烟框提升、输送与缓存设备制造技术

烟框提升、输送与缓存设备，包括水平面输送机、升降输送装置和旋转输送机；其特征在于：依次为第一输送机1、升降输送装置2、第二输送机3、旋转输送机4和第三输送机5，用链轮和链条以转动连接，分别构成各部分的输送机构，且相邻两部分以靠近方式构成输送线路。它能把烟叶复烤车间的一包一包的烟叶从地面上输送到相对高位置的第三输送机上，再送到堆放烟包的库房中。不论库房的位置在哪个方位，通过旋转输送机的调整，再与第三输送机的配合，就能输送到指定的位置。解决了烟包的转运输送问题；使之达到连续化、自动化生产的目的，降低工人劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟框提升、输送与缓存设备。
技术介绍
目前，我国烟叶打叶复烤生产企业烟框在运输过程中采用的方法主要是人工运输，运输到目的地以后再进行人工装袋，之后进行烟叶打叶复烤生产，在整个烟框运输过程中，由于烟框堆放的位置不规范，显得杂乱无序，其主要原因就是没有统一的运输存放的设备；同时需要的人员多、耗时长、工人劳动强度大、效率低，很难满足打叶复烤生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟框提升、输送与缓存设备，以解决目前烟叶复烤行业存在的上述问题，实现对烟框进行自动化输送的设备。技术方案：烟框提升、输送与缓存设备，包括水平面输送机、升降输送装置和旋转输送机；依次为第一输送机、升降输送装置、第二输送机、旋转输送机和第三输送机，用链轮和链条以转动连接，分别构成各部分的输送机构，且相邻两部分以靠近方式构成输送线路。其中第一输送机、第二输送机和第三输送机均是在其长方形机架的前后端安装链轮轴和链轮，形成链条构成的输送带，各有一个减速电机与主动链轮轴转动连接。所述升降输送装置的升降机架做成方框形，升降机架的顶部中间位置装有A减速电机及其主动提升链轮，在升降机架的中部装有从动提升链轮，两链轮间链条转动连接，构成上下移动的提升机构；在升降机架的底部两端外侧的平移机架上，分别通过链轮轴装有平动主链轮和平动从链轮，二者用链条转动连接，在平移机架侧边安装有B减速电机及其动力链轮链条连接，动力链轮、从动链轮和平动主动链轮均安装在动力轴上，平动主链轮和平动从链轮通过链条链接；构成平面内的输送机构；提升机构和输送机架上下滑行连接。所述旋转输送机的构成：A、由固定架和输送机架构成，在固定架与输送机架间装有推动输送机架转动的齿轮机构及动力电机；B、在输送机架上有平移链轮轴，在此轴一端装有一个平移链轮和中间链轮，另一端有与平移链轮对应的链轮；在机架的另一端的轴上有从动平移链轮，从动平移链轮与平移链轮用链条连接；驱动输送机架作水平移动的平移动力电机处于平移链轮轴的内侧，通过其轴端的主动链轮，用链条与中间链轮构成转动连接，形成旋转输送机中的水平输送机构。上述齿轮机构由动力电机轴上的主动齿轮和与其齿合的从动齿轮构成,其中从动齿轮和输送机架均与输送机架的中心轴固接一体，构成360°范围的转动机构。第一输送机、第二输送机和第三输送机的构成是相同的，即有一个长形方框架支撑，在长形方框架的前端有主动轴，轴两端装有主链轮，并与动力电机上的动力链轮通过链条连接；在方框架的尾端有被动轴，轴两端也安装有与前端主链轮配套的被动链轮，用链条把二者套接。其中，三个输送机均能做成辊道输送或带式输送形式。在构成升降输送装置、第二输送机、旋转输送机和第三输送机的架体上位于被运送的烟框经过的位置，安装多个用于检测和反馈烟框经过的信号的漫反射光电开关。把第二输送机、旋转输送机和第三输送机的架体按使用要求，设计成高于第一输送机的机架的位置，第三输送机置于加工车间中实际需要的方向上，并与旋转输送机靠近方式衔接，使输送的烟框能顺势滑移第三输送机上。按照上述方式即可做成一个烟框提升、输送与缓存设备，它能把烟叶复烤车间的一包一包的烟叶从地面上输送到相对高位置的第三输送机上，再送到堆放烟包的库房中。不论库房的位置在哪个方位，通过旋转输送机的调整，再与第三输送机的配合，就能输送到指定的位置。附图说明图1是烟框提升、输送与缓存设备的整体示意图。图2是升降输送装置主视图。图3是升降输送装置俯视图。图3a是升降输送装置上的水平移动传动机构图。图4是旋转输送机主视图。图5是旋转输送机俯视图。具体实施方式以下结合附图对技术方案及其工作方式进一步说明。参照图1，包括顺序设置的第一输送机1，升降输装置2，第二输送机3，旋转输送机4，第三输送机5，输送架两边上固装有护栏6和在各输送机的机架两侧安装的漫反射光电开关7。通过人工用油板车把烟框运输到第一输送机1上，启动第一输送机1上的电机，第一输送机1上的电机带动其链条转动，该链条托着上面的烟框在其机架上向前移动；当烟框输送到升降输送装置2上，安装在升降输送装置2上的漫反射光电开关7检测到烟框时，信息反馈到控制系统，控制系统指令升降输送装置2上的电机转动，从而带动升降输送装置2上的链条转动，当烟框移动碰到限位装置时，控制系统指令输送烟框设备停止水平方向移动，进行垂直提升；当提升到一定高度后碰到限位装置时，控制系统指令输送烟框设备停止垂直方向移动，进行水平方向移动；从而移动到第二输送机3上；安装在输第二送机3上的漫反射光电开关7检测到烟框时，信息反馈到控制系统，控制系统指令第二输送机3上的电机转动，从而带动第二输送机3上的链条移动，对烟框进行输送；当烟框从第二输送机3上输送到旋转输送机4上时，安装在旋转输送机4上的漫反射光电开关7检测到烟框时，信息反馈到控制系统，控制系统指令旋转输送机上的电机转动，从而带动旋转输送机上的链条移动，对烟框进行输送。