一种黄芪粉研磨装置制造方法及图纸

技术编号:24070115 阅读:47 留言:0更新日期:2020-05-09 01:05
本实用新型专利技术公开了一种黄芪粉研磨装置,涉及黄芪粉研磨设备技术领域,包括研磨室、切割组件和研磨组件,所述切割组件和研磨组件安装在研磨室内;所述切割组件包括切割转轴和呈射线周向安装在切割转轴上的若干切割刀;所述研磨组件包括研磨转轴和嵌套在研磨转轴上的研磨盘;所述研磨组件位于切割组件的正下方,所述切割组件和研磨组件通过传动组件联动,且通过同一个驱动电机驱动;所述研磨室顶面上设置有进料口,所述研磨室的下部设置有出料口。本实用新型专利技术将切割组件和研磨组件集成在研磨室内,通过同一个驱动电机同时驱动切割组件和研磨组件,实现黄芪茎叶花的同步粉碎、切割同时进行。

A grinding device of Astragalus powder

【技术实现步骤摘要】
一种黄芪粉研磨装置
本技术涉及黄芪粉研磨设备
,具体涉及一种黄芪粉研磨装置。
技术介绍
黄芪,又名绵芪。多年生草本,高50-100厘米。主根肥厚,木质,常分枝,灰白色。茎直立,上部多分枝,有细棱,被白色柔毛。多年生草本,高50-100厘米。产于内蒙古、山西、甘肃、黑龙江等地。黄芪的药用迄今已有2000多年的历史,其有增强机体免疫功能、保肝、利尿、抗衰老、抗应激、降压和较广泛的抗菌作用。黄芪的茎叶花均可入药,为了便于储存、包装、服用、添加,常常需要将黄芪的茎叶花粉碎研磨成粉后入药。
技术实现思路
本技术针对现有技术,提供了一种黄芪粉研磨装置,以干燥的黄芪茎叶花为原料,经过粉碎、研磨成粉,便于使用。本技术通过下述技术方案实现:所述一种黄芪粉研磨装置,包括研磨室、切割组件和研磨组件,所述切割组件和研磨组件安装在研磨室内;所述切割组件包括切割转轴和呈射线周向安装在切割转轴上的若干切割刀;所述研磨组件包括研磨转轴和嵌套在研磨转轴上的研磨盘;所述研磨组件位于切割组件的正下方,所述切割组件和研磨组件通过传动组件联动,且通过同一个驱动电机驱动;所述研磨室顶面上设置有进料口,所述研磨室的下部设置有出料口。上述技术方案将切割组件和研磨组件集成在研磨室内,且通过同一个驱动电机同时驱动切割组件和研磨组件,实现黄芪茎叶花的同步粉碎、切割同时进行;且只需要同一个驱动电机驱动,无需设置两个驱动电机分别控制切割组件和研磨组件,简化设备和控制流程。进一步地,所述传动组件包括传动轴、第一传动链条、第二传动链条、减速器、第一齿轮和第二齿轮;所述传动轴的一端连接在驱动电机的输出端,另一端连接减速器;第一齿轮嵌套在传动轴上且靠近驱动电机设置,所述第二齿轮设置在减速器的输出端;所述切割转轴上嵌套有切割齿轮;所述研磨转轴上嵌套有研磨齿轮;所述第一传动链条分别与第一齿轮和切割齿轮啮合,且通过第一齿轮和切割齿轮张紧;所述第二传动链条分别与第二齿轮和研磨齿轮啮合,且通过第二齿轮和研磨齿轮张紧;所述切割齿轮设置在研磨室的顶面上表面;所述研磨齿轮设置在研磨室的底面下表面。上述技术方案的研磨组件通过减速器与驱动电机传动连接,使研磨组件和切割组件的转速不同,使切割时切割刀转速较快以达到黄芪茎叶花粉碎效果较好;同时又适用于研磨时研磨盘无需快速转动,避免研磨盘转速过快造成易磨损。进一步地,所述研磨装置还包括位于研磨室中部的圆锥形的导向帽,且所述导向帽均开口向下设置;所述导向帽包括第一导向帽和位于第一导向帽下方的第二导向帽,所述第一导向帽和第二导向帽均通过多个连接杆固定在研磨室的内侧壁上,且第一导向帽和第二导向帽与研磨室的内侧壁均具有间隙;所述切割转轴远离第一齿轮的一端穿过第一导向帽且与第一导向帽转动连接;所述研磨转轴远离第二齿轮的的一端穿过第二导向帽且与第二导向帽转动连接。