一种钣金零件的卷圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钣金零件的卷圆装置，包括顶板、底板、转盘和定位件；顶板具有沿其轴向延伸的贯通孔；底板与顶板相连且位于顶板的下方；转盘在第一位置和第二位置之间可枢转地设置在底板上，转盘上设有芯棒和转轴，芯棒和转轴均插设在贯通孔内且适于随转盘同步转动，芯棒具有从贯通孔内伸出的第一伸出端，转轴具有从贯通孔内伸出的第二伸出端；定位件设置在顶板上且适于对钣金零件的一端进行定位；当转盘由第一位置转动至第二位置时，定位件与第一伸出端和第二伸出端之间共同构成卷圆成型空间。该装置可提高钣金零件的卷圆加工效率和质量，且操作简单，成本低廉，降低劳动强度。

A rolling device for sheet metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种钣金零件的卷圆装置
本技术涉及钣金零件生产加工领域，特别涉及一种钣金零件的卷圆装置。
技术介绍
由于国内钣金和冲压制造业的快速发展，在相同的技术和质量水平下，现在的主要市场竞争压力集中在成本和效率上。相关技术中的卷圆机设备比较笨重而且购买成本高，对于一些小厂家来说其在生产过程中不需要如此复杂的设备，而且其价格也难以负担；因此，会采用人工敲打的方式对钣金进行卷圆处理，使得钣金加工的效率低，劳动强度大，质量不稳定。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即提高钣金零件的卷圆加工效率和质量，且操作简单，成本低廉，降低劳动强度。为此，本技术的第一个目的在于提出一种钣金零件的卷圆装置。为达到上述目的，本技术的一方面提出了一种钣金零件的卷圆装置，其包括：顶板，所述顶板具有沿其轴向延伸的贯通孔；底板，所述底板与所述顶板相连且位于所述顶板的下方；转盘，所述转盘在第一位置和第二位置之间可枢转地设置在所述底板上，所述转盘上设有芯棒和转轴，所述芯棒和转轴均插设在所述贯通孔内且适于随所述转盘同步转动，所述芯棒具有从所述贯通孔内伸出的第一伸出端，所述转轴具有从所述贯通孔内伸出的第二伸出端；定位件，所述定位件设置在所述顶板上且适于对钣金零件的一端进行定位；当所述转盘由所述第一位置转动至所述第二位置时，所述定位件与所述第一伸出端和所述第二伸出端之间共同构成卷圆成型空间。根据本技术的钣金零件的卷圆装置，将钣金零件置放在第一伸出端和第二伸出端之间，通过定位件将钣金零件的一端定位，再通过芯棒和转轴随着转盘在第一位置和第二位置之间转动，可将钣金零件进行卷圆成型操作，由此，仅驱动转盘在第一位置和第二位置之间转动，即可实现钣金零件的卷圆加工，其操作简单，可提高钣金零件的卷圆加工效率和质量，成本低廉，降低劳动强度。另外，根据本技术上述实施例提出的钣金零件的卷圆装置，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的实施例，所述贯通孔的横截面形状与所述钣金零件的卷圆形状相匹配。根据本技术的实施例，所述贯通孔的横截面形状为圆弧状，其中圆弧状的一端为所述第一位置，圆弧状的另一端为所述第二位置。根据本技术的实施例，所述定位件具有相背的第一面和第二面以及衔接所述第一面和所述第二面的第三面，所述第一面邻近所述第一位置设置，所述第三面为弧形面。根据本技术的实施例，所述第一面和所述第二面均为倾斜面，且二者相互平行。根据本技术的实施例，所述转盘上设有一供握持的手柄，以通过所述手柄驱动所述转盘在所述第一位置和所述第二位置之间转动。根据本技术的实施例，所述芯棒上套设有芯棒套，所述转轴上套设有转轴套，所述芯棒套的外周面与所述转轴套的外周面之间共同限定出适于引导所述钣金零件卷圆成型的导向通道。根据本技术的实施例，所述底板与所述顶板之间通过垫块相连。附图说明图1是根据本技术实施例的卷圆装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的卷圆装置的另一视角的结构示意图；图3是根据本技术实施例的卷圆装置的俯视图；附图标记说明：卷圆装置10、顶板100、贯通孔101、底板200、转盘300、芯棒301、芯棒套3011、转轴302、转轴套3021、手柄303、定位件400、第一面401、第二面402、第三面403、垫块500、钣金零件20。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。下面参考附图描述根据本技术实施例的卷圆装置10。如图1-图3所示，根据本技术实施例的卷圆装置10，适于对钣金零件20进行卷圆加工，该卷圆装置10包括顶板100、底板200、转盘300以及定位件400。