一种电子PCB板的双面清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于PCB板清洁技术领域，具体为一种电子PCB板的双面清洁装置，包括底座和PCB夹持座，所述底座的上表面通过轴承安装有两个转轴，且两个转轴关于底座的纵向轴线对称，所述转轴的外壁上固定套接有清洁辊，所述转轴的外壁上侧固定安装有驱动齿轮，两个所述转轴上的驱动齿轮之间相互啮合，所述底座的上端通过螺钉固定连接有支撑框架，所述支撑框架卡在支撑框架的外侧，通过两个对转的清洁辊的配合作用，能够同时对PCB板的两面同时清洁作用，从而能够提高效率；通过PCB夹持座、支板的配合作用，能够将PCB板之间夹持作用，从而在对PCB板清洁时使得PCB板较为稳定；通过驱动气缸的驱动作用，减少人工的作用，较为安全。

A double side cleaning device for electronic PCB

【技术实现步骤摘要】
一种电子PCB板的双面清洁装置
本技术涉及PCB板清洁
，具体为一种电子PCB板的双面清洁装置。
技术介绍
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。现有的PCB板清洁装置在使用时通常为单面清洁，这样清洁的效率较低，操作不够方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子PCB板的双面清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PCB板清洁装置在使用时通常为单面清洁，这样清洁的效率较低，操作不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子PCB板的双面清洁装置，包括底座和PCB夹持座，所述底座的上表面通过轴承安装有两个转轴，且两个转轴关于底座的纵向轴线对称，所述转轴的外壁上固定套接有清洁辊，所述转轴的外壁上侧固定安装有驱动齿轮，两个所述转轴上的驱动齿轮之间相互啮合，所述底座的上端通过螺钉固定连接有支撑框架，所述支撑框架卡在支撑框架的外侧，所述驱动齿轮位于支撑框架的下侧，所述支撑框架的上端通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端贯穿支撑框架并与其中一个转轴的顶端通过联轴器连接，所述底座的上表面前端通过气缸座安装有驱动气缸，所述PCB夹持座设置有两个，两个所述PCB夹持座之间的下侧通过支板连接，所述驱动气缸的伸缩杆后端通过螺钉与前侧的PCB夹持座前壁连接。优选的，所述PCB夹持座的底端通过螺钉固定连接有滚轮，所述滚轮支撑在底座的上表面上。优选的，所述支撑框架上安装有风机，所述风机的出风口与两个清洁辊之间的位置相对应。优选的，所述PCB夹持座的内部设置有夹板，所述夹板的后侧壁与PCB夹持座内腔的后侧壁之间支撑有夹持弹簧。优选的，所述夹板呈上薄下厚的倾斜状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过两个对转的清洁辊的配合作用，能够同时对PCB板的两面同时清洁作用，从而能够提高效率；2)通过PCB夹持座、支板的配合作用，能够将PCB板之间夹持作用，从而在对PCB板清洁时使得PCB板较为稳定；3)通过驱动气缸的驱动作用，减少人工的作用，较为安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术PCB夹持座的左视图；图3为本技术图2中PCB夹持座的剖视图；图4为本技术夹板、夹持弹簧的连接结构示意图。图中：1底座、2转轴、3清洁辊、4驱动齿轮、5支撑框架、6驱动电机、7驱动气缸、8PCB夹持座、9支板、10滚轮、11夹板、12夹持弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电子PCB板的双面清洁装置，包括底座1和PCB夹持座8，底座1的上表面通过轴承安装有两个转轴2，且两个转轴2关于底座1的纵向轴线对称，转轴2的外壁上固定套接有清洁辊3，转轴2的外壁上侧固定安装有驱动齿轮4，两个转轴2上的驱动齿轮4之间相互啮合，底座1的上端通过螺钉固定连接有支撑框架5，支撑框架5卡在支撑框架5的外侧，驱动齿轮4位于支撑框架5的下侧，支撑框架5的上端通过电机座安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴底端贯穿支撑框架5并与其中一个转轴2的顶端通过联轴器连接，驱动电机6为清洁的动力机构，驱动电机6驱动其中一个转轴2转动，两个转轴2上端的驱动齿轮4相互配合，从而使得两个转轴2及其上的清洁辊3同时并反向转动，两个清洁辊3的反向转动，使得PCB板的两面能够同时被清洁；底座1的上表面前端通过气缸座安装有驱动气缸7，PCB夹持座8设置有两个，两个PCB夹持座8之间的下侧通过支板9连接，驱动气缸7的伸缩杆后端通过螺钉与前侧的PCB夹持座8前壁连接，将PCB板的两端分别夹持在两个PCB夹持座8上，PCB板的中部支撑在支板9上，驱动气缸7通过伸缩杆的伸缩作用，使得两个PCB夹持座8及其上的PCB板从两个反向转动的清洁辊3之间穿过，从而使得PCB板的两侧面被清洁。