一种折弯机用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于折弯机技术领域，具体为一种折弯机用定位装置，包括底座、固定板、液压泵、工作台和伸缩杆，所述底座的顶部右侧壁设置所述固定板，所述固定板的左侧壁顶部设置所述液压泵，所述液压泵的底部设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有压板，所述压板的底端设置有锥形凸块，所述底座的顶部设置所述工作台，通过在工作台上设置有滑轨，在滑轨上设置有滑块，两个滑块的顶部通过L型杆设置有两个伸缩杆，伸缩杆的底部设置有夹板，能够通过伸缩杆带动夹板将需要折弯的板材按压在滑块的顶部进行固定，能够通过调节夹板与滑块顶部的间距来根据不同板材的厚度来对板材进行固定，提高了实用性。

A positioning device for bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用定位装置
本技术涉及折弯机
，具体为一种折弯机用定位装置。
技术介绍
金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。但是目前现有的折弯机构，通常是采用在折弯机构上开设有卡槽，将工件卡接在卡槽内进行定位，此种定位方式容易对折弯机构造成损伤，且定位不够稳固，工件容易从折弯机构上脱落，工作效率低，且不方便对不同厚度的板材进行固定。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有折弯机定位装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种折弯机用定位装置，通过在工作台上设置有滑轨，在滑轨上设置有滑块，两个滑块的顶部通过L型杆设置有两个伸缩杆，伸缩杆的底部设置有夹板，能够通过伸缩杆带动夹板将需要折弯的板材按压在滑块的顶部进行固定，能够通过调节夹板与滑块顶部的间距来根据不同板材的厚度来对板材进行固定，提高了实用性。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种折弯机用定位装置，其包括：底座、固定板、液压泵、工作台和伸缩杆，所述底座的顶部右侧壁设置所述固定板，所述固定板的左侧壁顶部设置所述液压泵，所述液压泵的底部设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有压板，所述压板的底端设置有锥形凸块，所述底座的顶部设置所述工作台，所述工作台的顶部左侧壁设置有滑轨，所述工作台的顶部左右两侧壁通过滑轨滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均设置有L型杆，所述L型杆的横杆部分顶部设置所述伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有夹板。作为本技术所述的一种折弯机用定位装置的一种优选方案，其中：所述滑块的左侧壁设置有连接片，所述连接片的底部开有有固定孔，所述工作台的左侧壁顶部等距的开有多个与固定孔相配合的连接孔。作为本技术所述的一种折弯机用定位装置的一种优选方案，其中：所述工作台的顶部前后两侧壁均设置有限位板，两个所述限位板的相视一侧均设置有防护层。作为本技术所述的一种折弯机用定位装置的一种优选方案，其中：所述夹板的底部和滑块的顶部右侧壁均设置有橡胶层，所述橡胶层上开设有防滑纹。作为本技术所述的一种折弯机用定位装置的一种优选方案，其中：所述工作台的顶部中间开设有与锥形凸块相配合的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在工作台上设置有滑轨，在滑轨上设置有滑块，两个滑块的顶部通过L型杆设置有两个伸缩杆，伸缩杆的底部设置有夹板，能够通过伸缩杆带动夹板将需要折弯的板材按压在滑块的顶部进行固定，能够通过调节夹板与滑块顶部的间距来根据不同板材的厚度来对板材进行固定，提高了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术伸缩杆结构示意图。图中：100底座、200固定板、300液压泵、310液压杆、320压板、330锥形凸块、400工作台、410凹槽、420滑轨、430滑块、440连接孔、450L型杆、460连接片、500伸缩杆、510夹板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种折弯机用定位装置，包括底座100、固定板200、液压泵300、工作台400和伸缩杆500；请参阅图1，底座100用于承载固定板200，底座100采用不锈钢制成；请再次参阅图1，固定板200螺接在底座100的顶部，固定板200用于安装液压泵300，固定板200采用不锈钢制成；请再次参阅图1，液压泵300包括液压杆310、压板320和锥形凸块330，液压泵300螺接在固定板200的左侧壁顶部，液压杆310螺接在液压泵300的底部中间输出端，压板320螺接在液压杆310的底端，锥形凸块330焊接在压板320的底端，液压泵300用于通过液压杆310带动压板320和锥形凸块330向下压，液压泵300具体采用型号为YE-206的液压泵，液压杆310、压板320和锥形凸块330均采用高锰钢材质制成；请参阅图1和图2，工作台400包括凹槽410、滑轨420、滑块430、连接孔440、L型杆450和连接片460，工作台400焊接在底座100的顶部，凹槽410开设在工作台400的顶部中间，滑轨420铺设在工作台400的顶部左侧壁，滑块430滑动连接在滑轨420的顶部，连接孔440等距的开设在工作台400的左侧壁顶部，L型杆450螺接在滑块430的顶部，连接片460螺接在滑块430的左侧壁，工作台400用于放置待折弯板材，凹槽410用于与锥形凸块330相配合对板材进行折弯，滑轨420用于与滑块430相配合，对两个伸缩杆500进行位置的调节，连接孔440用于通过连接片460与螺栓相配合对滑块430进行固定，L型杆450用于安装伸缩杆500，工作台400采用高锰钢材质制成，滑轨420、滑块430、L型杆450和连接片460均采用不锈钢制成；请再次参阅图2，伸缩杆500包括夹板510，伸缩杆500螺接在L型杆450的横杆部分顶部，夹板510螺接在伸缩杆500的底部，伸缩杆500用于带动夹板510向下压，将板材按压固定在滑块430的顶部，伸缩杆500具体为电动伸缩杆，夹板510采用不锈钢制成。工作原理：本
的技术人员对两个滑块430进行位置的调节，直到调节到板材的两端能够放置在两个滑块430的顶部，打开伸缩杆500，伸缩杆500本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机用定位装置，其特征在于：包括底座（100）、固定板（200）、液压泵（300）、工作台（400）和伸缩杆（500），所述底座（100）的顶部右侧壁设置所述固定板（200），所述固定板（200）的左侧壁顶部设置所述液压泵（300），所述液压泵（300）的底部设置有液压杆（310），所述液压杆（310）的底端设置有压板（320），所述压板（320）的底端设置有锥形凸块（330），所述底座（100）的顶部设置所述工作台（400），所述工作台（400）的顶部左侧壁设置有滑轨（420），所述工作台（400）的顶部左右两侧壁通过滑轨（420）滑动连接有两个滑块（430），两个所述滑块（430）的顶部均设置有L型杆（450），所述L型杆（450）的横杆部分顶部设置所述伸缩杆（500），所述伸缩杆（500）的底部设置有夹板（510）。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用定位装置，其特征在于：包括底座（100）、固定板（200）、液压泵（300）、工作台（400）和伸缩杆（500），所述底座（100）的顶部右侧壁设置所述固定板（200），所述固定板（200）的左侧壁顶部设置所述液压泵（300），所述液压泵（300）的底部设置有液压杆（310），所述液压杆（310）的底端设置有压板（320），所述压板（320）的底端设置有锥形凸块（330），所述底座（100）的顶部设置所述工作台（400），所述工作台（400）的顶部左侧壁设置有滑轨（420），所述工作台（400）的顶部左右两侧壁通过滑轨（420）滑动连接有两个滑块（430），两个所述滑块（430）的顶部均设置有L型杆（450），所述L型杆（450）的横杆部分顶部设置所述伸缩杆（500），所述伸缩杆（500）的底部设置有夹板（510）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇军，周科家，
申请(专利权)人：南京金亚数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32