一种化纤设备用丝线除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤设备用丝线除尘装置，包括除尘箱，除尘箱两端的中部分别开设有进丝口和出丝口，进丝口的一端和出丝口的一端分别固定连通有进丝管道和出丝管道，除尘箱两侧的底部均开设有多个散热槽，除尘箱底端的四个边角处均固定安装有万向轮，且四个万向轮的顶部均固定设有脚刹，除尘箱的内部设置有除尘结构，本实用新型专利技术通过设置皮带轮、皮带和除尘结构即可实现第一转轴转动时，三个转动柱会将丝线上附着的灰尘掸下，并通过皮带和皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴通过连杆带动滑杆在斜型槽内部滑动，使得运动柱在套筒的内部做往复滑动，带动清洁杆利用清洁毛刷将丝线上的灰尘刷下。

A wire dedusting device for chemical fiber equipment

【技术实现步骤摘要】
一种化纤设备用丝线除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，特别涉及一种化纤设备用丝线除尘装置。
技术介绍
人造纤维是经过化学方法所制成的纤维，通常可分为再生纤维、半合成纤维和合成纤维。再生纤维常见的有嫘萦，是将纤维素经过化学药品处理成液体后，再经过纺嘴压抽成丝；醋酸纤维是将纤维素以乙酸处理，生成再生纤维，其具有蚕丝一般光泽，及很好的吸水性，在稀酸稀碱溶液中安定，易于染色、洗濯、漂白，但较不易传热，耐张力较低，因此市售之衣类，以再生纤维与棉或合成纤维混合纺织，以弥补其缺点。现有技术中，人造纤维制成的丝线很容易沾染灰尘，因此在加工时，需要先对丝线进行除尘操作，目前的除尘装置结构简单，除尘效果一般，并且缺乏灰尘收集结构，很容易使除尘后的丝线再次沾染灰尘，导致需要进行多次除尘操作，增加了操作人员的劳动强度和生产成本，并且影响工作效率和成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤设备用丝线除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的丝线除尘复杂且效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤设备用丝线除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱两端的中部分别开设有进丝口和出丝口，所述进丝口的一端和出丝口的一端分别固定连通有进丝管道和出丝管道，所述除尘箱两侧的底部均开设有多个散热槽，多个所述散热槽的内部均嵌设有防尘网，所述除尘箱底端的四个边角处均固定安装有万向轮，且四个万向轮的顶部均固定设有脚刹，所述除尘箱的内部设置有除尘结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘结构包括穿插连接在除尘箱顶部的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴与除尘箱的穿插处均嵌设有轴承，所述第一转轴和第二转轴均与对应的轴承转动连接，所述第一转轴的一端和第二转轴的一端均套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间均通过皮带传动连接，所述第一转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转轴另一端的外壁上固定设有转动盘，所述转动盘的一端固定设有三个转动柱，所述第二转轴另一端的外壁与轴座的内部转动连接，所述轴座与支撑板顶端的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板顶端的两侧均固定设有支座，两个所述支座的顶部均固定设有套筒，两个所述套筒的内部均滑动连接有运动柱，所述运动柱的中部固定设有斜型槽，所述斜型槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆通过连杆与第二转轴的另一端固定连接，所述运动柱的外壁上固定设有清洁杆，所述清洁杆的底端固定安装有清洁毛刷。作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘箱两侧内壁的中部均固定安装有吸风机，所述除尘箱内壁的底部开设有开口，所述开口两侧的顶部均固定设有滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有储水箱，所述储水箱一侧的中部固定安装有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘箱顶端的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电机开关和吸风机开关，所述电机和两个吸风机分别通过电机开关和吸风机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种化纤设备用丝线除尘装置，通过设置电机、皮带轮、皮带和除尘结构即可实现第一转轴转动时，带动转动盘上的三个转动柱转动，三个转动柱会将丝线上附着的灰尘掸下，可以提高除尘效果，并通过皮带和皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴通过连杆带动滑杆在斜型槽内部滑动，使得运动柱在套筒的内部做往复滑动，带动清洁杆利用清洁毛刷将丝线上的灰尘刷下，进一步提高除尘效果，有利于提高产品质量；2.