真空油炸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油炸设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种真空油炸装置，其增设了辅助取料机构来辅助工作人员在箱体外侧拿出放置盒内的油炸完毕的枣产品，因此降低了工作人员将油炸完毕的枣产品在工作腔内取出的难度，且提高了操作便捷性，同时降低了工作人员被烫伤的概率；包括箱体、抽真空机构、电加热机构、放置盒、盖板和四组支腿，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端，箱体的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧和右端底部分别连通设置有加油管和排油管；还包括四组支持杆、控制板、齿条、动力齿轮、减速电机、四组提升杆、两组限位板和两组卡板。

Vacuum fryer

【技术实现步骤摘要】
真空油炸装置
本技术涉及油炸设备附属装置的
，特别是涉及一种真空油炸装置。
技术介绍
众所周知，枣加工的产品种类很多，部分枣产品在生产加工的时候需要进行油炸处理，其中真空油炸装置是一种在枣产品生产加工的过程中，用于将枣产品在真空环境内进行油炸处理的装置，其在枣产品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的真空油炸装置包括箱体、抽真空机构、电加热机构、放置盒、盖板和四组支腿，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端，箱体的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧和右端底部分别连通设置有加油管和排油管，加油管和排油管上均设置有控制阀，工作腔的顶端连通设置有加料孔，盖板的底端设置有卡槽，卡槽与加料孔的顶端密封卡装，抽真空机构安装在箱体的右端，抽真空机构的输出端与工作腔连通，电加热机构安装在工作腔的底端，放置盒安装在工作腔的底部区域中部，放置盒顶端设置有放置槽，放置槽内的内侧壁均设置为金属网，所述盖板的卡槽的顶端贯穿设置有卸压管，卸压管上设置有卸压阀；现有的真空油炸装置使用时，首先通过加油管向箱体的工作腔内加入指定量的食用油，然后通过加料孔向放置盒的放置槽内加入指定量的枣产品，这时将盖板在加料孔上密封盖好，此时启动抽真空机构将箱体内的内部抽成真空装填，然后其中电加热机构来为箱体工作腔内的食用油加热，当食用油达到设定的温度后则开始对枣产品进行油炸处理，待枣产品油炸完毕之后，这时停止抽真空机构工作，并且停止加热，然后打开泄压管的卸压阀来使得工作腔内回复常压，然后打开盖板并且将油炸枣产品在工作腔的放置盒的放置槽内捞出即可；现有的真空油炸装置使用中发现，由于工作腔内的温度较高，因此工作人员将油炸完毕的枣产品在工作腔内取出的难度较大，且操作便捷性较差，同时工作人员可能被烫伤，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增设了辅助取料机构来辅助工作人员在箱体外侧拿出放置盒内的油炸完毕的枣产品，因此降低了工作人员将油炸完毕的枣产品在工作腔内取出的难度，且提高了操作便捷性，同时降低了工作人员被烫伤的概率，从而增强实用性的真空油炸装置。本技术的真空油炸装置，包括箱体、抽真空机构、电加热机构、放置盒、盖板和四组支腿，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端，箱体的内部设置有工作腔，工作腔的左端上侧和右端底部分别连通设置有加油管和排油管，加油管和排油管上均设置有控制阀，工作腔的顶端连通设置有加料孔，盖板的底端设置有卡槽，卡槽与加料孔的顶端密封卡装，抽真空机构安装在箱体的右端，抽真空机构的输出端与工作腔连通，电加热机构安装在工作腔的底端，放置盒安装在工作腔的底部区域中部，放置盒顶端设置有放置槽，放置槽内的内侧壁均设置为金属网，所述盖板的卡槽的顶端贯穿设置有卸压管，卸压管上设置有卸压阀；还包括四组支持杆、控制板、齿条、动力齿轮、减速电机、四组提升杆、两组限位板和两组卡板，所述四组支持杆的底端分别与箱体的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组支持杆的顶端分别与控制板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述控制板的顶端中部贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔与齿条的