一种水玻璃制备用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水玻璃生产技术领域，具体公开了一种水玻璃制备用混合装置，针对现有混合设备无法对处于中心部位的原料进行快速加热的问题，现提出如下方案，包括盛放桶，所述盛放桶的底部内壁固定套设有输出轴朝上的两个推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端焊接有托板，所述托板的顶部设有搅拌桶，所述搅拌桶的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的固定杆，所述搅拌桶的顶部活动套设有盖板，所述盖板的顶部固定连接有输出轴朝下的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有转轴，且转轴活动套设在固定杆的外部。本实用新型专利技术不仅可以对靠近桶壁的原料进行加热，而且还方便对处于中心处的原料进行加热，提高原料的加热效率，适合进行市场推广。

A standby mixing device of water glass

【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃制备用混合装置
本技术涉及水玻璃生产
，尤其涉及一种水玻璃制备用混合装置。
技术介绍
硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。水玻璃通常采用石英粉（SiO2）加上纯碱（Na2CO3），在1300～1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠，从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒。再在高温或高温高压水中溶解，制得溶液状水玻璃产品。由于液态水玻璃在生产的最后阶段是通过高温或高温高压水中溶解制得，因此需要将原料进行混合搅拌，现有的搅拌设备只能进行简单的搅拌，而不同在搅拌的同时还进行高温加热，存在局限性，而加热一般只能通过安装在桶底的加热器件进行加热，这样使得处于中心部分的原料无法得到快速加热，为此我们提出了一种水玻璃制备用混合装置。
技术实现思路
本技术提出的一种水玻璃制备用混合装置，解决了现有混合设备无法对处于中心部位的原料进行快速加热的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水玻璃制备用混合装置，包括盛放桶（1），其特征在于，所述盛放桶（1）的底部内壁固定套设有输出轴朝上的两个推杆电机（2），所述推杆电机（2）的输出轴末端焊接有托板（3），所述托板（3）的顶部设有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的固定杆（6），所述搅拌桶（5）的顶部活动套设有盖板（7），所述盖板（7）的顶部固定连接有输出轴朝下的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴末端焊接有转轴（9），且转轴（9）活动套设在固定杆（6）的外部，所述转轴（9）的两侧的底部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括三个搅拌杆（10）和两个第二加热棒（11），一个所述搅拌杆（10）与转轴（...

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃制备用混合装置，包括盛放桶（1），其特征在于，所述盛放桶（1）的底部内壁固定套设有输出轴朝上的两个推杆电机（2），所述推杆电机（2）的输出轴末端焊接有托板（3），所述托板（3）的顶部设有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的固定杆（6），所述搅拌桶（5）的顶部活动套设有盖板（7），所述盖板（7）的顶部固定连接有输出轴朝下的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴末端焊接有转轴（9），且转轴（9）活动套设在固定杆（6）的外部，所述转轴（9）的两侧的底部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括三个搅拌杆（10）和两个第二加热棒（11），一个所述搅拌杆（10）与转轴（9）焊接，相邻所述搅拌杆（10）之间固定连接有第二加热棒（11），所述搅拌桶（5）的两侧设有与盖板（7）焊接的拉杆（12），所述拉杆（12）的底端焊接有固定块（13），所述固定块（13）的上方设有与盛放桶（1）的内壁焊接的限位块（14）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：丁彩霞，
申请(专利权)人：江西益高化工实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36