【技术实现步骤摘要】
具有托架折边功能的智能碳滑板压料机及其使用方法
本专利技术涉及碳滑板加工设备
,尤其涉及具有托架折边功能的智能碳滑板压料机及其使用方法。
技术介绍
碳滑板被广泛应用于动车、高铁等高速行驶的车辆中,其包括托架和安置在托架上的碳条,在现有技术中,采用人工折弯的方法将托架两侧折弯以使托架包裹住碳条。针对不同型号的碳滑板,所需要的折弯角度不同,采用这种方法,折弯困难效率低下,折边后产品的一致性差;而且人工折边,使得操作工人劳动强度大,且易对操作工人造成危险。为此,我们提出了具有托架折边功能的智能碳滑板压料机及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的具有托架折边功能的智能碳滑板压料机及其使用方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:具有托架折边功能的智能碳滑板压料机,包括底板,所述底板为水平放置的矩形板,所述底板顶面中心凹陷有伸缩缸槽,所述伸缩槽内安装有伸缩缸,所述底板顶面位于伸缩缸槽两侧均凹陷有矩形槽,所述矩形槽内均横向设有滑杆,所述滑杆上均横向套设有滑块,所述滑块顶面均设有支撑杆;所述伸缩缸的伸缩杆顶端与两根支撑杆中部均设有连杆机构;所述支撑杆顶端均设有双耳座,每座双耳座顶部均与单耳座底部铰接,两座单耳座顶部均固接在对应的对折板底面中心位置处,两块对折板均对称平行于底板顶面正上方,且两块对折板底面中心外侧分别与底板顶面两侧之间设有伸缩件;两块对折板顶面横向共同支撑设有加工件,所述加工件顶面顶面设有冲压机 ...
【技术保护点】
1.具有托架折边功能的智能碳滑板压料机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)为水平放置的矩形板,所述底板(1)顶面中心凹陷有伸缩缸槽,所述伸缩槽内安装有伸缩缸(2),所述底板(1)顶面位于伸缩缸槽两侧均凹陷有矩形槽,所述矩形槽内均横向设有滑杆(11),所述滑杆(11)上均横向套设有滑块(12),所述滑块(12)顶面均设有支撑杆(13);所述伸缩缸(2)的伸缩杆顶端与两根支撑杆(13)中部均设有连杆机构;/n所述支撑杆(13)顶端均设有双耳座,每座双耳座顶部均与单耳座底部铰接,两座单耳座顶部均固接在对应的对折板(3)底面中心位置处,两块对折板(3)均对称平行于底板(1)顶面正上方,且两块对折板(3)底面中心外侧分别与底板(1)顶面两侧之间设有伸缩件;两块对折板(3)顶面横向共同支撑设有加工件(31),所述加工件(31)顶面顶面设有冲压机构。/n
【技术特征摘要】
1.具有托架折边功能的智能碳滑板压料机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)为水平放置的矩形板,所述底板(1)顶面中心凹陷有伸缩缸槽,所述伸缩槽内安装有伸缩缸(2),所述底板(1)顶面位于伸缩缸槽两侧均凹陷有矩形槽,所述矩形槽内均横向设有滑杆(11),所述滑杆(11)上均横向套设有滑块(12),所述滑块(12)顶面均设有支撑杆(13);所述伸缩缸(2)的伸缩杆顶端与两根支撑杆(13)中部均设有连杆机构;
所述支撑杆(13)顶端均设有双耳座,每座双耳座顶部均与单耳座底部铰接,两座单耳座顶部均固接在对应的对折板(3)底面中心位置处,两块对折板(3)均对称平行于底板(1)顶面正上方,且两块对折板(3)底面中心外侧分别与底板(1)顶面两侧之间设有伸缩件;两块对折板(3)顶面横向共同支撑设有加工件(31),所述加工件(31)顶面顶面设有冲压机构。
2.根据权利要求1所述的具有托架折边功能的智能碳滑板压料机,其特征在于:所述连杆机构包括第一连杆(21)、铰接杆(22)、第二连杆(23)、第三连杆(24),所述伸缩缸(2)的伸缩杆顶端设有连块,所述连块顶面设有第一连杆(21),所述第一连杆(21)顶端纵向设有铰接杆(22),且第一连杆(21)顶端与铰接杆(22)中部铰接;两根支撑杆(13)内侧面中部均设有第一铰座,所述第一铰座上均铰接有第二连杆(23),两根第二连杆(23)另一端分别与铰接杆(22)两端铰接;所述第二连杆(23)中部底面均设有第二铰座,所述底板(1)顶面位于伸缩缸槽与矩形槽之间均设有第三铰座,同一侧的第二铰座与第三铰座之间均设有第三连杆(24)。
3.根据权利要求1所述的具有托架折边功能的智能碳滑板压料机,其特征在于:所述伸缩件包括双向伸缩杆(14)、伸缩弹簧(15),所述底板(1)顶面两侧均设有第一双耳座,两块对折板(3)底面中心外侧与第一双耳座对应的位置均设有第二双耳座,同一侧的第二双耳座与第一双耳座均分别与双向伸缩杆(14)上下两端铰接,且每根双向伸缩杆(14)上均套设有伸缩弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的具有托架折边功能的智能碳滑板压料机,其特征在于:所述冲压机构包括固定板(4)、液压缸(41)、冲压块(42),所述底板(1)正后方紧贴着墙壁,位于加工件(31)正上方的墙壁上设有固定板(4),所述固定板(4)顶面凹陷有液压缸孔,所述液压缸孔顶部位于固定板(4)顶面设有液压缸底座,所述液压缸底座底面设有贯穿液压缸孔的液压缸(41),所述液压缸(41)底部的液压杆底端设有液压连块,所述液压连块底面设有冲压(42),所述冲压块(42)底部为弧形状,且冲压块(42)底端纵向位于加工件(31)顶面中心位置处。
5.根据权利要求4所述的具有托架折边功能的智能碳滑板压料机,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永贵,
申请(专利权)人:大同新成新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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