一种新型的蒸汽清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的蒸汽清洗机，涉及清洁设备技术领域；旨在解决操作人员在往蒸汽发生器内注水时，往往需要用以漏斗辅助，以减少注水时液体易洒到壳体外侧壁的现象；而漏斗与壳体并非一体设置，令操作人员在注水时较为繁琐且不便的技术问题，其技术方案要点是设置嵌置环槽和带有延伸板的淌水板，使相邻淌水板远离延伸板方向一端的口径，远大于延伸板在容水罐处环绕形成的筒状体的直径，通过扩增容水罐的注水口径，使操作人员可以不借助外物而快速的往容水罐内注水；设置带有连接件的密封盖，以加强密封盖与容水罐的连接紧密性，进而减少容水罐内热能易向外逸散的现象，达到了便于操作人员直接且快速的往蒸汽发生器内注水的效果。

A new type of steam cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种新型的蒸汽清洗机
本技术涉及清洁设备
，更具体地说，它涉及一种新型的蒸汽清洗机。
技术介绍
目前，蒸汽清洗机是一种利用高热能蒸汽清洁油污污渍的清洁设备；随着科技水平的进步，蒸汽清洗机从最初仅仅使用液体水作为蒸汽来源以清洁污渍，发展到现在加设更多空腔以储蓄不同功能的清洁剂，更可以通过调节开关的进程以控制蒸汽和清洁剂的挤出量。现有申请号为CN200910115761.0的中国专利提供了一种蒸汽清洗机，其包括壳体；壳体内依次设置有储液容器和蒸汽发生器，壳体上表面沿其厚度方向贯穿设置有蓄水口，蓄水口与蒸汽发生器相通，以便操作人员向蒸汽发生器内冲入液体水；储液容器位于蒸汽发生器宽度方向的一侧，其内部填充设置有若干清洁剂，以配合水蒸气并提高其对污渍的清洗力度；壳体外侧壁且位于其顶部垂直设置有喷嘴，以便释放水蒸气；储液容器内腔设置有导管，导管远离储液容器方向的一端与喷嘴相通，以便将清洁剂和水蒸气一并喷出；壶体远离喷嘴方向的一端设置有把手，以便操作人员握持壳体；喷嘴外侧壁设置有若干螺纹口，以便操作人员更换不同的喷嘴以满足不同的清洁需求。但是，操作人员在往蒸汽发生器内注水时，往往需要用以漏斗辅助，以减少注水时液体易洒到壳体外侧壁的现象；而漏斗与壳体并非一体设置，令操作人员在注水时较为繁琐且不便，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型的蒸汽清洗机，其具有便于操作人员直接且快速的往蒸汽发生器内注水的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：<br>一种新型的蒸汽清洗机，包括壳体和位于壳体内腔的容水罐，所述容水罐上表面设置有嵌置环槽，所述嵌置环槽内设置延伸板，所述延伸板远离容水罐方向的一端倾斜设置有淌水板，所述淌水板靠近壳体方向的表面与壳体内侧壁相贴合；所述容水罐内侧壁设置有密封盖，所述密封盖外侧壁且位于其底部设置有若干连接件。通过采用上述技术方案，淌水板远离延伸板方向的槽口直径，大于延伸板环绕形成的筒状体的直径，使容水罐的注水口径大大扩增，进而便于操作人员可以不借助外物而快速往容水罐内注水；密封盖通过连接件与容水罐螺纹连接并固定，有效减少了容水罐内热能易向外逸散的现象。进一步地，所述延伸板宽度方向的一侧设置有弹性件，所述弹性件位于嵌置环槽内；所述延伸板远离弹性件方向的一端设置有抵接柱，所述容水罐外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有通孔，所述通孔与抵接柱相适配。通过采用上述技术方案，通孔与抵接柱相适配，以便延伸板滑移至一定高度时，弹性件对延伸板提供反作用力并使抵接柱穿过通孔，以固定延伸板的高度，进而使操作人员更易往容水罐内注水。进一步地，所述壳体外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有辅助孔，所述壳体外侧壁设置有控制钮，所述控制钮位于辅助孔处；所述壳体内侧壁设置有触碰块，所述触碰块位于通孔和辅助孔之间。通过采用上述技术方案，控制钮由橡胶垫制成，其纵截面呈弧形，以便操作人员将抵接柱推离通孔；触碰块与抵接柱长度方向的一端相抵，以提高操作人员通过控制钮将抵接柱推力通孔的现象。进一步地，所述触碰块朝向辅助孔的表面设置有放置槽，所述放置槽内设置有通连杆，所述通连杆远离放置槽方向的一端与控制钮内侧壁相抵。通过采用上述技术方案，通连杆连接通孔与辅助孔，以便操作人员按动控制钮并使抵接柱脱离通孔，通连杆与触碰块通过放置槽相连，使其与抵接柱的接触面积大大增加，以提高其将抵接柱推离通孔的准确性。进一步地，所述嵌置环槽内侧壁垂直设置有限位板，所述限位板位于辅助孔顶部。通过采用上述技术方案，限位板位于通孔上方，其下表面与抵接柱外侧壁相抵，以限制延伸板的滑移高度，进而提高操作人员固定延伸板的速度。进一步地，所述淌水板远离延伸板方向的一端设置有提拉环条，所述壳体内侧壁设置有抵接槽，所述提拉环条位于抵接槽内。通过采用上述技术方案，提拉环条优选多层橡胶，以减少热量传递，进而便于操作人员拿捏提拉环条并带动延伸板向上滑移，以减少操作人员注水时易使液体溅出容水罐的现象；抵接槽与提拉环条相适配，以用于嵌置提拉环条，进而减少淌水板在壳体内侧壁松动滑移的现象。进一步地，所述密封盖外侧壁设置有保温件，所述保温件位于抵接槽底部，所述保温件远离密封盖方向的一端与壳体内侧壁相贴合。