一种新型的胶印机墨路控水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的胶印机墨路控水装置。属于胶印机结构技术领域，该胶印机墨路控水装置能够明显降低油墨乳化现象，进而降低因油墨乳化造成的印刷故障，且结构简单。包括控制连接在胶印机的电脑上的墨辊，所述墨辊外侧设有防护罩，所述防护罩上固定安装有若干吹风组件，所述墨辊上安装有若干湿度检测器，所述防护罩内壁上安装有与湿度检测器相配接的信号接收器，吹风组件和信号接收器均通过电信号连接在电脑上。

A new type of ink control device for offset press

【技术实现步骤摘要】
一种新型的胶印机墨路控水装置
本技术涉及胶印机结构
，具体涉及一种新型的胶印机墨路控水装置。
技术介绍
胶印机印刷生产过程中少量润版液会通过印版表面进入传墨系统，高速运转的墨辊使润版液微粒融入油墨，形成乳化油墨。油墨乳化后粘度、着色力、饱和度和鲜艳度下降，墨色深浅不一，造成印刷故障。印刷过程中，印版表面空白部分和图文部分对需要润版液需求不一致，胶印机不能单独调节版面某一区域润版液供给量，过量的润版液进入传墨系统使油墨乳化更容易发生。
技术实现思路
本技术是为了解决现有胶印机存在油墨被乳化的不足，提供一种能够明显降低油墨乳化现象，进而降低因油墨乳化造成的印刷故障，且结构简单，使用方便的新型的胶印机墨路控水装置及其控制方法。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种新型的胶印机墨路控水装置，包括控制连接在胶印机的电脑上的墨辊，所述墨辊外侧设有防护罩，所述防护罩上固定安装有若干吹风组件，所述墨辊上安装有若干湿度检测器，所述防护罩内壁上安装有与湿度检测器相配接的信号接收器，吹风组件和信号接收器均通过电信号连接在电脑上。作为优选，所述墨辊包括固定套接在辊芯上的硬胶层，所述硬胶层上套接有过渡胶层，所述过渡胶层上套接有表面胶层，若干湿度检测器呈环状均匀分布在表面胶层内。作为优选，所述吹风组件包括分别活动式套接在吹风管左右两端的支撑架，位于左端的支撑架上安装带有减速箱的变频电机，所述变频电机驱动连接在吹风管上，位于右端的支撑架连接在通气管道上，通气管道通过支撑架与吹风管连通连接，所述通气管道连接在高压风机上；位于两个支撑架之间的吹风管上套接有若干短套管，所述短套管上均设有通风孔I，位于短套管内的吹风管上设有与通风孔I相配接的通风孔II，所述短套管固定嵌接在防护罩上，所述变频电机控制连接在电脑上。作为优选，位于防护罩内侧的短套管上设有两个用于固定的凸块。作为优选，所述吹风管通过轴承件I活动连接在短套管内。作为优选，所述防护罩呈圆弧状套设在墨辊外侧。本技术能够达到如下效果：本技术提供了一种新型的胶印机墨路控水装置及其控制方法，能够明显降低油墨乳化现象，进而降低因油墨乳化造成的印刷故障，且结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术实施例的一种整体结构示意图。图2为图1的一种断面图。图3为图2的一种局部放大图。图4为本技术实施例中吹风组件的一种结构总图。图5为本技术实施例中吹风组件的一种局部结构示意图。图中：墨辊1，表面胶层11，过渡胶层12，硬胶层13，辊芯14，防护罩2，吹风组件3，支撑架31，短套管32，吹风管33，通风孔II35，通风孔I36，减速箱37，变频电机38，轴承39，凸块30湿度检测器4，信号接收器5，电脑6，采集模块61，处理模块62，控制单元63，高压风机7通气管道8。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术做进一步的说明。实施例，一种新型的胶印机墨路控水装置，参见图1-5所示，包括控制连接在胶印机的电脑6上的墨辊1，所述墨辊1外侧设有防护罩2，所述防护罩2上固定安装有若干吹风组件3，所述墨辊1上安装有若干湿度检测器4，所述防护罩2内壁上安装有与湿度检测器4相配接的信号接收器5，吹风组件3和信号接收器5均通过电信号连接在电脑6上。参见图1所示，所述电脑6包括用于数据采集的采集模块61，所述采集模块61连接在处理模块62上，所述处理模块62连接在控制单元63上。所述防护罩2呈圆弧状套设在墨辊1外侧。参见图2所示，所述墨辊1包括固定套接在辊芯14上的硬胶层13，所述硬胶层13上套接有过渡胶层12，所述过渡胶层12上套接有表面胶层11，若干湿度检测器4呈环状均匀分布在表面胶层11内。