一种螺纹钢管的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺纹钢管的打磨装置，主要解决现有抛光轮对螺纹钢管打磨不全面，人工手动打磨费时费力，不安全的问题。包括：调整机构，所述调整机构具有运输架，所述运输架的右边设有两个斜面，用于引导螺纹钢管向下滚动；导料盘，所述导料板设置在所述运输架的两侧内，并位于所述导料板的下端位置处，所述导料盘上设有多个延伸出来短边用于推出螺纹钢管；推料板，所述推料板设置在所述运输架的两侧内，所述推料板用于将螺纹钢管有序推出；凸轮，所述凸轮位于所述固定板的前下方，所述凸轮、所述第一导向轮与所述第二导向轮上饶有磨砂皮，可对螺纹钢管进行打磨处理。本发明专利技术获得了可持续高效率的进行打磨作业、无需人工手动操作的有益效果。

A grinding device for threaded steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢管的打磨装置
本专利技术涉及钢管领域，特别涉及一种螺纹钢管的打磨装置。
技术介绍
钢管作为建筑上的一种重要材料，在工程建筑上广泛使用，钢管长时间暴露在潮湿的空气下，时间久了钢管表面会因潮湿而生锈，传统的打磨除锈机器各种各样，都能够对钢管表面的锈迹进行打磨，但对于螺纹钢管，其表面为螺旋状，螺旋连接处有凹进去的细小的斜缝，现有的抛光轮轮面为平面，对于螺纹钢管打磨只能打磨到表面一直排，螺纹连接处的斜缝是处理不到的，需要人工手动去打磨，但费时费力，因此需要一种能够对螺纹钢管持续自动打磨的装置是很重要的。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种螺纹钢管的打磨装置，以解决现有抛光轮对螺纹钢管打磨不全面，人工手动打磨费时费力，不安全的问题。为达到上述目的，本专利技术实施例采用以下方案：一种螺纹钢管的打磨装置，其中，包括：调整机构，所述调整机构具有运输架，所述运输架的右边设有两个斜面，用于引导螺纹钢管向下滚动；导料板，所述导料板固定在所述运输架的斜面上，导料板与斜面之间空出来的距离只能一次容纳一个螺纹钢管通过；导料盘，所述导料板设置在所述运输架的两侧内，并位于所述导料板的下端位置处，所述导料盘上设有多个延伸出来短边用于推出螺纹钢管；推料板，所述推料板设置在所述运输架的两侧内，所述推料板用于将螺纹钢管有序推出；运输机构，所述运输机构设置在所述调整机构的右方，所述运输机构具有运料框，所述运料框底部设有第一滑轨，运料框可在所述第一滑轨上左右滑动运送螺纹钢管；集料框，所述集料框设置在所述运料框的右边，并可在第一滑轨上随着运料框滑动而滑动，用于收集打磨下来的废料；打磨机构，所述打磨机构设置在所述运输机构的上方，所述运输机构具有机架；固定板，所述固定板位于所述机架的下方；第一导向轮，所述第一导向轮位于所述固定板的前方；第二导向轮，所述第二导向轮位于所述固定板的后下方；凸轮，所述凸轮位于所述固定板的前下方，所述凸轮、所述第一导向轮与所述第二导向轮上饶有磨砂皮，可对螺纹钢管进行打磨处理。所述凸轮为椭圆形，并且固定板为水平倾斜，可对螺纹钢管的螺纹衔接处斜向打磨，在通过椭圆形的凸轮正中间位置可接触到凹进去的隙缝，带动磨砂皮对螺纹钢管打磨。优选地，所述导料盘的背面贴合设有小齿轮，位于导料盘的左侧设有大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮相互啮合，所述推料板的底部设有一长条的齿杆，所述齿杆位于所述大齿轮的下方并与大齿轮相互啮合。优选地，所述推料板上具有多个竖板，所述竖板之间形成凹槽，所述凹槽内可盛放螺纹钢管，各个竖板之间的距离与导料盘上各个延伸出来的短边之间的弧形长度相等。优选地，所述运料框上设有多个凸块，所述凸块为半圆弧状，可使螺纹钢管滚动滑过，各个凸块之间形成凹口，所述凹口为半圆弧状，可盛放螺纹钢管。