一种螺杆式物料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆式物料混合装置，包括混合筒体、螺杆和导料管，所述混合筒体下端设置有投料圆柱筒，且投料圆柱筒底部侧面设置有投料斗，混合筒体下方固定在支撑架上，混合筒体正面下方安装有检修门，所述螺杆底部安装在投料圆柱筒内部，且投料圆柱筒上方混合筒体底部倾斜板上开设有循环料口，并且循环料口侧面的混合筒体上设置有倾斜的出料口。该螺杆式物料混合装置，采用在螺杆外侧套置导料管，可有效的将物料输送到上方之后下落进行混合搅拌，混合的更加均匀，并且导料管下方高于出料口，不会影响物料的正常输出，可以使得物料在混合筒体内部形成循环，混合的更加充分。

A screw type material mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式物料混合装置
本技术涉及聚苯乙烯泡沫塑料生产领域，具体为一种螺杆式物料混合装置。
技术介绍
聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，通过物理法或化学法制备得到的一种多孔塑料，它是目前使用最多的一种缓冲材料，具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异；加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，而且尺寸精度高，结构均匀，因此在外墙保温中其占有率很高。聚苯乙烯泡沫塑料的制备方法，在塑料原料中，加入发泡剂，利用发泡剂的作用，使得塑料成孔，这种方法需要在混合装置内部进行混合处理，但是现有的设备混合不充分，并且混合后筒体内部清理不便，容易存留影响下次使用。
技术实现思路
本技术提供一种螺杆式物料混合装置，其所要解决的技术问题在于克服现有的混合不充分，并且混合后筒体内部清理不便，容易存留影响下次使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆式物料混合装置，包括混合筒体、螺杆和导料管，所述混合筒体下端设置有投料圆柱筒，且投料圆柱筒底部侧面设置有投料斗，混合筒体下方固定在支撑架上，混合筒体正面下方安装有检修门，且出料口上方的混合筒体上固定有观察窗,混合筒体上端侧面通过支架固定有驱动电机，且驱动电机上方通过传动结构带动混合筒体内部的螺杆转动，所述螺杆底部安装在投料圆柱筒内部，且投料圆柱筒上方混合筒体底部倾斜板上开设有循环料口，并且循环料口侧面的混合筒体上设置有倾斜的清料口。优选的，所述投料斗下方为倾斜的斗型结构，且投料斗底部与投料圆柱筒内部相连通，且投料圆柱筒的圆形型空腔结构与螺杆的直径相同。优选的，所述支撑架侧面安装有与驱动电机电性连接的电控箱，且电控箱直接与外部电路连接。优选的，所述螺杆上端中部套置有导料管，且导料管通过倾斜的支撑杆固定在混合筒体上，并且支撑杆的剖面为三角结构。优选的，所述螺杆上端安装的从动齿轮与驱动电机上端安装的驱动齿轮通过链条连接，且从动齿轮和驱动齿轮以及两者连接的链条共同构成传动结构，并且传动结构外侧包裹有防尘罩。优选的，所述螺杆上的螺旋叶片伸出导料管上端口，且导料管下端高于出料口上端口，同时循环料口和出料口上均安装有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.采用在螺杆外侧套置导料管，可有效的将物料输送到上方之后下落进行混合搅拌，混合的更加均匀，并且导料管下方高于出料口，不会影响物料的正常输出，可以使得物料在混合筒体内部形成循环，混合的更加充分；2.采用在混合筒体底部设置投料斗，并且在投料斗上方的混合筒体上设置循环料口，通过循环料口使得物料进入到投料斗中之后再次进入到混合筒体中进行混合，而底部设置清料口，可通过精料口将混合筒体内部的物料完全输出，不会使得内部存留物料，不会影响下次使用。附图说明图1为本技术结构的外观示意图；图2为本技术结构的内部结构示意图；图3为本技术结构的物料流动示意图；图4为本技术结构的剖面示意图。