顶部区域滑动套装，所述减速电机的底端与控制板的顶端连接，所述减速电机的输出端与动力齿轮的中部键连接，所述动力齿轮的左端与齿条的右端啮合，所述齿条的底端与盖板的顶端中部连接，所述四组提升杆的顶端分别与盖板的卡槽的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组提升杆的底端分别与两组限位板的顶端左侧和右侧连接，所述两组限位板的内端分别设置有两组滑动卡槽，所述两组滑动卡槽的左端分别贯穿设置有两组滑出口，所述两组卡板分别与两组滑动卡槽滑动卡装，所述两组卡板的内端分别与放置盒的顶部区域前端和后端连接，所述两组限位板的内端分别与放置盒的顶部区域前侧和后侧滑动紧贴。本技术的真空油炸装置，还包括四组防护板，所述四组防护板的内端分别与盖板的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧连接，所述四组防护板的顶端分别贯穿设置有四组防护滑孔，所述四组防护滑孔分别与四组支持杆滑动套装。本技术的真空油炸装置，还包括销杆，后侧限位板的滑动卡槽的顶端左侧贯穿设置有销孔，所述销杆的底端自后侧限位板的上侧滑动穿过销孔并且伸入至后侧滑动卡槽内。本技术的真空油炸装置，还包括拉动把手，所述拉动把手的底部区域右端与放置盒的左端顶部区域中部连接。本技术的真空油炸装置，还包括提手，所述提手的底端与销杆的顶端连接。本技术的真空油炸装置，还包括四组直线轴承，所述四组防护板的四组防护滑孔分别与四组直线轴承固定套装，所述四组直线轴承分别与四组支持杆滑动套装。本技术的真空油炸装置，还包括辅助把手，所述辅助把手的底端与放置盒的右部区域顶端连接。本技术的真空油炸装置，还包括防护环，所述防护环与销杆的底端固定套装，后侧滑动卡槽的左部区域顶端连通设置有防护槽，所述防护槽与销孔连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：在箱体的工作腔内加入指定量的食用油之后，这时启动减速电机使得动力齿轮转动，然后齿条在动力齿轮的带动下则上移，同时齿条则将盖板带动上移，与此同时盖板则通过四组提升杆、两组限位板以及两组卡板配合将放置盒带出箱体，然后工作人员便可以向放置盒内加入指定量的枣产品，加料完毕之后，在控制减速电机反向转动来使得盖板复位，同时放置盒在食用油内复位，在齿条的推动下盖板与箱体连接的更加紧固，这时便可以启动真空油炸装置来对放置盒内的枣产品进行油炸作业，待油炸完毕且通过泄压管的泄压阀卸压完毕之后，这时再次启动减速电机使其通过齿条、动力齿轮、盖板、四组提升杆、两组限位板以及两组卡板配合将放置盒提升至箱体的上侧，放置一段时间使得放置盒以及枣产品上粘附的食用油大部分滴落回工作腔内，然后工作人员则可以通过隔热手套来将放置盒在两组卡板的限位下在两组限位板内拉出，并将放置盒内油炸后的枣产品倒入至指定的收集器具内即可，从而通过增设了辅助取料机构来辅助工作人员在箱体外侧拿出放置盒内的油炸完毕的枣产品，因此降低了工作人员将油炸完毕的枣产品在工作腔内取出的难度，且提高了操作便捷性，同时降低了工作人员被烫伤的概率，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的B的局部放大结构示意图；图4是本技术的两组限位板和两组卡板的连接结构示意图；图5是本技术的减速电机和动力齿轮的连接结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、抽真空机构；3、电加热机构；4、放置盒；5、盖板；6、四组支腿；7、工作腔；8、加油管；9、排油管；10、金属网；11、卸压管；12、卸压阀；13、四组支持杆；14、控制板；15、齿条；16、动力齿轮；17、减速电机；18、四组提升杆；19、两组限位板；20、两组卡板；21、两组滑动卡槽；22、四组防护板；23、四组防护滑孔；24、销杆；25、销孔；26、拉动把手；27、提手；28、四组直线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空油炸装置，包括箱体(1)、抽真空机构(2)、电加热机构(3)、放置盒(4)、盖板(5)和四组支腿(6)，箱体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(6)的顶端，箱体(1)的内部设置有工作腔(7)，工作腔(7)的左端上侧和右端底部分别连通设置有加油管(8)和排油管(9)，加油管(8)和排油管(9)上均设置有控制阀，工作腔(7)的顶端连通设置有加料孔，盖板(5)的底端设置有卡槽，卡槽与加料孔的顶端密封卡装，抽真空机构(2)安装在箱体(1)的右端，抽真空机构