优选地，所述运输架中设有第一电机，所述导料盘之间的传动杆穿过运输架，所述第一电机与传动杆上套接皮带，第一电机驱动导料盘转动；所述运输架的内底面设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端穿过所述运输架连接至所述运料框的左端面，第一伸缩气缸可驱动运料框左右移动，在运输架的右边并位于运料框的底部还设有气缸，所述气缸可推动运料框升降，用于将螺纹钢管抬起。优选地，所述机架的上方设有移动框，所述移动框的前端设有第五伸缩气缸，所述机架的上方两边设有第二滑轨，所述第五伸缩气缸可驱动所述移动框在所述第二滑轨上滑动，所述移动框的上方设有固定座，所述固定板穿过所述机架与所述移动框并连接在所述固定座的下方，所述固定座的上方固定设有第二电机，所述第二电机驱动磨砂皮循环转动，所述固定板左右两边设有夹板，所述夹板将所述第一导向轮、所述第二导向轮与所述凸轮相固定。优选地，在所述运输架的前后两边并位于所述机架的下方设有稳定座，所述稳定座内设有升降丝杠，所述升降丝杠可驱动稳定座升降，所述稳定座的上方中间设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的两边设有伸缩杆，所述第二伸缩气缸与所述伸缩杆的前端设有挤压板，第二伸缩气缸可驱动挤压板水平移动，所述挤压板的前端设有多个挤压块，所述挤压块用于贴合并抵住螺纹钢管的两端，挤压块与挤压板之间设有轴承，挤压块在挤压固定螺纹钢管的同时可使螺纹钢管转动。优选地，所述集料框的右边设有输送机构，所述输送机构具有输送框，所述输送框的上方设有曲板，所述曲板向上弯曲，可将螺纹钢管集中盛放，所述输送框的内部设有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸连接在所述曲板的左边底部，可推动曲板的左端上升；出料架，所述出料架设置在所述输送框的右边，所述出料架的底部设有第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸可推动输送框在第一滑轨上前后移动。优选地，所述导料板的右下端处活动连接阻料板，所述阻料板的左上边设有一排弹簧，所述阻料板的右上边设有挡杆，阻料板的下半部分用于阻挡螺纹钢管滚出。一种螺纹钢管的打磨装置的使用方法，包括：将螺纹钢管分批放在运输架上，每批为五个螺纹钢管，螺纹钢管被送进导料板中被阻料板阻挡住，然后启动第一电机，第一电机驱动导料盘顺时针转动，导料盘将螺纹钢管推出，并且在导料盘转动下，小齿轮跟着顺时针转动，带动大齿轮逆时针转动，大齿轮带动齿杆向右推进，使与齿杆相固定的推料板向右移动，螺纹钢管分个落在推料板上的凹槽中，推料板将螺纹钢管分开向右推进，最后将螺纹钢管推至运输框上，螺纹钢管经运输框上的凸块滑动至凹口上；启动位于运输框底部的气缸，推动运输框上升，然后推料板退回去，气缸在驱动运输框下降，使运输框回归到第一滑轨上，启动第一伸缩气缸，驱动运输框向右移动，并移动至机架的下方；启动第二伸缩气缸，第二伸缩气缸推动挤压板，使挤压块紧密贴合螺纹钢管的两端，然后启动升降丝杠，使稳定座上升，将螺纹钢管上升至磨砂皮下，第一伸缩气缸再将运输框拉回，使与运输框相接的集料框移动至机架的下方，然后启动第二电机，第二电机驱动磨砂皮循转转动，开始打磨螺纹钢管，最后启动第五伸缩气缸，推动移动框在第二滑轨上移动，使磨砂皮在螺纹钢管上移动打磨，打磨下来的废屑落在集料框中；启动第四伸缩气缸，推动输送框移动至机架的下方，输送框将集料框走，然后升降丝杠将稳定座下移，第二伸缩气缸缩回，使打磨好后的螺纹钢管落在曲板上，第四伸缩气缸缩回，并拉回输送框，最后启动第三伸缩气缸，推动曲板左端上升，使螺纹钢管向右滚动至输送架上被运送出去完成整个过程。本专利技术有益效果：本专利技术是一种螺纹钢管的打磨装置，通过导料盘将螺纹钢管推出，并落在推料板上，推料板将螺纹钢管送至运料框上，运料框将螺纹钢管运送至机架下，再通过挤压板推动挤压块紧密贴合螺纹钢管两端，利用磨砂皮对螺纹钢管进行斜向打磨，可以打磨到螺纹衔接处的凹缝，更不用人工去手动打磨，打磨好后通过输送框将螺纹钢管运出，完成整个打磨运作过程；本专利技术获得了可对螺纹钢管的螺纹衔接处的凹缝进行打磨，并且可持续高效率的进行打磨作业、无需人工手动操作、安全可靠的有益效果。...

