一种水性漆生产用防沉淀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性漆生产用防沉淀设备，包括筒体，所述筒体的下方有三个圆周设置的支架，所述支架的下方设置有垫脚，所述筒体的左侧面设置有出料口，所述出料口的顶端设置有帽盖，所述筒体的上方设置有电机，所述电机的前侧设置有进料口，本实用新型专利技术在使用时，将水性漆从进料口放进，此时，出料口和帽盖紧紧配合，将电机的开关打开，主轴在电机的作用下进行旋转，带动搅拌叶和底刷转动，可以充分的将水性漆搅拌均匀，底刷的设置可以更好的将筒体底部的水性漆搅拌均匀，本实用新型专利技术设置了锁紧组件和密封圈，可以很好的将水性漆密封住，且锁紧组件将帽盖和出料口紧紧固定住，进一步的防止水性漆的溢出。

An anti precipitation equipment for production of waterborne paint

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用防沉淀设备
本技术属于生产防沉淀装置
，具体涉及一种水性漆生产用防沉淀设备。
技术介绍
水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，油漆搅拌机是油漆生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的防沉淀设备存在工作效率低，或者一次只能对小部分水性漆进行搅拌，导致产品供应不足和搅拌不均匀等的问题，为此我们提出一种水性漆生产用防沉淀设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性漆生产用防沉淀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防沉淀设备存在工作效率低，或者一次只能对小部分水性漆进行搅拌，导致产品供应不足和搅拌不均匀等的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性漆生产用防沉淀设备，包括筒体，所述筒体的下方有三个圆周设置的支架，所述支架的下方设置有垫脚，所述筒体的左侧面设置有出料口，所述出料口的顶端设置有帽盖，所述筒体的上方设置有电机，所述电机的前侧设置有进料口。优选的，所述电机通过螺钉固定在所述筒体上方的固定板上，且所述电机的下方设置有主轴，所述主轴的两侧均设置有多个搅拌叶，且所述主轴的下方设置有底刷。优选的，所述出料口的顶端与所述帽盖相互配合，所述帽盖的内部设置有环形凸块，且环形凸块与所述帽盖固定在一起，且所述环形凸块与所述出料口之间设置有密封圈，且所述帽盖的外侧设置有两个相对设置的锁紧组件。优选的，所述锁紧组件包括固定块、转动板、弹簧固定板、连接块、复位弹簧、活动板、圆柱凸起和弧形板，所述帽盖的外侧设置有两个固定块，所述固定块中间设置有转动板、所述转动板靠近固定块一侧面设置有连接块，且所述固定块与所述转动板通过连接块连接在一起，且所述连接块的一端设置有弧形凸起，且所述转动板可在固定块中间进行转动。优选的，所述转动板的内部开设有矩形槽，矩形槽底部设置有弹簧固定板，所述弹簧固定板的右侧设置有活动板，且所述弹簧固定板和活动板中间设置有复位弹簧，所述活动板可在矩形槽内部进行移动。优选的，所述活动板的外侧面设置有弧形板，且所述弧形板的另一端设置有圆形孔，所述出料口的外侧设置有圆柱凸起，且所述圆柱凸起与弧形板相互配合，所述活动板在转动板内起到限位作用。优选的，所述底刷通过固定连接设置在所述主轴的底端，在所述底刷的下方设置有多个圆周分布的球头圆柱，且所述球头圆柱的顶端为半圆形形状。优选的，所述密封圈为橡胶密封圈，所述球头圆柱为橡胶圆柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术在使用时，将水性漆从进料口放进，此时，出料口和帽盖紧紧配合，将电机的开关打开，主轴在电机的作用下进行旋转，带动搅拌叶和底刷转动，可以充分的将水性漆搅拌均匀，底刷的设置可以更好的将筒体底部的水性漆搅拌均匀。(2)本技术设置了锁紧组件和密封圈，可以很好的将水性漆密封住，且锁紧组件将帽盖和出料口紧紧固定住，进一步的防止水性漆的溢出。(3)本技术结构简单，且可以高效率的对水性漆进行搅拌，帽盖取下和安装均很方便，底刷的设计更可以使搅拌的更彻底、更均匀。