本发明专利技术公开了一种磁芯打磨装置,涉及打磨装置技术领域,为解决现有的磁芯打磨装置在工作过程中会产生有噪音和粉尘,严重影响工作人员的生命健康的问题。所述打磨装置外壳的上端安装有防溅盖,所述防溅盖与打磨装置外壳通过连接轴块连接,所述打磨装置外壳的内部和防溅盖的下端均安装有吸音层,所述吸音层与打磨装置外壳和防溅盖均胶接连接,所述打磨装置外壳内部上端的两侧均安装有安装有物料挡板,所述物料挡板与打磨装置外壳焊接连接,所述打磨装置外壳的内部安装有研磨辊,所述研磨辊与打磨装置外壳通过轴承连接,所述研磨辊的下方安装有防护块,所述防护块与打磨装置外壳焊接连接。
A core grinding device
【技术实现步骤摘要】
一种磁芯打磨装置
本专利技术涉及打磨装置
,具体为一种磁芯打磨装置。
技术介绍
磁芯:磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。但是,现有的磁芯打磨装置在工作过程中会产生有噪音和粉尘,严重影响工作人员的生命健康;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种磁芯打磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磁芯打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的磁芯打磨装置在工作过程中会产生有噪音和粉尘,严重影响工作人员的生命健康的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种磁芯打磨装置,包括打磨装置外壳,所述打磨装置外壳的上端安装有防溅盖,所述防溅盖与打磨装置外壳通过连接轴块连接,所述打磨装置外壳的内部和防溅盖的下端均安装有吸音层,所述吸音层与打磨装置外壳和防溅盖均胶接连接,所述打磨装置外壳内部上端的两侧均安装有安装有物料挡板,所述物料挡板与打磨装置外壳焊接连接,所述打磨装置外壳的内部安装有研磨辊,所述研磨辊与打磨装置外壳通过轴承连接,所述研磨辊的下方安装有防护块,所述防护块与打磨装置外壳焊接连接。优选的,所述打磨装置外壳的内部安装有滤网,所述滤网与打磨装置外壳通过螺钉连接,所述打磨装置外壳外部一侧的下端安装有风机安装板,所述风机安装板与打磨装置外壳焊接连接,所述风机安装板的上端安装有风机,所述风机与风机安装板通过螺钉连接,所述风机安装板的下端安装有集尘箱,所述集尘箱与风机安装板焊接连接,所述风机的一端的打磨装置外壳通过粉尘吸出管道连接,所述风机的一端与集尘箱通过粉尘排放管道连接。优选的,所述打磨装置外壳的一侧安装有产品收集篮,所述产品收集篮与打磨装置外壳通过卡槽连接,所述打磨装置外壳的前端安装有物料存放篮,所述物料存放篮与打磨装置外壳通过卡槽连接。优选的,所述打磨装置外壳的后端安装有研磨电机,所述研磨电机与打磨装置外壳通过螺钉连接,所述研磨电机与研磨辊通过连接轴连接。优选的,所述防溅盖的下端安装有密封条,所述密封条与防溅盖通过卡槽连接,所述防溅盖的一端安装有便捷把手,所述便捷把手与防溅盖焊接连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过安装集尘箱便于工作人员对粉尘统一处理,减少工作人员的劳动量,安装风机可以将研磨产生的粉尘抽出装置,集中处理,减小粉尘对工作人员的危害,安装吸音层可以吸收装置研磨发出的噪音,减少噪音污染,增加装置的实用性,安装密封条可以将装置密封,增强装置的隔音效果,减少噪音对工作人员的危害;2、本专利技术通过安装防溅盖不仅可以防止物料溅出装置,还能减小粉尘和噪音对工作人员的影响,增加装置的实用性,安装物料挡板可以使物料能准确落入两研磨辊之间,保证装置功能性的完整,安装产品收集篮和物料存放篮更加方便工作人员存取料,加快劳动生产。附图说明图1为本专利技术的一种磁芯打磨装置的结构示意图;图2为本专利技术的一种磁芯打磨装置的主视图;图3为本专利技术的一种磁芯打磨装置的后视图。图中:1、打磨装置外壳;2、吸音层;3、防溅盖;4、连接轴块;5、便捷把手;6、密封条;7、物料挡板;8、研磨辊;9、防护块;10、滤网;11、风机;12、风机安装板;13、产品收集篮;14、粉尘吸出管道;15、粉尘排放管道;16、集尘箱;17、物料存放篮;18、研磨电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本专利技术提供的一种实施例:一种磁芯打磨装置,包括打磨装置外壳1,打磨装置外壳1的上端安装有防溅盖3,安装防溅盖3不仅可以防止物料溅出装置,还能减小粉尘和噪音对工作人员的影响,增加装置的实用性,防溅盖3与打磨装置外壳1通过连接轴块4连接,打磨装置外壳1的内部和防溅盖3的下端均安装有吸音层2,安装吸音层2可以吸收装置研磨发出的噪音,减少噪音污染,增加装置的实用性,吸音层2与打磨装置外壳1和防溅盖3均胶接连接,打磨装置外壳1内部上端的两侧均安装有安装有物料挡板7,安装物料挡板7可以使物料能准确落入两研磨辊8之间,保证装置功能性的完整,物料挡板7与打磨装置外壳1焊接连接,打磨装置外壳1的内部安装有研磨辊8,研磨辊8与打磨装置外壳1通过轴承连接,研磨辊8的下方安装有防护块9,安装防护块9可以防止产品进入研磨辊8的两侧,造成堵塞,保证装置功能性的完整,防护块9与打磨装置外壳1焊接连接。