粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽制造技术

本实用新型专利技术提出了一种粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽，涉及超声波清洗技术领域，粉末冶金超声波清洗线包括传送网带，粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括机架，所述传送网带贯穿所述机架传送粉末冶金制品，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括固定于所述机架上的第一超声波振盒和第二超声波振盒，所述第一超声波振盒设置于所述传送网带的上侧，所述第二超声波振盒设置于所述传送网带的下侧，形成所述第一超声波振盒、第二超声波振盒均朝向所述传送网带发射的结构，解决现有技术中的粉末冶金超声波清洗线只在一个方向发射超声波无法对粉末冶金制品的多个位面进行清洗导致清洗效果差的问题。

Ultrasonic cleaning tank for powder metallurgy ultrasonic cleaning line

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽
本技术属于超声波清洗
，具体提供一种粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽。
技术介绍
粉末冶金制品在加工过程中会在表面附着一些金属、非金属颗粒污染物，传统的清洗方式是人工清洗，但是粉末冶金制品涉及很多异形结构件，人工清洗难以将异形结构件的内部清洗干净，达不到清洗要求。现在多采用超声波清洗机或者超声波清洗线对粉末冶金制品进行清洗。现有粉末冶金超声波清洗线中，通常只在超声波清洗槽的上侧设置超声波振盒，传送网带带动粉末冶金制品穿过超声波清洗槽进行清洗时，粉末冶金制品在传送网带上的位置通常不发生改动，从而导致不同位面的零件清洗效果不均。相应地，本领域需要一种粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出一种粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽，解决现有技术中的粉末冶金超声波清洗线只在一个方向发射超声波无法对粉末冶金制品的多个位面进行清洗导致清洗效果差的问题。本技术的技术方案是这样实现的：粉末冶金超声波清洗线包括传送网带，粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括机架，所述传送网带贯穿所述机架传送粉末冶金制品，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括固定于所述机架上的第一超声波振盒和第二超声波振盒，所述第一超声波振盒设置于所述传送网带的上侧，所述第二超声波振盒设置于所述传送网带的下侧，形成所述第一超声波振盒、第二超声波振盒均朝向所述传送网带发射的结构。本方案的技术效果是：在传送网带的上下两侧分别设置第一超声波振盒和第二超声波振盒，在传送网带带动粉末冶金制品经过超声波清洗槽时，第一、第二超声波振盒分别从上下侧发射，对传送网带上的粉末冶金制品进行清洗，避免了粉末冶金制品靠近传送带的一侧以及与传送带接触的一侧清洗不彻底的现象，提高了超声波清洗槽的清洗效果，从而提高了粉末冶金超声波清洗线的清洗效果。在上述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽的优选技术方案中，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括至少一个毛刷，所述毛刷设置于所述第一超声波振盒和所述传送网带之间，所述毛刷包括刷柄和固定于所述刷柄上的刷毛，所述刷柄沿其长度方向的两端分别与所述机架连接，所述刷柄的长度方向与所述传送网带的传送方向垂直，所述刷毛朝向所述传送网带。本方案的技术效果是：第一、第二超声波振盒将粉末冶金制品表面的污垢颗粒脱离粉末冶金制品之后，部分污垢颗粒还悬浮在粉末冶金制品附近，可能再落在粉末冶金制品上，在传送网带和第一超声波振盒之间设置毛刷，在传送网带带动粉末冶金制品经过毛刷时，毛刷清扫粉末冶金制品的表面，将已脱离和部分未脱离的污垢颗粒从粉末冶金制品表面迅速扫落，提高超声波清洗槽的清洗效果。将毛刷的刷柄沿其长度方向的两端分别与机架连接，并将刷柄的长度方向设置为与传送网带的传送方向垂直，使得固定于刷柄上的刷毛可以清扫到传送网带上的尽可能多的粉末冶金制品，提高清洗效率和效果。在上述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽的优选技术方案中，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括五个毛刷，所述五个毛刷沿所述传送网带的传送方向均匀排列设置。本方案的技术效果是：沿传送网带的传送方向均匀排列设置五个毛刷，对传送网带上的粉末冶金制品进行充分地清扫，防止毛刷漏刷，同时对于质量较轻的粉末冶金制品，可能在被毛刷清扫的过程中被毛刷翻个，从而使粉末冶金制品被充分的清洗，达到更好的清洗效果。在上述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽的优选技术方案中，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括循环泵和过滤器，所述循环泵的进液口与所述机架的底部连通、所述循环泵的出液口与所述过滤器的进液口连通，所述过滤器的出液口与所述机架的侧壁连通。