【技术实现步骤摘要】
一种纸板的印刷装置
本专利技术涉及一种印刷装置,尤其涉及一种纸板的印刷装置。
技术介绍
纸板印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上,从而复制出与印版相同的印刷复制品。现有的印刷机一般采用人工上料,印刷完后人工拾捡纸板的方式进行工作,使得操作人员工作量大,印刷效率低下;同时由于纸板上有大量粉尘等杂质,在印刷时会使油墨沾在粉尘上,后期粉尘移动或带动油墨移位,使得纸板上形成空白点或多余的黑色斑点,进而使得印刷后的纸板极不美观,对印刷质量造成极大影响。现有技术中国专利CN105128514A针对已有的在对纸板进行标志印刷时,通常是人工使用刷标机进行印刷,工作效率低,而使用印刷机进行印刷时又容易发生印刷失误导致纸板报废的情况,并且在印刷时无法确定印刷了多少纸板,需要人工进行计数的问题,公开了一种纸板印刷装置,其通过传输轨道对纸板进行传输,并且通过下压气缸带动印刷块对纸板标准进行印刷,通过设置红外线传感器对纸板位置进行确认,并设置计数装置对通过红外线传感器的纸板进行计数,并且设置拍照相机和图像处理装置的组合,对标志印制进行检查的方式,克服了在对纸板进行标志印刷时,通常是人工使用刷标机进行印刷,工作效率低,而使用印刷机进行印刷时又容易发生印刷失误导致纸板报废的情况,并且在印刷时无法确定印刷了多少纸板,需要人工进行计数的问题,但由于缺少在纸板印刷前对纸板印刷面灰尘的清理,并且机器长时间运行车间温度升高, ...
【技术保护点】
1.一种纸板的印刷装置,包括支撑架(1),控制屏(2),第一电机(3),第一传动轮(4),流量调节器(9),输液管(10)和储料仓(12),其特征在于,还包括液化机构(5),自动加料机构(6),除尘机构(7),平展机构(8)和印刷机构(11);支撑架(1)左端中顶部设置有控制屏(2);支撑架(1)内底端中左部设置有第一电机(3);支撑架(1)顶部设置有液化机构(5);支撑架(1)内底端左部设置有自动加料机构(6);支撑架(1)内中左部设置有除尘机构(7),并且除尘机构(7)左端中底部与自动加料机构(6)相连接;支撑架(1)内底端中部设置有平展机构(8);支撑架(1)内底端中右部设置有印刷机构(11);并且印刷机构(11)左侧与平展机构(8)相连接,而且印刷机构(11)左端顶部与除尘机构(7)相连接;支撑架(1)内底端右部设置有储料仓(12);第一电机(3)前端轴心与第一传动轮(4)进行转动连接,并且第一传动轮(4)左端与自动加料机构(6)相连接,而且第一传动轮(4)左端顶部与除尘机构(7)相连接,而且第一传动轮(4)右端顶部与平展机构(8)相连接;液化机构(5)右底部设置有流量调节器( ...
【技术特征摘要】
1.一种纸板的印刷装置,包括支撑架(1),控制屏(2),第一电机(3),第一传动轮(4),流量调节器(9),输液管(10)和储料仓(12),其特征在于,还包括液化机构(5),自动加料机构(6),除尘机构(7),平展机构(8)和印刷机构(11);支撑架(1)左端中顶部设置有控制屏(2);支撑架(1)内底端中左部设置有第一电机(3);支撑架(1)顶部设置有液化机构(5);支撑架(1)内底端左部设置有自动加料机构(6);支撑架(1)内中左部设置有除尘机构(7),并且除尘机构(7)左端中底部与自动加料机构(6)相连接;支撑架(1)内底端中部设置有平展机构(8);支撑架(1)内底端中右部设置有印刷机构(11);并且印刷机构(11)左侧与平展机构(8)相连接,而且印刷机构(11)左端顶部与除尘机构(7)相连接;支撑架(1)内底端右部设置有储料仓(12);第一电机(3)前端轴心与第一传动轮(4)进行转动连接,并且第一传动轮(4)左端与自动加料机构(6)相连接,而且第一传动轮(4)左端顶部与除尘机构(7)相连接,而且第一传动轮(4)右端顶部与平展机构(8)相连接;液化机构(5)右底部设置有流量调节器(9);液化机构(5)底端左部与输液管(10)相连接,并且输液管(10)顶端中右部与流量调节器(9)相连接,而且输液管(10)底端右部与印刷机构(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸板的印刷装置,其特征在于,液化机构(5)包括储液舱(501),第一降温器(502),第二降温器(503),第一平齿轮(504),第二传动轮(505),第二平齿轮(506),电动斜推杆(507),第三传动轮(508),第四传动轮(509),第五传动轮(5010),第三平齿轮(5011),轮齿板(5012