【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用冲孔装置
[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种钢管加工用冲孔装置。
技术介绍
[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管；
[0003]钢管在正常使用时，经常会需要在钢管上打孔，以满足特定用途，现有技术中，通常是手动使用钻孔机对钢管进行钻孔；
[0004]当需要对多批次钢管进行多次等距钻孔时，就需要多次使用卷尺进行测量，然后对测量处进行钻孔，较为的繁琐，费时费力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢管加工用冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用冲孔装置，所述钢管加工用等距冲孔装置包括：
[0007]冲孔平台...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用冲孔装置，其特征在于：所述钢管加工用等距冲孔装置包括：冲孔平台(1)，冲孔平台(1)的正上方设置有连接杆，连接杆的一侧设置有导轨(9)，导轨(9)的侧壁设置有钻孔机(4)；卡合板(16)，卡合板(16)设置在冲孔平台(1)的上表面，卡合板(16)的横截面呈“L”型结构；限位板(17)，限位板(17)滑动设置在第二滑槽(22)的上表面，第二滑槽(22)开设在卡合板(16)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔平台(1)的上表面中心对称位置固定设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)设置有两组，两组支撑杆(2)以冲孔平台(1)为中心进行对称分布，且两组支撑杆(2)的相对侧壁中心对称位置均开设有第二螺纹杆(14)，两组第二螺纹杆(14)的内部均插接有固定块(15)，固定块(15)的大小和第二螺纹杆(14)的大小相匹配。3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用冲孔装置，其特征在于：所述连接杆的两端分别连接在两组固定块(15)的一端端部，连接杆通过两组固定块(15)滑动设置在两组支撑杆(2)之间，且其中一组让位槽(13)的内部转动设置有第二螺纹杆(14)，第二螺纹杆(14)贯穿固定块(15)的内部，固定块(15)内部开设有和第二螺纹杆(14)相匹配的螺纹，且第二螺纹杆(14)的上端贯穿支撑杆(2)的顶壁并与第一转动电机(5)的输出端相连接，第一转动电机(5)固定设置在支撑杆(2)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用冲孔装置，其特征在于：所述连接杆在第一转动电机(5)、第二螺纹杆(14)和固定块(15)的配合下，在冲孔平台(1)的正上方移动，且连接杆的一侧侧壁中心对称位置固定设置有导轨(9)，导轨(9)的外表面开设有等间距的孔，且导轨(9)的外表面滑动套设有滑块(10)，滑块(10)套设有多组，多组滑块(10)均匀对称分布，每组滑块(10)的侧壁均固定设置有钻孔机(4)。5.根据权利要求4所述的一种钢管加工用冲孔装置，其特征在于：每组所述滑块(10)的外表面中心对称位置均插接有拉杆(11)，拉杆(11)贯穿第一复位弹簧(12)的侧壁并插接在导轨(9)表面开设的孔内，孔的大小和拉杆(11)的端部大小相匹配，且拉杆(11)的外表面套设有第一复位弹簧(12)，第一复位弹簧(12)固定设置在拉杆(11)的端部和滑块(10)的外表面之间，拉杆(11)在第一复位弹簧(12)的作用下，弹性插接在滑块(10)的内部。6.根据权利要求5所述的一种钢管加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔平台(1)的上表面开设有第一滑槽(7)，第一滑槽(7)开设有两组，两组第一滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俞银，
申请(专利权)人：张家港市圣鼎源制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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