本实用新型专利技术公开了一种沥青搅拌机融合装置，涉及沥青搅拌机技术领域，具体包括底板，所述底板与顶板之间设置有可左右往复晃动的筒体，腔室对应筒体的内壁上缘固定连接有支撑板，且支撑板的上表面中部通过螺钉连接有搅拌电机，而搅拌电机的输出轴朝下并通过联轴器连接转轴的一端，而转轴的另一端转动连接腔室的底面，且转轴表面自上而下固定连接有多个等间对称分布的搅拌板，搅拌板一体成型为弧形其倾斜安装，且搅拌板的弧面固定连接有多个等距排布的搅拌棒。本申请通过转轴带动搅拌板转动，处于转动状态中的多个搅拌棒与腔室内的沥青原料充分接触，并将沥青原料翻腾搅拌混匀，保证沥青原料的融合效果。
A fusion device of asphalt mixer
【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌机融合装置
本技术涉及沥青搅拌机
，具体是一种沥青搅拌机融合装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在改性沥青生产中，将原料进行搅拌，能使原料之间反应均匀，有利于改性沥青的质量，能够便于沥青原料反应的容器称为沥青搅拌机，沥青搅拌机一般是由转轴、驱动电机和搅拌叶片组成。但现有的设备在进行混合料搅拌时，大多只有单一的搅拌结构进行搅拌，搅拌不够均匀，难以满足人们的日常需求，并且功能较为单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青搅拌机融合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青搅拌机融合装置，包括底板，所述底板的上表面四角处均固定连接支撑柱的一端，而支撑柱的另一端竖直朝上并固定连接有顶板，且底板与顶板之间设置有左右往复晃动的筒体，筒体一体成型为长方体形状而其内部成形有下部为漏斗状的腔室，且顶板上方设置有让筒体左右往复晃动的动力机构，所述腔室对应筒体的内壁上缘固定连接有支撑板，且支撑板的上表面中部通过螺钉连接有搅拌电机，而搅拌电机的输出轴朝下并通过联轴器连接转轴的一端，而转轴的另一端转动连接腔室的底面，且转轴表面自上而下固定连接有多个等间对称分布的搅拌板。作为本技术进一步的方案：所述底板的上表面两侧固定连接有多个对称并排的支撑导轮，而支撑导轮滚动接触筒体的下表面。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌板一体成型为弧形其倾斜安装，且搅拌板的弧面固定连接有多个等距排布的搅拌棒。作为本技术再进一步的方案：所述筒体的两侧上缘开设有投料口，且支撑板的两侧下表面均通过管夹固定连接有喷水管，喷水管的一端通过端盖密封而其另一端穿出筒体的侧壁，同时处于支撑板下方的喷水管下周面固定连接有多个喷嘴，同时处于支撑板两侧的喷嘴出水口朝向筒体的内壁。作为本技术再进一步的方案：所述筒体的底面固定连接有出料管，且出料管上固定安装有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述动力机构包括箱体、滑杆、转柱、活动板与弹簧，顶板的上表面两侧通过多个支板连接有箱体，箱体内开设有空腔，且两个支板相对面间连接有滑杆，滑杆表面滑动连接有活动板，活动板的底端穿过顶板上表面开设的通槽固定连接筒体的顶面，且活动板的一侧面与其中一个支板的表面之间连接有弹簧并串设在滑杆表面，箱体的内顶面通过螺钉连接有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器垂直连接转柱的一端，且箱体的顶面与底面均开设有供转柱转动的通槽，转柱远离转动电机的一端朝下并抵触活动板背离弹簧的表面下缘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过启动搅拌电机，使得转轴带动搅拌板转动，处于转动状态中的多个搅拌棒与腔室内的沥青原料充分接触，并将沥青原料翻腾搅拌混匀，保证沥青原料的融合效果；通过能够定期将外部水源泵入喷水管中，并利用喷嘴对筒体内壁与搅拌板进行冲洗，从而保证筒体的使用寿命；通过转柱与活动板的间歇性接触可以使筒体左右往复晃动，从而筒体内的沥青原料得以翻动混匀，进一步提高沥青原料的融合度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中搅拌板与搅拌棒的结构示意图。如图所示：底板1、顶板2、筒体3、搅拌电机4、搅拌板5、搅拌棒6、支撑导轮7、出料管8、转轴9、箱体10、滑杆11、转柱12、活动板13、弹簧14、喷水管15、喷嘴16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种沥青搅拌机融合装置，包括底板1，所述底板1的上表面四角处均固定连接支撑柱的一端，而支撑柱的另一端竖直朝上并固定连接有顶板2，且底板1与顶板2之间设置有可左右往复晃动的筒体3，筒体3一体成型为长方体形状而其内部成形有下部为漏斗状的腔室，同时底板1的上表面两侧固定连接有多个对称并排的支撑导轮7，而支撑导轮7滚动接触筒体3的下表面，而顶板2上方设置有让筒体3左右往复晃动的动力机构，而筒体3的底面借助支撑导轮7的滚动支撑效果，从而达到通过动力机构使筒体3左右晃动的目的。