上述技术方案在研磨室的中部设置导向帽,使切割破碎的黄芪块可以从导向帽的四周落下,起到破碎的黄芪块导向掉落的效果;同时,切割转轴的一端连接在第一导向帽上,实现切割转轴的两端固定,使其在转动切割过程中更加稳定;研磨转轴的一端连接在第二导向帽上,实现研磨转轴的两端固定,使其在研磨过程中转动更加稳定。进一步地,所述研磨室内设置有至少两个从上到下设置的研磨槽,所述研磨槽为倒放型的圆锥形,且所述研磨槽的底面中间设置有漏料孔;所述研磨盘对应研磨槽至少设置有两个,且所述研磨盘的下表面为与研磨槽向匹配的圆锥形,所述研磨盘的上表面为向上凸起的弧形或圆锥形;所述研磨转轴穿过漏料孔与设置在研磨室底面下表面的研磨齿轮同轴连接。上述技术方案设置至少两个研磨槽和研磨盘形成的研磨区域,使黄芪得到充分研磨,研磨得到的黄芪粉末更加均匀。进一步地,所述研磨盘与研磨槽接触一面上设置有若干螺旋槽;所述研磨槽与研磨盘接触的一面上设置有若干螺旋槽;所述研磨槽上设置的螺旋槽与研磨盘上设置的螺旋槽的螺旋方向相反。上述技术方案采用相反方向设置的螺旋槽研磨黄芪,使其研磨更加快速高效,研磨后的黄芪粉更加均匀。进一步地,所述研磨装置还包括粉料吹送风机;所述研磨室的侧壁上设置有至少两个吹风口,所述吹风口均通过供气管道与粉料吹送风机连接,所述吹风口对应每个研磨槽设置,且吹风口吹出的气流垂直于每个研磨槽的漏料孔的轴线的下方延长线;所述出料口设置在研磨室侧壁上且其与吹风口一对一对应设置;且所述出料口均为靠近研磨室内部一端为大端、远离研磨室内部一端为小端的漏斗口;所述出料口外接出料管道。所述粉料吹送风机设置在研磨室外,通过供气管道向研磨室内吹入空气,且空气流动方向为从吹风口到出料口方向。所述黄芪在研磨过程中,进过一个研磨盘研磨之后,部分黄芪被研磨成合格的粉末,而部分黄芪还没有研磨成合格的粉末,需要进一步进行研磨;当其进入下一个研磨盘之后,由于研磨而成的黄芪粉的裹挟,容易影响未研磨成粉的大颗黄芪颗粒被研磨成粉。因此该技术方案采用粉料吹送风机将研磨成粉的黄芪粉从对应的出料口吹出,使大颗粒的黄芪颗粒进入下一个研磨盘继续进行研磨,使其研磨效果更好,且研磨得到的黄芪粉末更加均匀。进一步地,所述研磨装置还包括位于研磨室下方的收料室;所述研磨室底面设置有多个与收料室连通的收料口。经过多级研磨盘都不能研磨成粉的原料,可能是杂质或者没有干燥完全,使其难以研磨成粉,其通过收料室进行回收处理,避免杂质或者大颗粒的黄芪块进入黄芪粉中,起到过滤筛的作用,同时保证了研磨而得的黄芪粉均匀性好。进一步地,所述切割刀均为一侧边设置刃口的单刃刀片;若干切割刀呈螺旋状设置在切割转轴上。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本技术所提供的一种黄芪粉研磨装置,将切割组件和研磨组件集成在研磨室内,且通过同一个驱动电机同时驱动切割组件和研磨组件,实现黄芪茎叶花的同步粉碎、切割同时进行;且只需要同一个驱动电机驱动,无需设置两个驱动电机分别控制切割组件和研磨组件,简化设备和控制流程。(2)本技术所提供的一种黄芪粉研磨装置的研磨组件通过减速器与驱动电机传动连接,使研磨组件和切割组件的转速不同,使切割时切割刀转速较快以达到黄芪茎叶花粉碎效果较好;同时又适用于研磨时研磨盘无需快速转动,避免研磨盘转速过快造成易磨损。(3)本技术所提供的一种黄芪粉研磨装置在研磨室的中部设置导向帽,使切割破碎的黄芪块可以从导向帽的四周落下,起到破碎的黄芪块导向掉落的效果;同时,切割转轴的一端连接在第一导向帽上,实现切割转轴的两端固定,使其在转动切割过程中更加稳定;研磨转轴的一端连接在第二导向帽上,实现研磨转轴的两端固定,使其在研磨过程中转动更加稳定。