【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座
本专利技术涉及3D打印机领域，具体是涉及一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机3DP，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。目前，3D打印机在打印好金属材料时，往往由于金属材料会粘合在3D打印机的底座上，这在进行取料时不容易取出，取料时不仅浪费时间，还降低了打印效率，一般的塑料打印好后能够通过加热丝进行剥离，但金属材料往往不行，因此，需要设计一种能够将金属打印物完成后能够方便取出的装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座，该技术方案解决了3D打印机打印金属料后不容易使金属料与底座分离的问题。...
【技术保护点】
1.一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座，其特征在于，包括打印设备(1)，其特征在于，还包括升降板(2)、移动组件(3)和压紧组件(4)，升降板(2)通过打印设备(1)能够进行升降，移动组件(3)设置于升降板(2)的底部，压紧组件(4)设置于升降板(2)的顶部，并且压紧组件(4)与移动组件(3)相连接，移动组件(3)包括两组结构相同的移动机构，两组移动机构对称设置于升降板(2)的两侧，升降板(2)的顶部还设有一个便于金属料取出的薄膜(5)，薄膜(5)通过一个放置台(6)设置于升降板(2)的顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座，其特征在于，包括打印设备(1)，其特征在于，还包括升降板(2)、移动组件(3)和压紧组件(4)，升降板(2)通过打印设备(1)能够进行升降，移动组件(3)设置于升降板(2)的底部，压紧组件(4)设置于升降板(2)的顶部，并且压紧组件(4)与移动组件(3)相连接，移动组件(3)包括两组结构相同的移动机构，两组移动机构对称设置于升降板(2)的两侧，升降板(2)的顶部还设有一个便于金属料取出的薄膜(5)，薄膜(5)通过一个放置台(6)设置于升降板(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座，其特征在于，升降板(2)的顶部开设有一个用于安装放置台(6)的矩形口，放置台(6)设置于矩形口内，并且放置台(6)的四周分别通过一个螺栓固定于升降板(2)的顶部，放置台(6)的顶部还设有一个用于安装薄膜(5)的矩形口，薄膜(5)呈矩形结构，薄膜(5)安装于放置台(6)的矩形口内，并且薄膜(5)的四个角对准矩形口的四个拐角，升降板(2)的底部还设有四个用于感应薄膜(5)的传感器(7)，四个传感器(7)分别对应着放置台(6)矩形口的四个拐角处。
3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座，其特征在于，两组移动机构分别由一个驱动装置和两个滑动装置组成，每个驱动装置对称设置于升降板(2)的底部，每两个滑动装置分别相对应的对称设置于驱动装置的两侧，每个驱动装置分别包括一个移动板(8)和两个螺杆(9)，两个螺杆(9)沿着放置台(6)的长度方向对称设置于升降板(2)的下方，并且两个螺杆(9)的共同端分别通过一个活动座(10)固定于升降板(2)的底部，每个移动板(8)分别能够滑动的套设于相应的两个螺杆(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于3D打印机的金属打印整料分离底座，其特征在于，每两个螺杆(9)的共同端分别穿过相应的活动座(10)向外伸出，并且每个螺杆(9)的伸出端分别固定套设有一个第一锥齿轮(11)，每个第一锥齿轮(11)的一侧还分别设有一个第二锥齿轮(12)，并且每个第二锥齿轮(12)均与相应的第一锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋彬，王宇，苗新刚，
申请(专利权)人：安徽恒利增材制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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