所述腔室对应筒体3的内壁上缘固定连接有支撑板，且支撑板的上表面中部通过螺钉连接有搅拌电机4，而搅拌电机4的输出轴朝下并通过联轴器连接转轴9的一端，而转轴9的另一端转动连接腔室的底面，且转轴9表面自上而下固定连接有多个等间对称分布的搅拌板5，搅拌板5一体成型为弧形其倾斜安装，且搅拌板5的弧面固定连接有多个等距排布的搅拌棒6，通过启动搅拌电机4，使得转轴9带动搅拌板5转动，处于转动状态中的多个搅拌棒6与腔室内的沥青原料充分接触，并将沥青原料翻腾搅拌混匀，保证沥青原料的融合效果。所述筒体3的两侧上缘开设有投料口，且支撑板的两侧下表面均通过管夹固定连接有喷水管15，喷水管15的一端通过端盖密封而其另一端穿出筒体3的侧壁，同时处于支撑板下方的喷水管15下周面固定连接有多个喷嘴16，同时处于支撑板两侧的喷嘴16出水口朝向筒体3的内壁，从而能够定期将外部水源泵入喷水管15中，并利用喷嘴16对筒体3内壁与搅拌板5进行冲洗，从而保证筒体3的使用寿命。所述筒体3的底面固定连接有出料管8，且出料管8上固定安装有阀门，以便于将物料放出。所述动力机构包括箱体10、滑杆11、转柱12、活动板13与弹簧14，顶板2的上表面两侧通过多个支板连接有箱体10，箱体10内开设有空腔，且两个支板相对面间连接有滑杆11，滑杆11表面滑动连接有活动板13，活动板13的底端穿过顶板2上表面开设的通槽固定连接筒体3的顶面，且活动板13的一侧面与其中一个支板的表面之间连接有弹簧14并串设在滑杆11表面，箱体10的内顶面通过螺钉连接有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器垂直连接转柱12的一端，且箱体10的顶面与底面均开设有供转柱12转动的通槽，转柱12远离转动电机的一端朝下并抵触活动板13背离弹簧14的表面下缘，通过转动电机带动转柱12逆时针转动，使得转柱12推动活动板13推动筒体3向右移动，此时弹簧14被活动板13压缩，当转柱12与活动板13分离时，弹簧14伸长并推动活动板13使得筒体3向左移动，从而通过转柱12与活动板13的间歇性接触可以使筒体3左右往复晃动，从而筒体3内的沥青原料得以翻动混匀，进一步提高沥青原料的融合度。本方案中搅拌电机4的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沥青搅拌机融合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面四角处均固定连接支撑柱的一端，而支撑柱的另一端竖直朝上并固定连接有顶板(2)，且底板(1)与顶板(2)之间设置有左右往复晃动的筒体(3)，筒体(3)一体成型为长方体形状而其内部成形有下部为漏斗状的腔室，且顶板(2)上方设置有让筒体(3)左右往复晃动的动力机构，所述腔室对应筒体(3)的内壁上缘固定连接有支撑板，且支撑板的上表面中部通过螺钉连接有搅拌电机(4)，而搅拌电机(4)的输出轴朝下并通过联轴器连接转轴(9)的一端，而转轴(9)的另一端转动连接腔室的底面，且转轴(9)表面自上而下固定连接有多个等间对称分布的搅拌板(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌机融合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面四角处均固定连接支撑柱的一端，而支撑柱的另一端竖直朝上并固定连接有顶板(2)，且底板(1)与顶板(2)之间设置有左右往复晃动的筒体(3)，筒体(3)一体成型为长方体形状而其内部成形有下部为漏斗状的腔室，且顶板(2)上方设置有让筒体(3)左右往复晃动的动力机构，所述腔室对应筒体(3)的内壁上缘固定连接有支撑板，且支撑板的上表面中部通过螺钉连接有搅拌电机(4)，而搅拌电机(4)的输出轴朝下并通过联轴器连接转轴(9)的一端，而转轴(9)的另一端转动连接腔室的底面，且转轴(9)表面自上而下固定连接有多个等间对称分布的搅拌板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌机融合装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧固定连接有多个对称并排的支撑导轮(7)，而支撑导轮(7)滚动接触筒体(3)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌机融合装置，其特征在于，所述搅拌板(5)一体成型为弧形其倾斜安装，且搅拌板(5)的弧面固定连接有多个等距排布的搅拌棒(6)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌机融合装置，其特征在于，所述筒体(3)的两侧上缘开设有投料口，且支撑板的两侧下表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敬勤，
申请(专利权)人：山东路达重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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