一种电动转向管柱锁套精密成形模具制造技术

本实用新型专利技术属于金属件压力加工领域，具体涉及一种电动转向管柱锁套精密成形模具。包括上模组件和下模组件，上模板上固设有上模固定板，上模固定板的中部由内向外依次设有垫块及伸出的凸模固定套，凸模固定套的中间由内向外依次设有凸模垫块、冲头套，冲头套内固定嵌设有伸出的环形冲头，环形冲头内固定嵌设有伸出的冲头芯棒，凸模固定套的末端通过与螺母螺纹连接；下模板上固设有凹模座，凹模座中部由内向外依次设有凹模垫块及伸出的应力圈，所述凹模垫块中部阶孔限位安装有模芯垫块，所述应力圈内部安装正挤模芯，压板与凹模座通过螺钉连接固定，所述凹模座、下模板对应第四阶梯孔外阶孔位置开设有出料口。

A precision forming die for lock sleeve of electric steering column

【技术实现步骤摘要】
一种电动转向管柱锁套精密成形模具
本技术属于金属件压力加工领域，具体涉及一种电动转向管柱锁套精密成形模具。
技术介绍
电动转向管柱锁套应用在管柱式电动转向器中，连接着方向盘与转向器的传动轴，起到传递扭矩的作用，其结构为内部为通孔，外部花键结构较为特殊，单个花键齿为燕尾形成，外部较宽，由外部逐渐向内齿宽减小，花键加工难度较大。为了减少加工费用，提高零件的性能，现在普遍采用塑性加工方法生产该锻件，成形花键部分后续不再进行机加工。一种加工方法是采用长管料进行多次拉拔成形，成形后切断机加工为单个零件，多道次的拉拔变形需要进行多次的退火、磷皂化处理，成形周期长，润滑过程污染严重，不符合现在的绿色制造要求，而且成形锻件表面质量差，拉痕遗留较多，锻件精度较低；另一种方法是采用棒料或管料经过退火润滑后经过正挤变形成形锻件，但成形锻件尾部遗留有一部分未成形的坯料，该部分材料后续需要去掉，材料浪费严重，如若棒料成形心部金属需要钻孔车削取出，金属材料浪费更多，机加工工时长、费用高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电动转向管柱锁套精密成形模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动转向管柱锁套精密成形模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括安装在压机上滑块底面的上模板（1），所述上模板（1）上固设有上模固定板（3），所述上模固定板（3）的中部开设有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔由内向外依次设有垫块（2）及伸出的凸模固定套（4），所述凸模固定套（4）的中部开设有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔由内向外依次设有凸模垫块（5）、冲头套（7），所述冲头套（7）内固定嵌设有伸出的环形冲头（8），所述环形冲头（8）内固定嵌设有伸出的冲头芯棒（9），所述伸出的凸模固定套（4）的末端通过与螺母（6）螺纹连接将冲头套（7）及冲头套（7）内的环形冲头（8）、冲头芯棒（9...

【技术特征摘要】
1.一种电动转向管柱锁套精密成形模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括安装在压机上滑块底面的上模板（1），所述上模板（1）上固设有上模固定板（3），所述上模固定板（3）的中部开设有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔由内向外依次设有垫块（2）及伸出的凸模固定套（4），所述凸模固定套（4）的中部开设有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔由内向外依次设有凸模垫块（5）、冲头套（7），所述冲头套（7）内固定嵌设有伸出的环形冲头（8），所述环形冲头（8）内固定嵌设有伸出的冲头芯棒（9），所述伸出的凸模固定套（4）的末端通过与螺母（6）螺纹连接将冲头套（7）及冲头套（7）内的环形冲头（8）、冲头芯棒（9）固定于上模；
所述下模组件包括安装在压机台面上的下模板（16），所述下模板（16）上固设有凹模座（15），所述凹模座（15）中部开设有第三阶梯孔，所述第三阶梯孔由内向外依次设有凹模垫块（14）及伸出的应力圈（11），所述凹模垫块（14）中部开设有第四阶梯孔，所述第四阶梯孔内阶孔限位安装有模芯垫块（13），所述应力圈（11）内部安装正挤模芯（10），压板（12）与凹模座（15）通过螺钉连接固定，将应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，孙红星，刘百宣，刘光辉，刘华，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41