本方案的技术效果是：机架内的清洗液浑浊度较高时会影响第一、第二超声波振盒的清洗效果，通过设置循环泵和过滤器，在机架内的清洗液达到一定浑浊度时，打开循环泵将机架内的清洗液抽出，经过滤器过滤之后再泵入机架内，保证清洗液的清澈和超声波清洗槽的清洗效果，同时循环使用清洗液，符合节约环保的绿色环保理念。在上述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽的优选技术方案中，所述机架的底部向下凹陷形成锥形收集槽，所述循环泵的进液口与所述锥形收集槽的底部连通。本方案的技术效果是：机架的底部向下凹陷形成锥形收集槽有利于清洗液中的污垢颗粒沉淀在锥形收集槽内，有利于循环泵将污垢颗粒抽离机架。在上述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽的优选技术方案中，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括控制器和浊度传感器，所述浊度传感器设置于所述机架内，所述控制器设置成能够接收所述浊度传感器的信号并根据所述信号控制所述循环泵开启或关闭。本方案的技术效果是：在机架内设置浊度传感器，实时监测机架内的清洗液的浑浊度，在清洗液的浑浊度达到设定的过滤浑浊度时，控制器控制循环泵打开对清洗液进行过滤，在清洗液的浑浊度达到设定的较小浑浊度时，控制器控制循环泵关闭，实现自动控制清洗液的过滤，从而提高超声波清洗槽的操作自动性。在上述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽的优选技术方案中，所述过滤器包括过滤箱和设置于所述过滤箱内的第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网的网眼小于所述第一过滤网的网眼，所述过滤箱的侧壁上设置有密封盖，形成所述密封盖打开的情形下，所述第一过滤网、第二过滤网能够被取出的结构。本方案的技术效果是：过滤器设置为过滤箱，结构简单易生产，在过滤箱内设置第一、第二过滤网，对清洗液进行双重过滤，提高过滤箱的过滤效果，在过滤箱的侧壁设置密封盖，在过滤箱使用一段时间之后，将密封盖打开，可以将第一过滤网和第二过滤网取出进行清洗，保证过滤箱的正常使用，而且第一过滤网和第二过滤网清洗后可以重复使用，经济又节约。在上述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽的优选技术方案中，所述机架的上端开设有观察窗或盖体。本方案的技术效果是：在机架的上方设置观察窗或盖体，可以通过观察窗或者掀开盖体来查看机架内清洗液的浑浊程度，方便操作人员判断是否该更换或者过滤清洗液，保证超声波清洗槽的清洗效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的超声波清洗槽的结构示意图；图2为本技术的超声波清洗槽的毛刷的结构示意图。附图标记列表：1、传送网带；2、机架；21、盖体；22、锥形收集槽；3、第一超声波振盒；4、第二超声波振盒；5、毛刷；51、刷柄；52、刷毛；6、循环泵；7、过滤器；71、过滤箱；72、第一过滤网；73、第二过滤网；8、浊度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽，所述粉末冶金超声波清洗线包括传送网带，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括机架，所述传送网带贯穿所述机架传送粉末冶金制品，其特征在于，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括固定于所述机架上的第一超声波振盒和第二超声波振盒，所述第一超声波振盒设置于所述传送网带的上侧，所述第二超声波振盒设置于所述传送网带的下侧，形成所述第一超声波振盒、第二超声波振盒均朝向所述传送网带发射的结构。/n

【技术特征摘要】
1.粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽，所述粉末冶金超声波清洗线包括传送网带，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括机架，所述传送网带贯穿所述机架传送粉末冶金制品，其特征在于，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括固定于所述机架上的第一超声波振盒和第二超声波振盒，所述第一超声波振盒设置于所述传送网带的上侧，所述第二超声波振盒设置于所述传送网带的下侧，形成所述第一超声波振盒、第二超声波振盒均朝向所述传送网带发射的结构。


2.根据权利要求1所述的粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽，其特征在于，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括至少一个毛刷，所述毛刷设置于所述第一超声波振盒和所述传送网带之间，所述毛刷包括刷柄和固定于所述刷柄上的刷毛，所述刷柄沿其长度方向的两端分别与所述机架连接，所述刷柄的长度方向与所述传送网带的传送方向垂直，所述刷毛朝向所述传送网带。


3.根据权利要求2所述的粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽，其特征在于，所述粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽包括五个毛刷，所述五个毛刷沿所述传送网带的传送方向均匀排列设置。


4.根据权利要求1所述的粉末冶金超声波清洗线用超声波清洗槽，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正军，李士贤，张建波，
申请(专利权)人：淅川县华扬精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41