当烟框移动碰到旋转输送机限位装置时，控制系统指令旋转输送机的链条停止移动，旋转输送机开始旋转，旋转到设定的位置后，停止旋转，控制系统指令旋转输送机的链条开始移动，把烟框输送到第三输送机5上，安装在第三输送机5上的漫反射光电开关7检测到烟框时，信息反馈到控制系统，控制系统指令第三输送机5上的电机转动，带动旋转输送机上的链条移动，再对烟框进行输送，达到连续化、自动化生产的目的，降低工人劳动强度，提高工作效率。参照图2、图3及图3a所示，其中升降输送装置2的升降机架2a上安装有A减速电机2b，它的电机轴链轮2c与主动提升链轮2d链条连接；从动提升链轮2e固定在座子2f上，主动提升链轮2d和从动提升链轮2e通过链条链接，链条的两端分别固定在提升机构2g上；在A减速电机2b的作用下使提升机构上下移动，从而平移机架2h上下移动。安装在平移机架2h上的B减速电机2i与动力链轮2l链条连接，动力链轮2l、从动链轮2k和平动主链轮2m均安装在驱动轴2j上，平动主链轮2m和平动从链轮2n通过链条链接；动力链轮2l带动驱动轴2j、平动主链轮2m及平动从链轮2n一起转动，这样，在B减速电机2i的作用下使平移机架上的相关链轮及链条一起动作，从而带动输送机上的烟框水平移动。参照图4、图5所示，旋转输送机固定架4a为底部支撑架，上面安装有动力电机4b，此电机的转轴与主动齿轮4c同轴；从动齿轮4d与主动齿轮4c齿合，输送机架4e与从动齿轮4d的轮轴固为一体，构成360°范围的转动机构，从而带动输送机机架4e旋转。在输送机架4e上有平移链轮轴4j，在此轴一端装有一个平移链轮4i和中间链轮4h，另一端有对应的链轮。在机架的另一端的轴上装从动平移链轮4k，从动平移链轮4k与平移链轮4i间有链条连接；平移链轮轴4j的内侧安装平移动力电机4f，以此驱动输送机架4e作水平移动；通过其轴端的主动链轮4g，用链条与中间链轮4h构成转动连接，形成旋转输送机中的水平移动输送机构。这样做本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟框提升、输送与缓存设备，包括水平面输送机、升降输送装置和旋转输送机；其特征在于：依次为第一输送机（1）、升降输送装置（2）、第二输送机（3）、旋转输送机（4）和第三输送机（5），用链轮和链条以转动连接，分别构成各部分的输送机构，且相邻两部分以靠近方式构成输送线路。

【技术特征摘要】
1.烟框提升、输送与缓存设备，包括水平面输送机、升降输送装置和旋转输送机；其特征在于：依次为第一输送机（1）、升降输送装置（2）、第二输送机（3）、旋转输送机（4）和第三输送机（5），用链轮和链条以转动连接，分别构成各部分的输送机构，且相邻两部分以靠近方式构成输送线路。
2.根据权利要求1所述的烟框提升、输送与缓存设备，其特征在于：其中第一输送机（1）、第二输送机（3）和第三输送机（5）均是在其长方形机架的前后端安装链轮轴和链轮，形成链条构成的输送机构，各有一个减速电机与主动链轮轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的烟框提升、输送与缓存设备，其特征在于：所述升降输送装置（2）的升降机架（2a）做成方框形，升降机架（2a）的顶部中间位置装有A减速电机（2b）及其主动提升链轮（2d），在升降机架（2a）的中部装有从动提升链轮（2e），两链轮间链条转动连接，构成上下移动的提升机构；在升降机架（2a）的底部两端外侧的平移机架（2h）上，分别通过链轮轴装有平动主链轮（2m）和平动从链轮（2n），二者用链条转动连接，在平移机架（2h）侧边安装有B减速电机（2i）及其动力链轮（2l）链条连接，动力链轮（2l）、从动链轮（2k）和平动主动链轮（2m）均安装在动力轴（2j）上，平动主链轮（2m）和平动从链轮（2n）通过链条链接；构成平面内的输送机构；提升机构和输送机架上下滑行连接。
4.根据权利要求1所述的烟框提升、输送与缓存设备，其特征在于所述旋转输送机（4）的构成：A、由固定架（4a）和输送机架（4e）构成，在固定架（4a）与输送机架（4e）间装有推动输送机架（4e）转动的齿轮机构及动力电机（4b）；B、在输送机架（4e）上有平移链轮轴（4j），在此轴一端装有一个平移链轮（4i）和中间链轮（4h），另一端有与平移链轮对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志成，陈兴侯，姚水平，钟绍勇，惠世勉，顾利勇，宋昆斌，滕自岗，董林昆，樊桂平，容雷斌，陈南，
申请(专利权)人：国营云南机器三厂烟机配件分厂，云南烟叶复烤有限责任公司麒麟复烤厂，
类型：新型
国别省市：云南;53