【技术保护点】
1.一种螺纹钢管的打磨装置，其中，包括：/n调整机构，所述调整机构具有/n运输架，所述运输架的右边设有两个斜面，用于引导螺纹钢管向下滚动；/n导料板，所述导料板固定在所述运输架的斜面上，导料板与斜面之间空出来的距离只能一次容纳一个螺纹钢管通过；/n导料盘，所述导料板设置在所述运输架的两侧内，并位于所述导料板的下端位置处，所述导料盘上设有多个延伸出来短边用于推出螺纹钢管；/n推料板，所述推料板设置在所述运输架的两侧内，所述推料板用于将螺纹钢管有序推出；/n运输机构，所述运输机构设置在所述调整机构的右方，所述运输机构具有/n运料框，所述运料框底部设有第一滑轨，运料框可在所述第一滑轨上左右滑动运送螺纹钢管；/n集料框，所述集料框设置在所述运料框的右边，并可在第一滑轨上随着运料框滑动而滑动，用于收集打磨下来的废料；/n打磨机构，所述打磨机构设置在所述运输机构的上方，所述运输机构具有/n机架；/n固定板，所述固定板位于所述机架的下方；/n第一导向轮，所述第一导向轮位于所述固定板的前方；/n第二导向轮，所述第二导向轮位于所述固定板的后下方；/n凸轮，所述凸轮位于所述固定板的前下方，所述凸轮、所述第一导向轮与所述第二导向轮上饶有磨砂皮，可对螺纹钢管进行打磨处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢管的打磨装置，其中，包括：
调整机构，所述调整机构具有
运输架，所述运输架的右边设有两个斜面，用于引导螺纹钢管向下滚动；
导料板，所述导料板固定在所述运输架的斜面上，导料板与斜面之间空出来的距离只能一次容纳一个螺纹钢管通过；
导料盘，所述导料板设置在所述运输架的两侧内，并位于所述导料板的下端位置处，所述导料盘上设有多个延伸出来短边用于推出螺纹钢管；
推料板，所述推料板设置在所述运输架的两侧内，所述推料板用于将螺纹钢管有序推出；
运输机构，所述运输机构设置在所述调整机构的右方，所述运输机构具有
运料框，所述运料框底部设有第一滑轨，运料框可在所述第一滑轨上左右滑动运送螺纹钢管；
集料框，所述集料框设置在所述运料框的右边，并可在第一滑轨上随着运料框滑动而滑动，用于收集打磨下来的废料；
打磨机构，所述打磨机构设置在所述运输机构的上方，所述运输机构具有
机架；
固定板，所述固定板位于所述机架的下方；
第一导向轮，所述第一导向轮位于所述固定板的前方；
第二导向轮，所述第二导向轮位于所述固定板的后下方；
凸轮，所述凸轮位于所述固定板的前下方，所述凸轮、所述第一导向轮与所述第二导向轮上饶有磨砂皮，可对螺纹钢管进行打磨处理。


2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管的打磨装置，其中，所述导料盘的背面贴合设有小齿轮，位于导料盘的左侧设有大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮相互啮合，所述推料板的底部设有一长条的齿杆，所述齿杆位于所述大齿轮的下方并与大齿轮相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管的打磨装置，其中，所述推料板上具有多个竖板，所述竖板之间形成凹槽，所述凹槽内可盛放螺纹钢管，各个竖板之间的距离与导料盘上各个延伸出来的短边之间的弧形长度相等。


4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管的打磨装置，其中，所述运料框上设有多个凸块，所述凸块为半圆弧状，可使螺纹钢管滚动滑过，各个凸块之间形成凹口，所述凹口为半圆弧状，可盛放螺纹钢管。


5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管的打磨装置，其中，所述运输架中设有第一电机，所述导料盘之间的传动杆穿过运输架，所述第一电机与传动杆上套接皮带，第一电机驱动导料盘转动；
所述运输架的内底面设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端穿过所述运输架连接至所述运料框的左端面，第一伸缩气缸可驱动运料框左右移动，在运输架的右边并位于运料框的底部还设有气缸，所述气缸可推动运料框升降，用于将螺纹钢管抬起。


6.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管的打磨装置，其中，所述机架的上方设有移动框，所述移动框的前端设有第五伸缩气缸，所述机架的上方两边设有第二滑轨，所述第五伸缩气缸可驱动所述移动框在所述第二滑轨上滑动，所述移动框的上方设有固定座，所述固定板穿过所述机架与所述移动框并连接在所述固定座的下方，所述固定座的上方固定设有第二电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俞银，
申请(专利权)人：张家港市圣鼎源制管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32