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一种新型斗式提升机制造技术

技术编号:24069806 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-09 01:00
本发明专利技术涉及提升机技术领域,且公开了一种新型斗式提升机,包括机壳,所述机壳内部通过转轴活动连接有链轮,所述链轮上活动连接有链条,所述链条上固定安装有固定块,所述固定块上固定安装有中间杆,所述中间杆上活动连接有料斗,所述机壳内壁上部固定安装有限位导轨,该新型斗式提升机,通过将传统的两对链轮改为四对链轮且上下各两对,在链轮之间通过固定在其上的固定块上固定连接的中间杆上活动连接有料斗,使得料斗可以始终保持不会发生颠倒的现象,且在上升和卸料的过程中都是处于正向位置的状态,这样就可以完全保证不会因为卸料时需要料斗颠倒而产生回料的现象,提高物料的输送率。

A new type of bucket elevator

【技术实现步骤摘要】
一种新型斗式提升机
本专利技术涉及提升机
,具体为一种新型斗式提升机。
技术介绍
现有的斗式提升机主要是将物料从低处输送至高处的一种提升装置,其主要由上下两对链轮、链条以及料斗组成,其工作原理主要是当料斗经过机壳底部储存的物料,在其中进行挖取,然后随着链轮的旋转带动链条旋转,从而使得料斗上升,当料斗到达顶部的的另一侧时,料斗会慢慢变成开口朝下进行倒料,从而完成一次物料的输送,但是现有的斗式提升机始终存在以下问题:现有的斗式提升机的料斗都是固定安装在链条上的,他会随着链条的转向一起发生转向,而这样的方式使得料斗在机壳底部进行挖料时会全程都处在高阻力的挖料过程,这样使得电机的负荷持续维持在一个高水平上,增加电机的消耗,并且这样也不利于链条的正常使用,使得链条的承载力过大,容易导致断链,而在机壳的顶部进行卸料的时候,由于料斗自身不具备旋转作用,当料斗的口开始向下倾斜时,就已经开始卸料了,但是这个时候料斗并没有到达卸料口,即使现有的通过舌板来降低物料的回料情况,但是还是会有较多的物料产生回料,导致物料的输送率降低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新型斗式提升机,具备输送率高、无回料现象、链条寿命长的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本专利技术提供如下技术方案:一种新型斗式提升机,包括机壳,所述机壳内部通过转轴活动连接有链轮,所述链轮上活动连接有链条,所述链条上固定安装有固定块,所述固定块上固定安装有中间杆,所述中间杆上活动连接有料斗,所述机壳内壁上部固定安装有限位导轨,所述限位导轨的下部固定安装有挡杆,所述机壳的内壁固定安装有位于挡杆下部的出料斗。优选的,所述料斗包含连杆,所述连杆的数量为两个,所述连杆的一端与中间杆活动连接,所述连杆的另一端与侧壁活动连接,所述侧壁的正面和背面分别固定安装有四个限位轮,所述侧壁内壁底部的两侧分别固定安装有斜块,所述侧壁的底部固定安装有出料装置。优选的,所述出料装置包含支撑杆,所述支撑杆分别固定安装在侧壁底部的两端,所述支撑杆的两端分别固定安装有侧杆,所述侧杆上等间距固定安装有旋转短轴,所述旋转短轴上固定安装有转轮,所述转轮上活动连接有皮带,所述皮带的背面固定连接有开关块,所述中间的旋转短轴的正面固定安装有开关杆。优选的,所述开关块的截面形状为平行四边形。优选的,所述限位导轨安装的高度与料斗到达上部平行位置后限位轮所在的高度相同。优选的,所述挡杆位于出料斗上方的中部,且位于料斗的底部以下,所述出料斗上部开口的宽度大于料斗下部的宽度和料斗在出料装置打开期间移动的距离之和。本专利技术具备以下有益效果:1、该新型斗式提升机,通过将传统的两对链轮改为四对链轮且上下各两对,在链轮之间通过固定在其上的固定块上固定连接的中间杆上活动连接有料斗,使得料斗可以始终保持不会发生颠倒的现象,且在上升和卸料的过程中都是处于正向位置的状态,这样就可以完全保证不会因为卸料时需要料斗颠倒而产生回料的现象,提高物料的输送率。2、该新型斗式提升机,由于料斗是通过连杆活动连接在中间杆上,这样在底部进行挖料的时候,由于料斗自身的可旋转性,会使得料斗在挖料的同时可以发生一定的倾斜,避免整个料斗硬性对物料进行挖取而强行增加链条的承受力,提高链条的寿命,并且在上部进行卸料时,可以通过限位轮在限位导轨中滚动来限制整个料斗的水平相对位置,保证料斗可以始终处于水平状态,并且在背面连通的出料斗的中间的上方而位于料斗的下方设置有挡杆,实现当开关杆移动到挡杆处时,受到挡杆的阻挡作用而打开料斗底部的出料装置,使得物料在料斗的移动过程中就完全落入出料斗中,实现零回料,进一步提高物料的输送率。附图说明图1为本专利技术结构正面示意图;图2为本专利技术结构料斗与固定块连接剖视示意图;图3为本专利技术结构出料装置未打开示意图;图4为本专利技术结构出料装置已打开示意图。