【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接方法及其激光焊接装置
本申请涉及一种激光焊接
，更具体地，涉及一种激光焊接方法及其激光焊接装置。
技术介绍
随着技术的发展，塑料薄膜在我们的生活中应用广泛，塑料薄膜质量轻、耐化学腐蚀能力强、耐冲击性好，具有良好的绝缘性和耐磨性，制造成本低，容易加工成不同的形状，如产品包装、管材以及日用产品等。塑料薄膜由于其较高的透光性，广泛应用于照明器材、光盘材料、封装等领域。传统的塑料薄膜焊接方式为超声波焊接、摩擦焊接、振动焊接、热板焊接、热气焊接、植入焊接。超声波焊接、摩擦焊接、振动焊接虽然工艺简单、重复性强，但容易产生碎屑、印记等，降低了塑料薄膜的洁净度与透光性。同样的，热板焊接、热气焊接、植入焊接不仅对操作人员要求高，而且容易破坏塑料薄膜的一致性，且此类塑料薄膜的连接，多采用专业设备加热压合或胶水粘接的方式，生产效率低。目前，采取传统的塑料薄膜激光焊接工艺需要借助吸收剂才能焊接在一起，吸收剂价格昂贵，成本反而比产品本身高的多，且生产过程又增加一个涂吸收剂的制程，生产成本高昂。因此，需要一种新型可靠的...
【技术保护点】
1.一种激光焊接方法，其特征在于，该方法步骤包括：/n将待焊接的至少两层塑料薄膜层叠固定放置；/n预先编辑生成焊接符号；/n将激光器发射的激光束，经振镜偏摆，照射在上层的所述塑料薄膜上，并聚焦于所述至少两层塑料薄膜的接合面，所述激光束产生的热量致使上层塑料薄膜表面熔化，并将热量传递到下层塑料薄膜，最终将至少两层塑料薄膜焊接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接方法，其特征在于，该方法步骤包括：
将待焊接的至少两层塑料薄膜层叠固定放置；
预先编辑生成焊接符号；
将激光器发射的激光束，经振镜偏摆，照射在上层的所述塑料薄膜上，并聚焦于所述至少两层塑料薄膜的接合面，所述激光束产生的热量致使上层塑料薄膜表面熔化，并将热量传递到下层塑料薄膜，最终将至少两层塑料薄膜焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述将待焊接的至少两层塑料薄膜层叠夹紧放置之前还包括：需要将待焊接的至少两层塑料薄膜进行夹紧。
3.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于，所述塑料薄膜的厚度不大于0.05mm。
4.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述将激光器发射的激光束还包括：所述激光器以2000mm/s-3000mm/s的速度对所述至少两层塑料薄膜进行焊接。
5.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述激光器为CO2激光器，所述CO2激光器的波长为9000nm-11000nm，所述波长下的透光率为5％-8％。
6.根据权利要求5所述的的激光焊接方法，其特征在于，所述塑料薄膜的材料选材于聚酰胺、共聚聚酯和聚碳酸酯的塑料薄膜，在所述材料下的透光率分...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘谦，刘维波，黄裕佳，王瑾，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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