),第一滑轨(5013),压力感应器(5014),滚轮(5015),凝珠板(5016),鸭嘴集液器(5017),回流管(5018)和出液口(5019);储液舱(501)内左端设置有第一降温器(502)两组;储液舱(501)内右端设置有第二降温器(503)两组;储液舱(501)左侧底部设置有第一平齿轮(504);储液舱(501)内左端顶部和内右端顶部均与凝珠板(5016)相连接;储液舱(501)底端左部设置有出液口(5019);第一平齿轮(504)前端轴心与第二传动轮(505)进行转动连接;第一平齿轮(504)右端顶部与第二平齿轮(506)进行啮合;第二传动轮(505)顶端右部通过皮带与第三传动轮(508)进行传动连接;第二平齿轮(506)后端轴心与电动斜推杆(507)相连接;第三传动轮(508)顶端通过皮带与第四传动轮(509)进行传动连接;第四传动轮(509)顶端右部通过皮带与第五传动轮(5010)进行传动连接;第五传动轮(5010)前端轴心与第三平齿轮(5011)进行转动连接;第三平齿轮(5011)底端与轮齿板(5012)进行啮合;轮齿板(5012)底端与第一滑轨(5013)进行滑动连接;第一滑轨(5013)内左端中部和内右端中部均设置有压力感应器(5014)一组;第一滑轨(5013)底端右部设置有滚轮(5015),并且滚轮(5015)顶端与凝珠板(5016)相连接;滚轮(5015)底端与鸭嘴集液器(5017)相连接,并且鸭嘴集液器(5017)顶端右部与凝珠板(5016)相连接;鸭嘴集液器(5017)左端底部与回流管(5018)相连接;第三传动轮(508)底端与支撑架(1)相连接;出液口(5019)底端与输液管(10)相连接;当电动斜推杆(507)处于不工作状态时,第五平齿轮(7010)顺时针转动啮合第一平齿轮(504)进行逆时针转动,第五平齿轮(7010)与第二平齿轮(506)不啮合,此时第一平齿轮(504)转动带动第二平齿轮(506)顺时针转动,同时第一平齿轮(504)转动带动第二传动轮(505)进行转动并且第二传动轮(505)传动第三传动轮(508),第三传动轮(508)转动带动第四传动轮(509)进行转动,同时传动第五传动轮(5010),第五传动轮(5010)转动带动第三平齿轮(5011)进行转动并且第三平齿轮(5011)啮合轮齿板(5012)在第一滑轨(5013)内向右移动,通过滚轮(5015)带动鸭嘴集液器(5017)在凝珠板(5016)上向右移动,当轮齿板(5012)触碰到第一滑轨(5013)内右端的压力感应器(5014),电动斜推杆(507)由不工作状态转变为伸缩状态,第二平齿轮(506)向左下方移动到达能够与第五平齿轮(7010)进行啮合的位置,同时第二平齿轮(506)推动第一平齿轮(504)向左上方移动,第一平齿轮(504)与第五平齿轮(7010)不啮合,此时第五平齿轮(7010)顺时针转动带动第二平齿轮(506)进行逆时针转动并且第二平齿轮(506)啮合第一平齿轮(504)进行顺时针转动,同时带动第二传动轮(505)进行顺时针转动,传动第三传动轮(508),第三传动轮(508)转动带动第四传动轮(509)进行转动,同时传动第五传动轮(5010),第五传动轮(5010)转动带动第三平齿轮(5011)进行转动并且第三平齿轮(5011)啮合轮齿板(5012)在第一滑轨(5013)内向左移动,使滚轮(5015)带动鸭嘴集液器(5017)在凝珠板(5016)上向左移动,当轮齿板(5012)触碰到第一滑轨(5013)内左端的压力感应器(5014),电动斜推杆(507)由伸缩状态转变为不工作状态,使轮齿板(5012)在第一滑轨(5013)内左右往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种纸板的印刷装置,其特征在于,自动加料机构(6)包括置物台(601),第六传动轮(602),矩形块(603),第一传动杆(604),圆线弹簧(605),第一滑块(606),T型滑杆(607),L型推杆(608),方块(609)和平滑杆(6010);置物台(601)中底部设置有第六传动轮(602);第六传动轮(602)前端轴心与矩形块(603)进行转动连接;矩形块(603)内表面与第一传动杆(604)相连接;第一传动杆(604)外表面设置有圆线弹簧(605);第一传动杆(604)左顶部与第一滑块(606)相连接;第一滑块(606)内表面与T型滑杆(607)进行滑动连接...
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