参见图5所示，所述吹风组件3包括分别活动式套接在吹风管33左右两端的支撑架31，位于左端的支撑架31上安装带有减速箱37的变频电机38，所述变频电机38驱动连接在吹风管33上，位于右端的支撑架31连接在通气管道8上，通气管道8通过支撑架31与吹风管33连通连接，所述通气管道8连接在高压风机7上；位于两个支撑架31之间的吹风管33上套接有若干短套管32，所述短套管32上均设有通风孔I36，位于短套管32内的吹风管33上设有与通风孔I36相配接的通风孔II35，所述短套管32固定嵌接在防护罩2上，所述变频电机38控制连接在电脑6上。参见图3所示，位于防护罩2内侧的短套管32上设有两个用于固定的凸块30。所述吹风管33通过轴承39活动连接在短套管32内。本实施例的工作原理包括如下步骤：一：将防护罩2安装在墨辊1外侧且位于墨辊1上方，继而将湿度检测器4安装在墨辊1上，将信号接收器5安装在防护罩2的内壁上，并将吹风组件3中四个套接有若干短套管32的吹风管33嵌接式安装在防护罩2上，然后将信号接收器5通过电信号连接在电脑6的采集模块61上，将变频电机38通过电信号连接在电脑6的控制单元63上；二：在电脑6中输入未乳化的干燥油墨的湿度值R1，然后将湿度检测器4检测的湿度值R2通过信号接收器5传递给电脑6；三：电脑6的处理模块62对采集到的信息按照设定程序进行处理，处理的结果分为三种：a：油墨未被乳化；b：油墨乳化程度较轻；c：油墨乳化程度较重；四：若处理的结果为a，则高压风机7不工作；若处理的结果为b，则电脑6的控制单元63先控制高压风机7工作产生气流，然后控制吹风组件3中位于防护罩2左右两端的两个变频电机38驱动带动吹风管33转动，通过吹风管33的通风孔II35与短套管32上的通风孔I36重合将风吹到墨辊1的油墨上；若处理的结果为c，则电脑6的控制单元63先控制高压风机7工作产生气流，然后控制吹风组件3中四个变频电机38全部工作，变频电机38驱动带动吹风管33转动，通过吹风管33的通风孔II35与短套管32上的通风孔I36重合将风吹到墨辊1的油墨上；五：每间隔5分钟湿度检测器4检测的数值传送到电脑6中，通过处理模块62与控制单元63的配合，重复步骤四。其中步骤二中设定的湿度值R1值为3-6g/cm3；步骤三中处理方式为a：（R2-R1)/R1＜0.1；b：0.1＜（R2-R1）/R1≤0.5；c：（R2-R1）/R1＞0.5。本技术提供了一种新型的胶印机墨路控水装置及其控制方法，能够明显降低油墨乳化现象，进而降低因油墨乳化造成的印刷故障，且结构简单，使用方便，可靠性高。上面结合附图描述了本技术的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的胶印机墨路控水装置，包括控制连接在胶印机的电脑（6）上的墨辊（1），其特征在于，所述墨辊（1）外侧设有防护罩（2），所述防护罩（2）上固定安装有若干吹风组件（3），所述墨辊（1）上安装有若干湿度检测器（4），所述防护罩（2）内壁上安装有与湿度检测器（4）相配接的信号接收器（5），吹风组件（3）和信号接收器（5）均通过电信号连接在电脑（6）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的胶印机墨路控水装置，包括控制连接在胶印机的电脑（6）上的墨辊（1），其特征在于，所述墨辊（1）外侧设有防护罩（2），所述防护罩（2）上固定安装有若干吹风组件（3），所述墨辊（1）上安装有若干湿度检测器（4），所述防护罩（2）内壁上安装有与湿度检测器（4）相配接的信号接收器（5），吹风组件（3）和信号接收器（5）均通过电信号连接在电脑（6）上。


2.根据权利要求1所述的一种新型的胶印机墨路控水装置，其特征在于，所述墨辊（1）包括固定套接在辊芯（14）上的硬胶层（13），所述硬胶层（13）上套接有过渡胶层（12），所述过渡胶层（12）上套接有表面胶层（11），若干湿度检测器（4）呈环状均匀分布在表面胶层（11）内。


3.根据权利要求1或2所述的一种新型的胶印机墨路控水装置，其特征在于，所述吹风组件（3）包括分别活动式套接在吹风管（33）左右两端的支撑架（31），位于左端的支撑架（31）上安装带有减速箱（37）的变频电机（38），所述变频电机（38）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫明，
申请(专利权)人：杭州伟成印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33