PCB夹持座8的底端通过螺钉固定连接有滚轮10，滚轮10支撑在底座1的上表面上，通过滚轮10的设置，使得PCB夹持座8的移动较为平稳，从而避免PCB夹持座8与底座1之间直接接触而产生较大的摩擦作用。支撑框架5上安装有风机，风机的出风口与两个清洁辊3之间的位置相对应，通过风机的设置，使得吹出的风通过出风口对PCB板表面吹拂，使得受到清洁辊3清刷后的PCB板表面浮沉吹去，起到清洁效果。PCB夹持座8的内部设置有夹板11，夹板11的后侧壁与PCB夹持座8内腔的后侧壁之间支撑有夹持弹簧12，通过夹板11、夹持弹簧12之间的配合作用，能够将PCB板弹性夹持在PCB夹持座8内，方便取放PCB板。夹板11呈上薄下厚的倾斜状，方便PCB板的插入。工作原理：将待清洁的PCB板从PCB夹持座8的上侧向下插入，且在夹持弹簧12的弹力作用下，夹板11将PCB板夹持紧固在PCB夹持座8内，初始位置时，靠近驱动气缸7的PCB夹持座8位于清洁辊3的后侧，此时整个PCB板均位于清洁辊3的后侧，开启驱动电机6、驱动气缸7和风机，驱动气缸7将PCB夹持座8及其上的PCB板向前拉，使得PCB板的两侧壁分别与两侧的清洁辊3接触，驱动电机6带动一个转轴2转动，两个转轴2上端的驱动齿轮4配合，使得两个转轴2及其上的清洁辊3同时反向转动，从而对PCB板外壁进行清刷，使得表面的浮沉与PCB板之间附着力降低或者直接刷下；风机位于清洁辊3的前侧，经过清刷后的PCB板逐渐移动至风机的出风口处，通过吹风的方式将PCB板表面的浮沉吹去，直至驱动气缸7将PCB夹持座8从两个清洁辊3之间向前拉动并离开清洁辊3，使得PCB夹持座8上的PCB板从两个清洁辊3之间离开，即可完成了两面清洁作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子PCB板的双面清洁装置，包括底座(1)和PCB夹持座(8)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过轴承安装有两个转轴(2)，且两个转轴(2)关于底座(1)的纵向轴线对称，所述转轴(2)的外壁上固定套接有清洁辊(3)，所述转轴(2)的外壁上侧固定安装有驱动齿轮(4)，两个所述转轴(2)上的驱动齿轮(4)之间相互啮合，所述底座(1)的上端通过螺钉固定连接有支撑框架(5)，所述支撑框架(5)卡在支撑框架(5)的外侧，所述驱动齿轮(4)位于支撑框架(5)的下侧，所述支撑框架(5)的上端通过电机座安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴底端贯穿支撑框架(5)并与其中一个转轴(2)的顶端通过联轴器连接，所述底座(1)的上表面前端通过气缸座安装有驱动气缸(7)，所述PCB夹持座(8)设置有两个，两个所述PCB夹持座(8)之间的下侧通过支板(9)连接，所述驱动气缸(7)的伸缩杆后端通过螺钉与前侧的PCB夹持座(8)前壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子PCB板的双面清洁装置，包括底座(1)和PCB夹持座(8)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过轴承安装有两个转轴(2)，且两个转轴(2)关于底座(1)的纵向轴线对称，所述转轴(2)的外壁上固定套接有清洁辊(3)，所述转轴(2)的外壁上侧固定安装有驱动齿轮(4)，两个所述转轴(2)上的驱动齿轮(4)之间相互啮合，所述底座(1)的上端通过螺钉固定连接有支撑框架(5)，所述支撑框架(5)卡在支撑框架(5)的外侧，所述驱动齿轮(4)位于支撑框架(5)的下侧，所述支撑框架(5)的上端通过电机座安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴底端贯穿支撑框架(5)并与其中一个转轴(2)的顶端通过联轴器连接，所述底座(1)的上表面前端通过气缸座安装有驱动气缸(7)，所述PCB夹持座(8)设置有两个，两个所述PCB夹持座(8)之间的下侧通过支板(9)连接，所述驱动气缸(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪荣，
申请(专利权)人：昆山市千鹤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32