顶板100具有沿其轴向延伸的贯通孔101；底板200与顶板100相连且位于顶板100的下方；转盘300在第一位置和第二位置之间可枢转地设置在底板200上，转盘300上设有芯棒301和转轴302，芯棒301和转轴302均插设在贯通孔101内且适于随转盘300同步转动，芯棒301具有从贯通孔101内伸出的第一伸出端301a，转轴302具有贯通孔101内伸出的第二伸出端302a；定位件400设置在顶板100上且适于对钣金零件20的一端进行定位；当转盘300由所述第一位置转动至所述第二位置时，定位件400与第一伸出端301a和第二伸出端302a之间共同构成卷圆成型空间。也就是说，转轴302与芯棒301之间留有间隙底设置在芯棒301的圆周外围上，第一伸出端301a和第二伸出端302a随着转盘300由第一位置转动至第二位置时，可勾勒出一圆弧环轨迹；如此，在定位件400将钣金零件20的一端定位时，驱动转盘300转动，可使第一伸出端301a和第二伸出端302a共同引导钣金零件20的其余部件沿圆弧环轨迹弯曲而进行卷圆成型加工。由此，将钣金零件20置放在第一伸出端301a和第二伸出端302a之间，通过定位件400将钣金零件20的一端定位，再通过芯棒301和转轴302随着转盘300在第一位置和第二位置之间转动，可将钣金零件20进行卷圆成型操作。因此，仅驱动转盘300在第一位置和第二位置之间转动，即可实现钣金零件20的卷圆加工，其操作简单，可提高钣金零件20的卷圆加工效率和质量，成本低廉，降低劳动强度。具体而言，贯通孔101的横截面形状与钣金零件20的卷圆形状相匹配。也就是说，贯通孔101的横截面形状根据钣金零件20所需的卷圆形状而设计。进一步地，结合图3，贯通孔101的横截面形状为圆弧状，其中圆弧状的一端为所述第一位置，圆弧状的另一端为所述第二位置。可以理解地，在所述第二位置，第二伸出端302a限位在所述圆弧形的另一端，使得钣金零件20的卷圆形状在转轴302转动至第二位置时成型。由此，驱动转盘300使转轴302转动到限位在第二位置时，即可完成钣金零件20的卷圆动作，而无需对转盘300的转动角度进行精确地控制，简化操作。在一些示例中，定位件400具有相背的第一面401和第二面402以及衔接所第一面401和第二面402的第三面403，第一面401邻近所述第一位置设置，第三面402为弧形面。也就是说，将钣金零件20进行折弯，使其折弯内侧紧贴第二面402和第三面403，可将钣金零件20的一端进行定位，再配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金零件的卷圆装置，其特征在于，包括：/n顶板，所述顶板具有沿其轴向延伸的贯通孔；/n底板，所述底板与所述顶板相连且位于所述顶板的下方；/n转盘，所述转盘在第一位置和第二位置之间可枢转地设置在所述底板上，所述转盘上设有芯棒和转轴，所述芯棒和转轴均插设在所述贯通孔内且适于随所述转盘同步转动，所述芯棒具有从所述贯通孔内伸出的第一伸出端，所述转轴具有从所述贯通孔内伸出的第二伸出端；/n定位件，所述定位件设置在所述顶板上且适于对钣金零件的一端进行定位；/n当所述转盘由所述第一位置转动至所述第二位置时，所述定位件与所述第一伸出端和所述第二伸出端之间共同构成卷圆成型空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金零件的卷圆装置，其特征在于，包括：
顶板，所述顶板具有沿其轴向延伸的贯通孔；
底板，所述底板与所述顶板相连且位于所述顶板的下方；
转盘，所述转盘在第一位置和第二位置之间可枢转地设置在所述底板上，所述转盘上设有芯棒和转轴，所述芯棒和转轴均插设在所述贯通孔内且适于随所述转盘同步转动，所述芯棒具有从所述贯通孔内伸出的第一伸出端，所述转轴具有从所述贯通孔内伸出的第二伸出端；
定位件，所述定位件设置在所述顶板上且适于对钣金零件的一端进行定位；
当所述转盘由所述第一位置转动至所述第二位置时，所述定位件与所述第一伸出端和所述第二伸出端之间共同构成卷圆成型空间。


2.如权利要求1所述的钣金零件的卷圆装置，其特征在于，所述贯通孔的横截面形状与所述钣金零件的卷圆形状相匹配。


3.如权利要求1或2所述的钣金零件的卷圆装置，其特征在于，所述贯通孔的横截面形状为圆弧状，其中圆弧状的一端为所述第一位...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳云安，何庆祥，
申请(专利权)人：厦门力德电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35