一种卷尾纸分切机制造技术

本申请涉及机械加工领域，特别是一种卷尾纸分切机，包括：输送台，输送台上安装有控制系统

【技术实现步骤摘要】
一种卷尾纸分切机


[0001]本申请涉及机械加工领域，尤其是涉及一种卷尾纸分切机
。

技术介绍

[0002]卷凹机又称卷筒纸凹版印刷机，在连线印刷时，为提高生产效率的目的，采用不停机交接方式，即卷凹机具有两个卷筒纸放置位，其中一个作为工作位，另一个作为备用位，当工作位上的卷筒纸即将使用完时，将备用卷筒纸与工作位卷筒纸续接，为保证备用卷筒纸能够及时续接上，工位上的卷筒纸会留余处一部分纸料，留余的卷筒纸料又称为卷尾纸，卷尾纸通过分切后依然可用于印刷打样，从而减少纸料浪费
。
现有技术中，对于卷尾纸的分切，一般通过人工用美工刀来进行，但人工分切容易造成纸料切割长度不一致，不符合规定要求容易造成纸料浪费，并且人工分切工作量大，工作效率低，人工成本大
。
[0003]而现有的切纸机一般采用滚刀式切纸机或龙门式切纸机，滚刀式切纸机所需要的刀片数量多
、
造价高，龙门式切纸机的切刀通过上下移动来完成切割，并且上下移动一次则完成一次切割，切割效率慢，所投入的能耗成本高，因此滚刀式切纸机或龙门式切纸机用于切割卷尾纸时，切割成本较高
。