进一步,打磨装置外壳1的内部安装有滤网10,安装滤网10可以将粉尘过滤出来统一处理,增加装置的使用性,滤网10与打磨装置外壳1通过螺钉连接,打磨装置外壳1外部一侧的下端安装有风机安装板12,风机安装板12与打磨装置外壳1焊接连接,风机安装板12的上端安装有风机11,风机11与风机安装板12通过螺钉连接,风机安装板12的下端安装有集尘箱16,安装集尘箱16便于工作人员对粉尘统一处理,减少工作人员的劳动量,集尘箱16与风机安装板12焊接连接,风机11的一端的打磨装置外壳1通过粉尘吸出管道14连接,风机11的一端与集尘箱16通过粉尘排放管道15连接。进一步,打磨装置外壳1的一侧安装有产品收集篮13,产品收集篮13与打磨装置外壳1通过卡槽连接,打磨装置外壳1的前端安装有物料存放篮17,物料存放篮17与打磨装置外壳1通过卡槽连接,安装产品收集篮13和物料存放篮17更加方便工作人员存取料,加快劳动生产。进一步,打磨装置外壳1的后端安装有研磨电机18,安装研磨电机18可以保证装置功能性的完整,研磨电机18与打磨装置外壳1通过螺钉连接,研磨电机18与研磨辊8通过连接轴连接。进一步,防溅盖3的下端安装有密封条6,安装密封条6可以将装置密封,增强装置的隔音效果,密封条6与防溅盖3通过卡槽连接,防溅盖3的一端安装有便捷把手5,便捷把手5与防溅盖3焊接连接。工作原理:使用时,工作过人员首先启动研磨电机18和风机11,安装风机11可以将研磨产生的粉尘抽出装置,集中处理,减小粉尘对工作人员的危害,然后手持便捷把手5将防溅盖3打开,安装防溅盖3不仅可以防止物料溅出装置,还能减小粉尘和噪音对工作人员的影响,增加装置的实用性,然后将物料从物料存放篮17中取出轻轻放入装置中,安装物料存放篮17更加方便工作人员存取料,加快劳动生产,然后关闭防溅盖3,物料顺着物料挡板7滑落至两个研磨辊8之间,经过研磨辊8的研磨使物料直径变小直至能过通过两个研磨辊8之间的缝隙,最后掉落在滤网10的上端,安装滤网10可以将粉尘过滤出来统一处理,增加装置的使用性,然后产品滚入产品收集篮13中,而研磨出的粉尘从滤网10中落入装置下端被风机11抽出装置运输进集尘箱16中,安装集尘箱16便于工作人员对粉尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁芯打磨装置,包括打磨装置外壳(1),其特征在于:所述打磨装置外壳(1)的上端安装有防溅盖(3),所述防溅盖(3)与打磨装置外壳(1)通过连接轴块(4)连接,所述打磨装置外壳(1)的内部和防溅盖(3)的下端均安装有吸音层(2),所述吸音层(2)与打磨装置外壳(1)和防溅盖(3)均胶接连接,所述打磨装置外壳(1)内部上端的两侧均安装有安装有物料挡板(7),所述物料挡板(7)与打磨装置外壳(1)焊接连接,所述打磨装置外壳(1)的内部安装有研磨辊(8),所述研磨辊(8)与打磨装置外壳(1)通过轴承连接,所述研磨辊(8)的下方安装有防护块(9),所述防护块(9)与打磨装置外壳(1)焊接连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁芯打磨装置,包括打磨装置外壳(1),其特征在于:所述打磨装置外壳(1)的上端安装有防溅盖(3),所述防溅盖(3)与打磨装置外壳(1)通过连接轴块(4)连接,所述打磨装置外壳(1)的内部和防溅盖(3)的下端均安装有吸音层(2),所述吸音层(2)与打磨装置外壳(1)和防溅盖(3)均胶接连接,所述打磨装置外壳(1)内部上端的两侧均安装有安装有物料挡板(7),所述物料挡板(7)与打磨装置外壳(1)焊接连接,所述打磨装置外壳(1)的内部安装有研磨辊(8),所述研磨辊(8)与打磨装置外壳(1)通过轴承连接,所述研磨辊(8)的下方安装有防护块(9),所述防护块(9)与打磨装置外壳(1)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯打磨装置,其特征在于:所述打磨装置外壳(1)的内部安装有滤网(10),所述滤网(10)与打磨装置外壳(1)通过螺钉连接,所述打磨装置外壳(1)外部一侧的下端安装有风机安装板(12),所述风机安装板(12)与打磨装置外壳(1)焊接连接,所述风机安装板(12)的上端安装有风机(11),所述风机(11)与风机安装板(12)通过螺钉连接,所述风机安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟,胡惠国,丁春雷,谢庆梅,
申请(专利权)人:南通三优佳磁业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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