(3)本技术所提供的一种黄芪粉研磨装置采用粉料吹送风机将研磨成粉的黄芪粉从对应的出料口吹出,使大颗粒的黄芪颗粒进入下一个研磨盘继续进行研磨,使其研磨效果更好,且研磨得到的黄芪粉末更加均匀;同时粉料吹送风机还可以起到过滤筛的作用,将无法研磨成粉的杂质或未干燥完全的部分筛选出来,得到均匀的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄芪粉研磨装置,其特征在于:包括研磨室(1)、切割组件(2)和研磨组件(3),所述切割组件(2)和研磨组件(3)安装在研磨室(1)内;所述切割组件(2)包括切割转轴(21)和呈射线周向安装在切割转轴(21)上的若干切割刀(22);所述研磨组件(3)包括研磨转轴(31)和嵌套在研磨转轴(31)上的研磨盘(32);所述研磨组件(3)位于切割组件(2)的正下方,所述切割组件(2)和研磨组件(3)通过传动组件(4)联动,且通过同一个驱动电机(5)驱动;所述研磨室(1)顶面上设置有进料口(11),所述研磨室(1)的下部设置有出料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄芪粉研磨装置,其特征在于:包括研磨室(1)、切割组件(2)和研磨组件(3),所述切割组件(2)和研磨组件(3)安装在研磨室(1)内;所述切割组件(2)包括切割转轴(21)和呈射线周向安装在切割转轴(21)上的若干切割刀(22);所述研磨组件(3)包括研磨转轴(31)和嵌套在研磨转轴(31)上的研磨盘(32);所述研磨组件(3)位于切割组件(2)的正下方,所述切割组件(2)和研磨组件(3)通过传动组件(4)联动,且通过同一个驱动电机(5)驱动;所述研磨室(1)顶面上设置有进料口(11),所述研磨室(1)的下部设置有出料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种黄芪粉研磨装置,其特征在于:所述传动组件(4)包括传动轴(41)、第一传动链条(42)、第二传动链条(43)、减速器(44)、第一齿轮(45)和第二齿轮(46);所述传动轴(41)的一端连接在驱动电机(5)的输出端,另一端连接减速器(44);第一齿轮(45)嵌套在传动轴(41)上且靠近驱动电机(5)设置,所述第二齿轮(46)设置在减速器(44)的输出端;所述切割转轴(21)上嵌套有切割齿轮(23);所述研磨转轴(31)上嵌套有研磨齿轮(33);所述第一传动链条(42)分别与第一齿轮(45)和切割齿轮(23)啮合,且通过第一齿轮(45)和切割齿轮(23)张紧;所述第二传动链条(43)分别与第二齿轮(46)和研磨齿轮(33)啮合,且通过第二齿轮(46)和研磨齿轮(33)张紧;所述切割齿轮(23)设置在研磨室(1)的顶面上表面;所述研磨齿轮(33)设置在研磨室(1)的底面下表面。


3.根据权利要求2所述的一种黄芪粉研磨装置,其特征在于:还包括位于研磨室(1)中部的圆锥形的导向帽(6),且所述导向帽(6)均开口向下设置;所述导向帽(6)包括第一导向帽(61)和位于第一导向帽(61)下方的第二导向帽(62),所述第一导向帽(61)和第二导向帽(62)均通过多个连接杆(63)固定在研磨室(1)的内侧壁上,且第一导向帽(61)和第二导向帽(62)与研磨室(1)的内侧壁均具有间隙;所述切割转轴(21)远离第一齿轮(45...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海王纬朱攀力
申请(专利权)人:四川同正堂中药饮片有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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