装置不能同时对多根钢管进行折弯，不能方便对折弯角度进行改变，不能方便对钢管进行传送，从而便于节省人员力气，为此，我们提出一种效率高的钢管折弯装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种效率高的钢管折弯装置，通过设置步进电机，人员打开步进电机，步进电机工作时输出轴带动传动皮带进行转动，从而方便带动凸楞进行水平移动，进而方便将凸楞之间夹持的钢管进行输送，从而节省人力，通过设置凹槽的数量设置为多组，可以方便在转动块一次转动过程中对多根钢管同时进行折弯，从而提升折弯效率，通过设置电磁换向阀，人员通过调节电磁换向阀可以方便调节液压马达的进油方向，从而方便控制液压马达的正反转和启停，从而便于人员根据需要调节钢管折弯的角度，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种效率高的钢管折弯装置，包括底座、传送带外壳和转动块，所述底座顶部一端通过安装立板安装有步进电机，所述底座顶部另一端通过支杆安装有固定块，所述安装立板和固定块之间设置有转动块，所述安装立板一侧通过螺栓安装有传送带外壳，所述步进电机的输出轴连接转动轴，所述转动轴底端外围套设有传动皮带且传动皮带位于传送带外壳内，所述传送带外壳外围设置有凸愣，所述底座顶端一侧焊接有固定板，所述固定板一侧通过安装座安装有液压马达，所述安装座顶部一端通过螺丝安装有电磁换向阀，所述转动块一侧设置有凹槽。进一步地，所述固定块顶部通过螺丝安装有放置槽，所述放置槽一侧通过固定杆安装有环形量角器，所述环形量角器为透明pvc材料制成，所述环形量角器的零度角指针与放置槽平行。进一步地，所述电磁换向阀的出液端口连接液压马达的进液端口，所述液压马达的输出轴连接转动块。进一步地，所述安装立板和转动块之间通过固定轴安装有导轮。进一步地，所述凹槽外侧均通过紧固螺钉连接有压块，所述压块内侧设置有与凹槽对应的弧形槽。进一步地，所述转动块底部两端均通过螺丝安装有滑块，所述转动块下端通过螺栓分别固定有内环形轨和外环形轨，所述滑块分别位于内环形轨和外环形轨内。进一步地，所述凹槽的数量具体设置为两组或两组以上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置步进电机，人员打开步进电机，步进电机工作时输出轴带动传动皮带进行转动，从而方便带动凸楞进行水平移动，进而方便将凸楞之间夹持的钢管进行输送，从而节省人力。2.通过设置凹槽的数量设置为多组，可以方便在转动块一次转动过程中对多根钢管同时进行折弯，从而提升折弯效率。3.通过设置电磁换向阀，人员通过调节电磁换向阀可以方便调节液压马达的进油方向，从而方便控制液压马达的正反转和启停，从而便于人员根据需要调节钢管折弯的角度。4.通过设置环形量角器，人员将折弯后的钢管的笔直端放置在放置槽内，利用环形量角器方便人员对钢管的折弯角度进行测量。附图说明图1为本技术一种效率高的钢管折弯装置的整体结构示意图。图2为本技术一种效率高的钢管折弯装置的压块侧面示意图。图中：1、底座；2、传送带外壳；3、传动皮带；4、凸楞；5、步进电机；6、转动轴；7、固定板；8、液压马达；9、安装座；10、电磁换向阀；11、转动块；12、凹槽；13、压块；14、紧固螺钉；15、固定轴；16、导轮；17、内环形轨；18、外环形轨；19、滑块；20、环形量角器；21、放置槽；22、固定块；23、安装立板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种效率高的钢管折弯装置，包括底座1、传送带外壳2和转动块11，所述底座1顶部一端通过安装立板23安装有步进电机5，所述底座1顶部另一端通过支杆安装有固定块22，所述安装立板23和固定块22之间设置有转动块11，所述安装立板23一侧通过螺栓安装有传送带外壳2，所述步进电机5的输出轴连接转动轴6，所述转动轴6底端外围套设有传动皮带3且传动皮带3位于传送带外壳2内，所述传送带外壳2外围设置有凸愣4，所述底座1顶端一侧焊接有固定板7，所述固定板7一侧通过安装座9安装有液压马达8，所述安装座9顶部一端通过螺丝安装有电磁换向阀10，所述转动块11一侧设置有凹槽12。其中，所述固定块22顶部通过螺丝安装有放置槽21，所述放置槽21一侧通过固定杆安装有环形量角器20，所述环形量角器20为透明pvc材料制成，所述环形量角器20的零度角指针与放置槽21平行。本实施例中如图1所示，人员将折弯后的钢管的笔直端放置在放置槽21内，利用环形量角器20方便人员对钢管的折弯角度进行测量。其中，所述电磁换向阀10的出液端口连接液压马达8的进液端口，所述液压马达8的输出轴连接转动块11。