附图说明图1为本技术防沉淀设备的结构示意图；图2为本技术防沉淀设备的俯视结构示意图；图3为本技术防沉淀设备的内部剖视结构示意图；图4为本技术防沉淀设备的出料口内部结构示意图；图5为本技术防沉淀设备帽盖锁紧组件结构示意图；图6为本技术防沉淀设备底刷的结构示意图；图中：1、筒体；2、支架；3、垫脚；4、帽盖；5、出料口；6、电机；7、进料口；8、搅拌叶；9、底刷；10、主轴；11、锁紧组件；12、密封圈；13、固定块；14、转动板；15、弹簧固定板；16、复位弹簧；17、活动板；18、圆柱凸起；19、弧形板；20、连接块；21、球头圆柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种水性漆生产用防沉淀设备，包括筒体1，筒体1的下方有三个圆周设置的支架2，支架2的下方设置有垫脚3，筒体1的左侧面设置有出料口5，出料口5的顶端设置有帽盖4，锁紧组件11包括固定块13、转动板14、弹簧固定板15、连接块20、复位弹簧16、活动板17、圆柱凸起18和弧形板19，筒体1的上方设置有电机6，电机6的前侧设置有进料口7。本实施例中，优选的，电机6通过螺钉固定在筒体1上方的固定板上，且电机6的下方设置有主轴10，主轴10的两侧均设置有多个搅拌叶8，且主轴10的下方设置有底刷9。为了将帽盖4和出料口5锁紧，本实施例中，优选的，出料口5的顶端与帽盖4相互配合，帽盖4的内部设置有环形凸块，且环形凸块与帽盖4固定在一起，且环形凸块与出料口5之间设置有密封圈12，且帽盖4的外侧设置有两个相对设置的锁紧组件11。本实施例中，优选的，帽盖4的外侧设置有两个固定块13，固定块13中间设置有转动板14、转动板14靠近固定块13一侧面设置有连接块20，且固定块13与转动板14通过连接块20连接在一起，且连接块20的一端设置有弧形凸起，且转动板14可在固定块13中间进行转动。本实施例中，优选的，转动板14的内部开设有矩形槽，矩形槽底部设置有弹簧固定板15，弹簧固定板15的右侧设置有活动板17，且弹簧固定板15和活动板17中间设置有复位弹簧16，活动板17可在矩形槽内部进行移动。为了便于弧形板19和圆柱凸起18相互配合，本实施例中，优选的，活动板17的外侧面设置有弧形板19，且弧形板19的另一端设置有圆形孔，出料口5的外侧设置有圆柱凸起18，且圆柱凸起18与弧形板19相互配合，活动板17在转动板14内起到限位作用。本实施例中，优选的，底刷9通过固定连接设置在主轴10的底端，在底刷9的下方设置有多个圆周分布的球头圆柱21，且球头圆柱21的顶端为半圆形形状。本实施例中，优选的，密封圈12为橡胶材质的密封圈，起到密封锁紧作用，球头圆柱21为橡胶材质的圆柱。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将水性漆从进料口7放进，此时，出料口5和帽盖4紧紧配合，将电机6的开关打开，主轴10在电机6的作用下进行旋转，带动搅拌叶8和底刷9转动，可以充分的将水性漆搅拌均匀。在水性漆被搅拌过程中，弧形板19与圆柱凸起18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性漆生产用防沉淀设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的下方有三个圆周设置的支架(2)，所述支架(2)的下方设置有垫脚(3)，所述筒体(1)的左侧面设置有出料口(5)，所述出料口(5)的顶端设置有帽盖(4)，所述筒体(1)的上方设置有电机(6)，所述电机(6)的前侧设置有进料口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用防沉淀设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的下方有三个圆周设置的支架(2)，所述支架(2)的下方设置有垫脚(3)，所述筒体(1)的左侧面设置有出料口(5)，所述出料口(5)的顶端设置有帽盖(4)，所述筒体(1)的上方设置有电机(6)，所述电机(6)的前侧设置有进料口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀设备，其特征在于：所述电机(6)通过螺钉固定在所述筒体(1)上方的固定板上，且所述电机(6)的下方设置有主轴(10)，所述主轴(10)的两侧均设置有多个搅拌叶(8)，且所述主轴(10)的下方设置有底刷(9)。


3.根据权利要求2所述的一种水性漆生产用防沉淀设备，其特征在于：所述出料口(5)的顶端与所述帽盖(4)相互配合，所述帽盖(4)的内部设置有环形凸块，且环形凸块与所述帽盖(4)固定在一起，且所述环形凸块与所述出料口(5)之间设置有密封圈(12)，且所述帽盖(4)的外侧设置有两个相对设置的锁紧组件(11)。


4.根据权利要求3所述的一种水性漆生产用防沉淀设备，其特征在于：所述锁紧组件(11)包括固定块(13)、转动板(14)、弹簧固定板(15)、连接块(20)、复位弹簧(16)、活动板(17)、圆柱凸起(18)和弧形板(19)，所述帽盖(4)的外侧设置有两个固定块(13)，所述固定块(13)中间设置有转动板(14)、所述转动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：深圳大桥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44