本技术一种化纤设备用丝线除尘装置，通过设置吸风机和储水箱即可实现利用吸风机使刷下的灰尘向下运动并被吸收，同时储水箱内部的水可以将未被吸风机吸收的灰尘吸收掉，防止灰尘再次吸附在丝线上，减少丝线再次沾染灰尘，减少除尘次数，有利于提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术除尘箱的内部结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大图。图中：1、除尘箱；2、进丝管道；3、出丝管道；4、储水箱；5、万向轮；6、电机；7、皮带轮；8、皮带；9、第一转轴；10、转动盘；11、转动柱；12、支撑板；13、轴座；14、第二转轴；15、支座；16、套筒；17、运动柱；18、斜型槽；19、滑杆；20、吸风机；21、滑轨；22、开口；23、清洁杆；24、清洁毛刷；25、散热槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种化纤设备用丝线除尘装置的技术方案：根据图1-图3所示，包括除尘箱1，除尘箱1两端的中部分别开设有进丝口和出丝口，进丝口的一端和出丝口的一端分别固定连通有进丝管道2和出丝管道3，除尘箱1两侧的底部均开设有多个散热槽25，多个散热槽25的内部均嵌设有防尘网，设有的散热槽25可以将除尘箱1工作时产生的热量散出，避免热量集聚导致温度升高，有利于保护除尘箱1内部的零部件，提高零部件的使用寿命，设有的防尘网可以防止除尘箱1内部灰尘散出，有利于减小粉尘污染，改善环境，除尘箱1底端的四个边角处均固定安装有万向轮5，且四个万向轮5的顶部均固定设有脚刹，设有的万向轮5可以实现该除尘装置的灵活移动，有利于提高工作效率，当该除尘装置移动至合适位置时，踩下脚刹，使该除尘装置保持稳定，防止出现滑动，除尘箱1的内部设置有除尘结构。根据图2和图3所示，除尘结构包括穿插连接在除尘箱1顶部的第一转轴9和第二转轴14，第一转轴9和第二转轴14与除尘箱1的穿插处均嵌设有轴承，第一转轴9和第二转轴14均与对应的轴承转动连接，轴承的设计可以避免在第一转轴9和第二转轴14转动时，带动除尘箱1转动，造成电机6负荷增大，损坏电机6，有利于保护设备，延长零部件的使用寿命，第一转轴9的一端和第二转轴14的一端均套设有皮带轮7，两个皮带轮7之间均通过皮带8传动连接，第一转轴9的一端通过联轴器与电机6的输出轴固定连接，通过两个皮带轮7之间的传动，使第一转轴9和第二转轴14同时转动，除尘箱1顶端的中部固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电机开关，电机6通过电机开关与外接电源电性连接，外接电源为电机6提供电力支持，使得电机6可以正常工作，第一转轴9另一端的外壁上固定设有转动盘10，转动盘10的一端固定设有三个转动柱11，第一转轴9转动时，带动三个转动柱11转动，三个转动柱11将丝线上附着的灰尘掸下，可以提高除尘效果，第二转轴14另一端的外壁与轴座13的内部转动连接，轴座13与支撑板12顶端的中部固定连接。其中，支撑板12顶端的两侧均固定设有支座15，两个支座15的顶部均固定设有套筒16，两个套筒16的内部均滑动连接有运动柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤设备用丝线除尘装置，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）两端的中部分别开设有进丝口和出丝口，所述进丝口的一端和出丝口的一端分别固定连通有进丝管道（2）和出丝管道（3），所述除尘箱（1）两侧的底部均开设有多个散热槽（25），多个所述散热槽（25）的内部均嵌设有防尘网，所述除尘箱（1）底端的四个边角处均固定安装有万向轮（5），且四个万向轮（5）的顶部均固定设有脚刹，所述除尘箱（1）的内部设置有除尘结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种化纤设备用丝线除尘装置，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）两端的中部分别开设有进丝口和出丝口，所述进丝口的一端和出丝口的一端分别固定连通有进丝管道（2）和出丝管道（3），所述除尘箱（1）两侧的底部均开设有多个散热槽（25），多个所述散热槽（25）的内部均嵌设有防尘网，所述除尘箱（1）底端的四个边角处均固定安装有万向轮（5），且四个万向轮（5）的顶部均固定设有脚刹，所述除尘箱（1）的内部设置有除尘结构。


2.根据权利要求1所述的一种化纤设备用丝线除尘装置，其特征在于：所述除尘结构包括穿插连接在除尘箱（1）顶部的第一转轴（9）和第二转轴（14），所述第一转轴（9）和第二转轴（14）与除尘箱（1）的穿插处均嵌设有轴承，所述第一转轴（9）和第二转轴（14）均与对应的轴承转动连接，所述第一转轴（9）的一端和第二转轴（14）的一端均套设有皮带轮（7），两个所述皮带轮（7）之间均通过皮带（8）传动连接，所述第一转轴（9）的一端通过联轴器与电机（6）的输出轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种化纤设备用丝线除尘装置，其特征在于：所述第一转轴（9）另一端的外壁上固定设有转动盘（10），所述转动盘（10）的一端固定设有三个转动柱（11），所述第二转轴（14）另一端的外壁与轴座（13）的内部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建祥，
申请(专利权)人：绍兴理格化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33