通过采用上述技术方案，保温件优选橡胶垫，其位于抵接槽底部，以进一步减少密封盖与容水罐之间的空隙，进而提高密封盖对容水罐的保温性能。进一步地，所述密封盖上表面设置有转动把手。通过采用上述技术方案，转动把手位于密封盖上表面，其便于操作人员较为轻松的拧动转动把手，以便操作人员在容水罐内快速安装和取出密封盖。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置嵌置环槽和带有延伸板的淌水板，使相邻淌水板远离延伸板方向一端的口径，远大于延伸板在容水罐处环绕形成的筒状体的直径，通过扩增容水罐的注水口径，使操作人员可以不借助外物而快速的往容水罐内注水；设置带有连接件的密封盖，以加强密封盖与容水罐的连接紧密性，进而减少容水罐内热能易向外逸散的现象。2、设置弹性件和通孔、抵接柱，以便调整延伸板的高度后使其快速固定；设置带有触碰块的控制钮，以便操作人员控制抵接柱与通孔的连接关系；设置通连杆，以进一步加强操作人员对抵接柱的按压精度。附图说明图1为实施例中一种新型的蒸汽清洗机的结构示意图；图2为实施例中用于体现延伸板、壳体和控制钮连接关系的剖面示意图；图3为实施例中用于体现连接件、保温件和密封盖位置关系的示意图。图中：1、壳体；101、抵接槽；102、辅助孔；103、控制钮；104、通连杆；105、触碰块；106、放置槽；2、容水罐；201、嵌置环槽；202、通孔；203、限位板；3、延伸板；301、弹性件；302、抵接柱；4、淌水板；401、提拉环条；5、密封盖；501、连接件；502、保温件；503、转动把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种新型的蒸汽清洗机，参照图1和图2，包括壳体1和位于壳体1内腔的容水罐2；容水罐2上表面设置有一圈嵌置环槽201，嵌置环槽201内滑动设置有延伸板3，延伸板3远离容水罐2方向的一端倾斜设置有淌水板4；淌水板4与延伸板3一体成型，且其远离延伸板3方向的槽口直径，大于延伸板3环绕形成的筒状体的直径，使容水罐2的注水口径大大扩增，进而便于操作人员可以不借助外物而快速往容水罐2内注水。参照图2，淌水板4远离延伸板3方向的一端粘附有提拉环条401，提拉环条401优选多层橡胶，以减少热量传递，进而便于操作人员拿捏提拉环条401并带动延伸板3向上滑移，以减少操作人员注水时易使液体溅出容水罐2的现象；壳体1内侧壁设置有抵接槽101，抵接槽101与提拉环条401相适配，以用于嵌置提拉环条401，进而减少淌水板4在壳体1内侧壁松动滑移的现象。参照图1和图3，容水罐2内侧壁设置有密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的蒸汽清洗机，包括壳体(1)和位于壳体(1)内腔的容水罐(2)，其特征在于：所述容水罐(2)上表面设置有嵌置环槽(201)，所述嵌置环槽(201)内设置延伸板(3)，所述延伸板(3)远离容水罐(2)方向的一端倾斜设置有淌水板(4)，所述淌水板(4)靠近壳体(1)方向的表面与壳体(1)内侧壁相贴合；所述容水罐(2)内侧壁设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)外侧壁且位于其底部设置有若干连接件(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的蒸汽清洗机，包括壳体(1)和位于壳体(1)内腔的容水罐(2)，其特征在于：所述容水罐(2)上表面设置有嵌置环槽(201)，所述嵌置环槽(201)内设置延伸板(3)，所述延伸板(3)远离容水罐(2)方向的一端倾斜设置有淌水板(4)，所述淌水板(4)靠近壳体(1)方向的表面与壳体(1)内侧壁相贴合；所述容水罐(2)内侧壁设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)外侧壁且位于其底部设置有若干连接件(501)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的蒸汽清洗机，其特征在于：所述延伸板(3)宽度方向的一侧设置有弹性件(301)，所述弹性件(301)位于嵌置环槽(201)内；所述延伸板(3)远离弹性件(301)方向的一端设置有抵接柱(302)，所述容水罐(2)外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有通孔(202)，所述通孔(202)与抵接柱(302)相适配。


3.根据权利要求2所述的一种新型的蒸汽清洗机，其特征在于：所述壳体(1)外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有辅助孔(102)，所述壳体(1)外侧壁设置有控制钮(103)，所述控制钮(103)位于辅助孔(102)处；所述壳体(1)内侧壁设置有触碰块(105)，所述触碰块(105)位于通孔(202)和辅助孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，
申请(专利权)人：广州越群环境工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44