【技术实现步骤摘要】
一种管道外表面加工系统
本专利技术涉及管道外表面加工
，特别涉及一种管道外表面加工系统。
技术介绍
在管道外表面加工过程当中，面对不同管径的管材，针对不同的加工方式，往往需要不同的加工装置，这就需要准备更多的加工装置，提高了加工成本。所以有必要设计一种可以高效地完成管道表面自动加工，并可针对不同管径进行加工的综合性加工装置。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种管道外表面加工系统，转向机构可以通过定轴转动，来较大程度调整上方的喷涂切割机构相对于管材的圆周位置，同时可以驱动喷涂切割机构在底座的径向方向移动，针对不同管径管材，来调整位置；通过具有三自由度的喷涂切割机构对管材表面进行更加细致的加工，从而完成对不同管径管材的外表面加工，提高工作效率，也降低了人工成本，满足市场需求。本专利技术所使用的技术方案是：一种管道外表面加工系统，包括一个底座、一个内外齿环、一个锁紧座、两组转向机构、两组喷涂切割机构，其特征在于：所述内外齿环固定安装在底座的上面，所述锁紧座固定安装在底座上面的中心位置处...
【技术保护点】
1.一种管道外表面加工系统，包括一个底座（1）、一个内外齿环（2）、一个锁紧座（3）、两组转向机构（4）、两组喷涂切割机构（5），其特征在于：所述内外齿环（2）固定安装在底座（1）的上面，所述锁紧座（3）固定安装在底座（1）上面的中心位置处；/n所述转向机构（4）包括一部滑块驱动电机（401）、一个电机减速器（402）、一个电机连接片（403）、一个挡板（404）、一个滑块（405）、两根光轴（406）、一根丝杠（407）、一个端盖（408）、一个滑台底座（409）、一个内侧导向块（410）、两部转向电机（411）、两个转向齿轮（412）、一个外侧导向块（413），所述电机...
【技术特征摘要】
1.一种管道外表面加工系统，包括一个底座（1）、一个内外齿环（2）、一个锁紧座（3）、两组转向机构（4）、两组喷涂切割机构（5），其特征在于：所述内外齿环（2）固定安装在底座（1）的上面，所述锁紧座（3）固定安装在底座（1）上面的中心位置处；
所述转向机构（4）包括一部滑块驱动电机（401）、一个电机减速器（402）、一个电机连接片（403）、一个挡板（404）、一个滑块（405）、两根光轴（406）、一根丝杠（407）、一个端盖（408）、一个滑台底座（409）、一个内侧导向块（410）、两部转向电机（411）、两个转向齿轮（412）、一个外侧导向块（413），所述电机连接片（403）固定安装在滑台底座（409）的一端，所述挡板（404）固定安装在滑台底座（409）的上面，所述滑块（405）与滑台底座（409）形成滑动配合，所述光轴（406）穿过挡板（404）和滑块（405），一端固定连接在电机连接片（403）上，另一端固定连接在端盖（408）上，所述丝杠（407）穿过挡板（404）和滑块（405），与滑块（405）形成螺纹配合，丝杠（407）一端与电机减速器（402）的输出轴固定相连，另一端与挡板（404）铰链连接，所述挡板（404）固定连接在滑台底座（409）的另一端，所述内侧导向块（410）固定安装在滑台底座（409）的下方，并且靠近底座（1）中心，所述转向齿轮（412）固定连接在转向电机（411）的输出轴上，位于滑台底座（409）的下面，两个转向齿轮（412）与内外齿环（2）形成齿轮啮合配合，所述外侧导向块（413）固定安装在滑台底座（409）的下面，并且远离底座（1）中心；
所述喷涂切割机构（5）包括一个喷涂切割机构第一支架（501）、一个喷涂切割机构第二支架（502）、一根第一电动缸连杆（503）、三个电动缸（504）、一根第二电动缸连杆（505）、一根第一连杆（506）、一个第一平台（507）、一个第二平台（508）、一根第二连杆（509）、一个末端支撑座（510）、一个热熔头（511）、两部出丝电机（512）、两个出丝滚轮（513）、一个随动连杆（514）、一个第二平台活动关节（515）、一个随动缸体（516）、一个第一平台活动关节（517），所述喷涂切割机构第一支架（501）固定安装在滑块（405）上，所述喷涂切割机构第二支架（502）固定安装在喷涂切割机构第一支架（501）的正面，所述第一电动缸连杆（503）一端铰链连接在喷涂切割机构第二支架（502）水平方向的一端，另一端铰链连接在第一平台（507）上，所述的三个电动缸（504），其中一个的底座铰链连接在喷涂切割机构第二支架（50...
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