技术实现思路

[0004]为了解决卷尾纸分切效率低且成本高的问题，本申请提供一种卷尾纸分切机
。
[0005]本申请提供一种卷尾纸分切机的采用如下的技术方案：一种卷尾纸分切机，包括：输送台，输送台上安装有控制系统
、
出料装置以及切割装置；出料装置包括驱动辊
、
将纸料压在驱动辊上的压料件以及驱动驱动辊旋转的第一驱动件，第一驱动件电性连接于控制系统，压料件包括与驱动辊平行设置的传动辊，送料时纸料从驱动辊和传动辊之间穿过，在辊与纸料摩擦力作用下，传动辊配合驱动辊将纸料向切割装置一侧输送；切割装置包括沿垂直纸料输送方向以及输送台宽度方向往复滑动的切割刀具
、
驱动切割刀具滑动的第二驱动件，第二驱动件电性连接于控制系统，切割刀具在沿滑动方向的两端均设有刀片
。
[0006]通过采用上述技术方案，设置控制系统来自动控制出料装置和切割装置运行，使每次切割的纸料长度相同并符合印刷所需的规定长度，减少纸料浪费，提高自动化程度和切割生产效率，降低人工成本；另外切割刀具在滑动方向的两端均设有刀片，即：刀片的数量为两个，刀片的使用成本低，切割刀具在一个往复滑动的周期内进行两次纸料切割，单次切割时所用的能耗低，该卷尾纸分切机在切割卷尾纸时整体所投入的成本低
。
[0007]进一步可优选的，压料件还包括用于卷绕纸料的纸筒，驱动辊和传动辊同时支撑住纸筒并与纸料接触，在纸筒的重力作用下，使纸料与驱动辊和传动辊均具有摩擦
。
[0008]通过采用上述技术方案，将用于卷绕纸料的纸筒也作为压料件的一部分，通过纸筒的自重同时将纸料与驱动辊
、
传动辊摩擦接触，实现对纸料的摩擦输送
。
[0009]进一步可优选的，切割装置与出料装置之间设有能够将纸料压紧在输送台上的压紧装置，压紧装置包括压条
、
驱动压条靠近或远离输送台移动的第三驱动件，第三驱动件电性连接于控制系统
。
[0010]通过采用上述技术方案，在切割装置切割纸料前，控制系统控制第三驱动件运行，驱动压条靠近输送台移动并将纸料压紧在输送台上，便于切割装置切割纸料，保障切割效果
。
[0011]进一步可优选的，切割装置安装于输送台边缘处，输送台边缘处具有用于避让刀片的缝隙，刀片部分延伸至缝隙内
。
[0012]通过采用上述技术方案，切割装置安装于输送台边缘处，使切割后的纸料能够自动从输送台上掉落，避免影响后续的纸料切割，保障纸料切割效果，在输送台边缘处设置避让刀片的缝隙，刀片部分延伸至缝隙内，确保刀片能够完全切割纸料，进一步保障纸料切割效果，另外缝隙能够对刀片进行隐藏防护，避免工人误触刀片发生安全事故，提高安全性
。
[0013]进一步可优选的，输送台上位于切割装置远离出料装置一侧设有用于收集切割后纸料的收集装置，收集装置包括滑动连接于输送台的滑板
、
铰接于滑板的载料板以及固定在载料板上的挡料条，挡料条位于载料板远离切割装置一侧边缘处
。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要收集切割的纸料时，将载料板转动抬升以便切割后的纸料在自身重力作用下滑至载料板上，载料板上的挡料条能够对纸料进行阻挡，防止纸料从载料板上滑出掉落
。
[0015]进一步可优选的，输送台上开设有收纳腔，收纳腔内设有导轨，滑板滑动连接于导轨
。
[0016]通过采用上述技术方案，滑板滑动时能够带动载料板及载料板上切割后的纸料一起滑入收纳腔内进行收纳，导轨对滑板的滑动进行导向，提高稳定性，方便滑板滑入或滑出收纳腔
。
[0017]进一步可优选的，压料件还包括摆臂和第四驱动件，传动辊上转动连接有摆臂，摆臂远离传动辊一端铰接于输送台，摆臂与输送台之间连接有第四驱动件，第四驱动件用于驱动摆臂摆动，使传动辊靠近或远离驱动辊移动
。
[0018]通过采用上述技术方案，在将纸料引导穿设到传动辊与驱动辊前，第四驱动件的驱动摆臂摆动，使传动辊远离驱动辊移动，方便人工将纸料引导穿设到传动辊与驱动辊之间，纸料引导穿设后第四驱动件驱动摆臂反转，使传动辊靠近驱动辊移动，直至传动辊和驱动辊将纸料压紧，此时驱动辊旋转并通过辊与纸料之间的摩擦带动传动辊转动，同时带动纸料输送，通过驱动辊的转动圈数来控制纸料的输送长度，使得纸料切割长度相同并符合规定，提高切割效果的可靠性
。
[0019]进一步可优选的，输送台上设有用于放置纸料的置料装置，置料装置包括安装在输送台上的立柱
、
固定在立柱上的轴套
、
可拆卸安装于轴套中并用于置料的安装轴以及可拆卸安装于安装轴上的限位盘
。
[0020]通过采用上述技术方案，卷尾纸套在安装轴上后再安装限位盘，对卷尾纸的位置进行限位，提高卷尾纸切割过程中的稳定性，然后安装轴再安装到轴套上，即可完成卷尾纸的置料，方便快捷
。
[0021]进一步可优选的，置料装置包括第一置料装置和第二置料装置，第一置料装置包
括第一立柱
、
第一轴套
、
第一安装轴以及第一限位盘，第二置料装置包括第二立柱
、
第二轴套
、
第二安装轴以及第二限位盘，第一限位盘位于所述第一安装轴靠近所述第二安装轴一侧边缘处，第二限位盘位于第二安装轴远离第一安装轴一侧，第一立柱沿第一安装轴的轴向滑动设置于输送台上，第二立柱转动连接于输送台，且转动轴线与第二安装轴的轴线相垂直；在置料装置上放置有纸料时，第一安装轴与第二安装轴同轴且相抵
。
[0022]通过采用上述技术方案，由于第一限位盘设置在第一安装轴靠近第二安装轴一侧边缘处，第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卷尾纸分切机，其特征在于，包括：输送台（1），所述输送台（1）上安装有控制系统（2）
、
出料装置（3）以及切割装置（4）；所述出料装置（3）包括驱动辊（
31
）
、
将纸料压在所述驱动辊（
31
）上的压料件（
32
）以及驱动所述驱动辊（
31
）旋转的第一驱动件（
33
），所述第一驱动件（
33
）电性连接于所述控制系统（2），所述压料件（
32
）包括与所述驱动辊（
31
）平行设置的传动辊（
321
），送料时纸料从所述驱动辊（
31
）和所述传动辊（
321
）之间穿过，在辊与纸料摩擦力作用下，所述传动辊（
321
）配合所述驱动辊（
31
）将纸料向所述切割装置（4）一侧输送；所述切割装置（4）包括沿垂直纸料输送方向以及所述输送台（1）宽度方向往复滑动的切割刀具（
41
）
、
驱动所述切割刀具（
41
）滑动的第二驱动件（
42
），所述第二驱动件（
42
）电性连接于所述控制系统（2），所述切割刀具（
41
）在沿滑动方向的两端均设有刀片（
43
）
。2.
根据权利要求1所述的卷尾纸分切机，其特征在于，所述压料件（
32
）还包括用于卷绕纸料的纸筒（
322
），所述驱动辊（
31
）和所述传动辊（
321
）同时支撑住所述纸筒（
322
）并与纸料接触，在所述纸筒（
322
）的重力作用下，使纸料与所述驱动辊（
31
）和所述传动辊（
321
）均具有摩擦
。3.
根据权利要求1所述的卷尾纸分切机，其特征在于，所述切割装置（4）与所述出料装置（3）之间设有能够将纸料压紧在所述输送台（1）上的压紧装置（5），所述压紧装置（5）包括压条（
51
）
、
驱动所述压条（
51
）靠近或远离所述输送台（1）移动的第三驱动件（
52
），所述第三驱动件（
52
）电性连接于所述控制系统（2）
。4.
根据权利要求1所述的卷尾纸分切机，其特征在于，所述切割装置（4）安装于所述输送台（1）边缘处，所述输送台（1）边缘处具有用于避让所述刀片（
43
）的缝隙（
45
），所述刀片（
43
）部分延伸至所述缝隙（
45
）内
。5.
根据权利要求1所述的卷尾纸分切机，其特征在于，所述输送台（1）上位于所述切割装置（4）远离所述出料装置（3）一侧设有用于收集切割后纸料的收集装置（6），所述收集装置（6）包括滑动连接于所述输送台（1）的滑板（
63
）
、
铰接于所述滑板（
63
）的载料板（
64
）以及固定在所述载料板（
64
）上的挡料条（
65
），所述挡料条（
65
）位于所述载料板（
64
）远离所述切割装置（4）一侧边缘处
。6.
根据权利要求5所述的卷尾纸分切机，其特征在于，所述输送台（1）上开设有收纳腔（
61
），所述收纳腔（
61
）内设有导轨（
62
），所述滑板（
63
）滑动连接于所述导轨（
62
）
。7.
根据权利要求1所述的卷尾纸分切机，其特征在于，所述压料件（
32...

【专利技术属性】
技术研发人员：任波，
申请(专利权)人：杭州伟成印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：