图中标号：1、混合筒体；2、电控箱；3、投料斗；4、投料圆柱筒；5、出料口；6、检修门；7、支撑架；8、观察窗；9、驱动电机；10、传动结构；11、螺杆；12、清料口；13、循环料口；14、支撑杆；15、导料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种螺杆式物料混合装置，包括混合筒体1、螺杆11和导料管15，混合筒体1下端设置有投料圆柱筒4，且投料圆柱筒4底部侧面设置有投料斗3，混合筒体1下方固定在支撑架7上，支撑架7侧面安装有与驱动电机9电性连接的电控箱2，且电控箱2直接与外部电路连接，混合筒体1正面下方安装有检修门6，且出料口5上方的混合筒体1上固定有观察窗8,混合筒体1上端侧面通过支架固定有驱动电机9，且驱动电机9上方通过传动结构10带动混合筒体1内部的螺杆11转动，螺杆11底部安装在投料圆柱筒4内部，且投料圆柱筒4上方混合筒体1底部倾斜板上开设有循环料口13，并且循环料口13侧面的混合筒体1上设置有倾斜的清料口12；物料放置在投料斗3内部，之后设备连接电源，通过电控箱2上的开关，使得驱动电机9通电，驱动电机9为伺服电机，同时驱动电机9通过传动结构10带动螺杆11转动，将物料沿着螺杆11向上输送，之后通过导料管15输送，使得物料从导料管15外侧掉落到下方，与下方的物料形成混合，而关闭出料口5，物料通过循环料口13输送到投料斗3中，之后在循环进入到混合筒体1内部，需要进行物料输出时，打开出料口5上的开关，并且关闭投料圆柱筒4上的开关，物料从出料口5输出，使用结束后打开清料口12将内部存留的物料清理出来，避免影响下次使用。投料斗3下方为倾斜的斗型结构，且投料斗3底部与投料圆柱筒4内部相连通，且投料圆柱筒4的圆形型空腔结构与螺杆11的直径相同，尽量减少投料圆柱筒4和螺杆11之间堆积的物料，可更好的将物料输出。螺杆11上端中部套置有导料管15，且导料管15通过倾斜的支撑杆14固定在混合筒体1上，并且支撑杆14的剖面为三角结构，有效的防止物料堆积在支撑杆14上，便于后期的清理工作，螺杆11上端安装的从动齿轮与驱动电机9上端安装的驱动齿轮通过链条连接，且从动齿轮和驱动齿轮以及两者连接的链条共同构成传动结构10，并且传动结构10外侧包裹有防尘罩，螺杆11外侧设置的导料管15可设置有间隔的多段结构，形成不同高度的物料掉落混合，螺杆11上的螺旋叶片伸出导料管15上端口，且导料管15下端高于出料口5上端口，同时循环料口13和出料口5上均安装有控制阀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆式物料混合装置，包括混合筒体(1)、螺杆(11)和导料管(15)，其特征在于：所述混合筒体(1)下端设置有投料圆柱筒(4)，且投料圆柱筒(4)底部侧面设置有投料斗(3)，混合筒体(1)下方固定在支撑架(7)上，混合筒体(1)正面下方安装有检修门(6)，且出料口(5)上方的混合筒体(1)上固定有观察窗(8),混合筒体(1)上端侧面通过支架固定有驱动电机(9)，且驱动电机(9)上方通过传动结构(10)带动混合筒体(1)内部的螺杆(11)转动，所述螺杆(11)底部安装在投料圆柱筒(4)内部，且投料圆柱筒(4)上方混合筒体(1)底部倾斜板上开设有循环料口(13)，并且循环料口(13)侧面的混合筒体(1)上设置有倾斜的清料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式物料混合装置，包括混合筒体(1)、螺杆(11)和导料管(15)，其特征在于：所述混合筒体(1)下端设置有投料圆柱筒(4)，且投料圆柱筒(4)底部侧面设置有投料斗(3)，混合筒体(1)下方固定在支撑架(7)上，混合筒体(1)正面下方安装有检修门(6)，且出料口(5)上方的混合筒体(1)上固定有观察窗(8),混合筒体(1)上端侧面通过支架固定有驱动电机(9)，且驱动电机(9)上方通过传动结构(10)带动混合筒体(1)内部的螺杆(11)转动，所述螺杆(11)底部安装在投料圆柱筒(4)内部，且投料圆柱筒(4)上方混合筒体(1)底部倾斜板上开设有循环料口(13)，并且循环料口(13)侧面的混合筒体(1)上设置有倾斜的清料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆式物料混合装置，其特征在于：所述投料斗(3)下方为倾斜的斗型结构，且投料斗(3)底部与投料圆柱筒(4)内部相连通，且投料圆柱筒(4)的圆形型空腔结构与螺杆(11)的直径相同。

【专利技术属性】
技术研发人员：李东辉，
申请(专利权)人：山东汇朔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37