(2)的输出端与工作腔(7)连通，电加热机构(3)安装在工作腔(7)的底端，放置盒(4)安装在工作腔(7)的底部区域中部，放置盒(4)顶端设置有放置槽，放置槽内的内侧壁均设置为金属网(10)，所述盖板(5)的卡槽的顶端贯穿设置有卸压管(11)，卸压管(11)上设置有卸压阀(12)；其特征在于，还包括四组支持杆(13)、控制板(14)、齿条(15)、动力齿轮(16)、减速电机(17)、四组提升杆(18)、两组限位板(19)和两组卡板(20)，所述四组支持杆(13)的底端分别与箱体(1)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组支持杆(13)的顶端分别与控制板(14)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述控制板(14)的顶端中部贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔与齿条(15)的顶部区域滑动套装，所述减速电机(17)的底端与控制板(14)的顶端连接，所述减速电机(17)的输出端与动力齿轮(16)的中部键连接，所述动力齿轮(16)的左端与齿条(15)的右端啮合，所述齿条(15)的底端与盖板(5)的顶端中部连接，所述四组提升杆(18)的顶端分别与盖板(5)的卡槽的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组提升杆(18)的底端分别与两组限位板(19)的顶端左侧和右侧连接，所述两组限位板(19)的内端分别设置有两组滑动卡槽(21)，所述两组滑动卡槽(21)的左端分别贯穿设置有两组滑出口，所述两组卡板(20)分别与两组滑动卡槽(21)滑动卡装，所述两组卡板(20)的内端分别与放置盒(4)的顶部区域前端和后端连接，所述两组限位板(19)的内端分别与放置盒(4)的顶部区域前侧和后侧滑动紧贴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空油炸装置，包括箱体(1)、抽真空机构(2)、电加热机构(3)、放置盒(4)、盖板(5)和四组支腿(6)，箱体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(6)的顶端，箱体(1)的内部设置有工作腔(7)，工作腔(7)的左端上侧和右端底部分别连通设置有加油管(8)和排油管(9)，加油管(8)和排油管(9)上均设置有控制阀，工作腔(7)的顶端连通设置有加料孔，盖板(5)的底端设置有卡槽，卡槽与加料孔的顶端密封卡装，抽真空机构(2)安装在箱体(1)的右端，抽真空机构(2)的输出端与工作腔(7)连通，电加热机构(3)安装在工作腔(7)的底端，放置盒(4)安装在工作腔(7)的底部区域中部，放置盒(4)顶端设置有放置槽，放置槽内的内侧壁均设置为金属网(10)，所述盖板(5)的卡槽的顶端贯穿设置有卸压管(11)，卸压管(11)上设置有卸压阀(12)；其特征在于，还包括四组支持杆(13)、控制板(14)、齿条(15)、动力齿轮(16)、减速电机(17)、四组提升杆(18)、两组限位板(19)和两组卡板(20)，所述四组支持杆(13)的底端分别与箱体(1)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组支持杆(13)的顶端分别与控制板(14)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述控制板(14)的顶端中部贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔与齿条(15)的顶部区域滑动套装，所述减速电机(17)的底端与控制板(14)的顶端连接，所述减速电机(17)的输出端与动力齿轮(16)的中部键连接，所述动力齿轮(16)的左端与齿条(15)的右端啮合，所述齿条(15)的底端与盖板(5)的顶端中部连接，所述四组提升杆(18)的顶端分别与盖板(5)的卡槽的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组提升杆(18)的底端分别与两组限位板(19)的顶端左侧和右侧连接，所述两组限位板(19)的内端分别设置有两组滑动卡槽(21)，所述两组滑动卡槽(21)的左端分别贯穿设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友志，
申请(专利权)人：沧州全鑫食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13