图中:1、机壳;2、链轮;3、链条;4、固定块;5、中间杆;6、料斗;61、连杆;62、侧壁;63、限位轮;64、斜块;65、出料装置;651、支撑杆;652、侧杆;653、旋转短轴;654、转轮;655、皮带;656、开关块;657、开关杆;7、限位导轨;8、挡杆;9、出料斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种新型斗式提升机,包括机壳1,机壳1内部通过转轴活动连接有链轮2,链轮2上活动连接有链条3,链条3上固定安装有固定块4,固定块4上固定安装有中间杆5,中间杆5上活动连接有料斗6,机壳1内壁上部固定安装有限位导轨7,限位导轨7的下部固定安装有挡杆8,机壳1的内壁固定安装有位于挡杆8下部的出料斗9。其中,料斗6包含连杆61,连杆61的数量为两个,连杆61的一端与中间杆5活动连接,连杆61的另一端与侧壁62活动连接,侧壁62的正面和背面分别固定安装有四个限位轮63,侧壁62内壁底部的两侧分别固定安装有斜块64,侧壁62的底部固定安装有出料装置65,通过将料斗6设置成可以在中间杆5上活动的状态,一方面可以保证料斗6在机壳1内壁的底部进行挖料时可以进行一定的旋转,降低物料与料斗6之间的阻力,避免链条3受到过大的阻力导致断裂,保证链条3的使用寿命,另一方面可以保证料斗6不会随着上升到卸料的过程中发生倾斜,导致物料在没有达到出料的地方就已经开始卸料的情况发生,保证整个出料过程料斗6完全处于垂直状态,实现零回料,提高物料输送率。其中,出料装置65包含支撑杆651,支撑杆651分别固定安装在侧壁62底部的两端,支撑杆651的两端分别固定安装有侧杆652,侧杆652上等间距固定安装有旋转短轴653,旋转短轴653上固定安装有转轮654,转轮654上活动连接有皮带655,皮带655的背面固定连接有开关块656,中间的旋转短轴653的正面固定安装有开关杆657,当料斗6到达出料区时,开关杆657的一侧会与挡杆8接触,在挡杆8的阻挡作用下,开关杆657发生逆时针旋转,从而带动旋转短轴653旋转,旋转短轴653带动转轮654旋转,而转轮654通过皮带655带动两侧的转轮654一同旋转,转轮654再带动开关块656旋转,从而使得开关块656相互分离,打开了底部的出料装置65,从而实现卸料的功能。其中,开关块656的截面形状为平行四边形,平行四边形的设计可以保证在开关杆657旋转带动开关块656旋转时能够正常的打开出料口,并且当开关块656打开后,能够留有足够大的空间供物料卸料,不会影响正常的出料功能,当开关块656相互重合关闭时,由于斜边的相互限制,可以很好保证下部的出料口不会打开,为后面的挖料保证正常功能的实现。其中,限位导轨7安装的高度与料斗6到达上部平行位置后限位轮63所在的高度相同,由于料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型斗式提升机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内部通过转轴活动连接有链轮(2),所述链轮(2)上活动连接有链条(3),所述链条(3)上固定安装有固定块(4),所述固定块(4)上固定安装有中间杆(5),所述中间杆(5)上活动连接有料斗(6),所述机壳(1)内壁上部固定安装有限位导轨(7),所述限位导轨(7)的下部固定安装有挡杆(8),所述机壳(1)的内壁固定安装有位于挡杆(8)下部的出料斗(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型斗式提升机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内部通过转轴活动连接有链轮(2),所述链轮(2)上活动连接有链条(3),所述链条(3)上固定安装有固定块(4),所述固定块(4)上固定安装有中间杆(5),所述中间杆(5)上活动连接有料斗(6),所述机壳(1)内壁上部固定安装有限位导轨(7),所述限位导轨(7)的下部固定安装有挡杆(8),所述机壳(1)的内壁固定安装有位于挡杆(8)下部的出料斗(9)。


2.根据权利要求1所述的一种新型斗式提升机,其特征在于:所述料斗(6)包含连杆(61),所述连杆(61)的数量为两个,所述连杆(61)的一端与中间杆(5)活动连接,所述连杆(61)的另一端与侧壁(62)活动连接,所述侧壁(62)的正面和背面分别固定安装有四个限位轮(63),所述侧壁(62)内壁底部的两侧分别固定安装有斜块(64),所述侧壁(62)的底部固定安装有出料装置(65)。


3.根据权利要求2所述的一种新型斗式提升机,其特征在于:所述出料装置(65)包含支撑杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:康林科
申请(专利权)人:康林科
类型:发明
国别省市:陕西;61

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