本实施例中如图1所示，人员通过调节电磁换向阀10可以方便调节液压马达8的进油方向，从而方便控制液压马达8的正反转和启停，从而便于人员根据需要调节钢管折弯的角度。其中，所述安装立板23和转动块11之间通过固定轴15安装有导轮16。本实施例中如图1所示，导轮16可以起到导向作用，防止钢管在折弯过程中跑偏。其中，所述凹槽12外侧均通过紧固螺钉14连接有压块13，所述压块13内侧设置有与凹槽12对应的弧形槽。本实施例中如图2所示，人员拧紧紧固螺钉14，方便将待折弯的钢管固定在凹槽12中。其中，所述转动块11底部两端均通过螺丝安装有滑块19，所述转动块11下端通过螺栓分别固定有内环形轨17和外环形轨18，所述滑块19分别位于内环形轨17和外环形轨18内。本实施例中如图1所示，液压马达8工作时输出轴方便带动转动块11底部的滑块19沿内环形轨17和外环形轨18进行转动，从而方便将凹槽12内的钢管进行折弯。其中，所述凹槽12的数量具体设置为两组或两组以上。本实施例中如图1所示，凹槽12的数量设置为多组，可以方便在一次转动过程中对多根钢管同时进行折弯，从而提升折弯效率。需要说明的是，本技术为一种效率高的钢管折弯装置，工作时，人员将电磁换向阀10的进油端连接外部油压缸工作，人员将待折弯的钢管放置在凸楞4之间进行夹持，人员打开步进电机5，步进电机5工作时输出轴带动传动皮带3进行转动，从而方便带动凸楞4进行水平移动，进而方便将凸楞4之间夹持的钢管进行输送，从而节省人力，钢管经由导轮16的阻挡导向进入转动块11一侧的凹槽12中，人员拧紧紧固螺钉14，方便将待折弯的钢管固定在凹槽12中，人员打开液压马达8，液压马达8工作时输出轴方便带动转动块11底部的滑块19沿内环形轨17和外环形轨18进行转动，从而方便将凹槽12内的钢管进行折弯，凹槽12的数量设置为多组，可以方便在一次转动过程中对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种效率高的钢管折弯装置，包括底座(1)、传送带外壳(2)和转动块(11)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过安装立板(23)安装有步进电机(5)，所述底座(1)顶部另一端通过支杆安装有固定块(22)，所述安装立板(23)和固定块(22)之间设置有转动块(11)，所述安装立板(23)一侧通过螺栓安装有传送带外壳(2)，所述步进电机(5)的输出轴连接转动轴(6)，所述转动轴(6)底端外围套设有传动皮带(3)且传动皮带(3)位于传送带外壳(2)内，所述传送带外壳(2)外围设置有凸愣(4)，所述底座(1)顶端一侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)一侧通过安装座(9)安装有液压马达(8)，所述安装座(9)顶部一端通过螺丝安装有电磁换向阀(10)，所述转动块(11)一侧设置有凹槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种效率高的钢管折弯装置，包括底座(1)、传送带外壳(2)和转动块(11)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过安装立板(23)安装有步进电机(5)，所述底座(1)顶部另一端通过支杆安装有固定块(22)，所述安装立板(23)和固定块(22)之间设置有转动块(11)，所述安装立板(23)一侧通过螺栓安装有传送带外壳(2)，所述步进电机(5)的输出轴连接转动轴(6)，所述转动轴(6)底端外围套设有传动皮带(3)且传动皮带(3)位于传送带外壳(2)内，所述传送带外壳(2)外围设置有凸愣(4)，所述底座(1)顶端一侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)一侧通过安装座(9)安装有液压马达(8)，所述安装座(9)顶部一端通过螺丝安装有电磁换向阀(10)，所述转动块(11)一侧设置有凹槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种效率高的钢管折弯装置，其特征在于：所述固定块(22)顶部通过螺丝安装有放置槽(21)，所述放置槽(21)一侧通过固定杆安装有环形量角器(20)，所述环形量角器(20)为透明pvc材料制成，所述环形量角器(20)的零度角指针与放置槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正东，
申请(专利权)人：天津市方舟金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12