【技术实现步骤摘要】
一种新型螺杆加工用数控机床
本专利技术涉及数控机床领域，尤其为一种新型螺杆加工用数控机床。
技术介绍
在使用数控车床进行螺杆加工时，当所需加工的螺杆较长，重量较重时，不易放入机床内部，且在放置过程中较为浪费人力，效率较慢，在切削过程中产生的废屑，堆积在废屑槽内，较为占据空间，打扫的间隔短，较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型螺杆加工用数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型螺杆加工用数控机床，包括底座，所述底座的上端两侧均固定安装有第五滑轨，多个所述第五滑轨的右端均设置有第一伺服电机，多个所述第一伺服电机均固定连接在所述底座的上表面，多个所述第一伺服电机的输出端均固定连接有第一螺纹杆，所述底座的上表面左端固定连接有支撑架，所述支撑架的前后两侧均竖直固定连接有第二伺服电机，多个所述第二伺服电机的输出端均固定连接有第四螺纹杆，多个所述第四螺纹杆之间设置有顶板，所述顶板与多个所述第四螺纹杆均螺纹连接，所述顶板的下表面中部...
【技术保护点】
1.一种新型螺杆加工用数控机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均固定安装有第五滑轨(35)，多个所述第五滑轨(35)的右端均设置有第一伺服电机(10)，多个所述第一伺服电机(10)均固定连接在所述底座(1)的上表面，多个所述第一伺服电机(10)的输出端均固定连接有第一螺纹杆(5)，所述底座(1)的上表面左端固定连接有支撑架(27)，所述支撑架(27)的前后两侧均竖直固定连接有第二伺服电机(28)，多个所述第二伺服电机(28)的输出端均固定连接有第四螺纹杆(29)，多个所述第四螺纹杆(29)之间设置有顶板(23)，所述顶板(23)与多个所述第四螺纹杆(2...
【技术特征摘要】
1.一种新型螺杆加工用数控机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均固定安装有第五滑轨(35)，多个所述第五滑轨(35)的右端均设置有第一伺服电机(10)，多个所述第一伺服电机(10)均固定连接在所述底座(1)的上表面，多个所述第一伺服电机(10)的输出端均固定连接有第一螺纹杆(5)，所述底座(1)的上表面左端固定连接有支撑架(27)，所述支撑架(27)的前后两侧均竖直固定连接有第二伺服电机(28)，多个所述第二伺服电机(28)的输出端均固定连接有第四螺纹杆(29)，多个所述第四螺纹杆(29)之间设置有顶板(23)，所述顶板(23)与多个所述第四螺纹杆(29)均螺纹连接，所述顶板(23)的下表面中部竖直固定连接有第一连接杆(24)，所述第一连接杆(24)的两侧两端均水平固定连接有第一支撑板(32)，多个所述第一支撑板(32)的一端竖直固定连接有第二挡板(22)，多个所述第二挡板(22)的内侧均水平固定连接有液压缸(55)，多个所述液压缸(55)的输出端均固定连接有夹板(33)，多个所述夹板(33)的内侧均固定连接有橡胶块(31)，多个所述夹板(33)的内侧下端均间隔连接有抓齿(34)，多个所述夹板(33)的下端均间隔开设有通孔(25)，所述支撑架(27)的内侧均设置有第一挡板(21)，多个所述第一挡板(21)均竖直固定连接在所述底座(1)的上表面，所述支撑架(27)的前后两侧左端均设置有第三挡板(26)，多个所述第三挡板(26)均竖直固定连接在所述底座(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺杆加工用数控机床，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有多个地脚支撑杆(2)，多个所述第一螺纹杆(5)均贯穿所述支撑架(27)的下端并与之螺纹连接，且多个所述第一螺纹杆(5)的一端与所述第三挡板(26)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型螺杆加工用数控机床，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有机体(20)，所述机体(20)的前表面左侧固定连接有操作面板(19)，所述机体(20)的前表面上端镶嵌有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)内滑动连接有门板(12)，所述门板(12)的中部开设有观察窗(11)，所述观察窗(11)内镶嵌有钢化玻璃。
4.根据权利要求3所述的一种新型螺杆加工用数控机床，其特征在于：所述机体(20)的内部后表面中部水平固定连接有第四滑轨(18)，所述第四滑轨(18)的左端设置有第三伺服电机(36)，所述第三伺服电机(36)的输出端固定连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)上螺纹连接有第一滑块(47)，所述第一滑块(47)与所述第四滑轨(18)滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：杨铁数控机床苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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