一种散热器分水器制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种散热器分水器制作装置，包括支撑机构、挤压机构、自动送料机构以及定位机构；支撑机构包括固定板、推板以及滑杆组；挤压机构包括挤压油缸组件、两个挤压柱组及两个模腔组；自动送料机构包括上料机构、水平送料油缸、第一支撑梁、下油缸组件、第二支撑梁以及送料台；定位机构包括下定位板、上定位板及上油缸组件；支撑机构支撑挤压机构、自动送料机构以及定位机构，自动送料机构将坯料送至定位机构，挤压机构对定位机构内的坯料进行挤压塑形。本发明专利技术的散热器分水器制作装置，使毛坯管经过四个模腔的循序挤压，最终使毛坯管压塑成合格的成品，结构简单成本低，适合应用于中小企业的批量生产。

A device for making radiator water separator

【技术实现步骤摘要】
一种散热器分水器制作装置
本专利技术涉及管件加工
，特别是涉及一种散热器分水器制作装置。
技术介绍
管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺，管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径。另外，钢制散热器作为轻型散热器的主要代表，由于材料易得，产品热效率高，且具有节能节材、美观环保等优点，故深受广大消费者的喜爱。我国关于民用散热器发展有关产业政策已明确：在今后十余年中将用以钢制为主的轻型散热器逐步取代传统铸铁类散热器；在钢制板式散热器内部有一个重要部件是分水器，起分水、导电和支撑作用，其结构为将毛坯管材两端的边缘向里挤压使其翻边，挤压后的翻边与水平面齐平，后续工艺在翻边后的管材侧面钻孔最终得到分水器成品，目前对于大型企业，制作分水器都是用专用模具一次性成型，但使用该专用模具成本太高，不适合中小企业的生产，而目前中小企业中没有适合批量生产散热器分水器的装置，而且许多中小企业设计的分水器装置制作出的成品的模缩口不合格，不能直接用于散热器内，因此，需要设计一种适合中小企业批量生产分水器的装置，以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种散热器分水器制作装置，以解决上述现有技术存在的问题，本专利技术的散热器分水器制作装置，使毛坯管经过四个模腔的循序挤压，最终使毛坯管压塑成合格的成品，结构简单成本低，适合应用于中小企业的批量生产。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种散热器分水器制作装置，包括支撑机构、挤压机构、自动送料机构以及定位机构。所述支撑机构包括固定板、推板以及滑杆组，所述滑杆组固定在所述固定板之间，所述推板与所述滑杆组滑动连接。所述挤压机构包括挤压油缸组件、两个对称设置的挤压柱组及两个模腔组。所述自动送料机构包括上料机构、水平送料油缸、支撑水平送料油缸的第一支撑梁、下油缸组件、支撑下油缸组件的第二支撑梁以及送料台。所述定位机构包括下定位板、上定位板及上油缸组件。所述支撑机构支撑所述挤压机构、所述自动送料机构以及所述定位机构，所述自动送料机构将坯料送至所述定位机构，所述挤压机构对所述定位机构内的坯料进行挤压塑形。优选的，两个所述推板间隔布设在所述固定板之间，所述滑杆组贯穿所述固定板与所述推板，所述滑杆组包括两个上滑杆和两个下滑杆，所述上滑杆和所述下滑杆的两端分别固接在所述固定板上，所述上滑杆和所述下滑杆与所述推板之间滑动连接。优选的，两个所述下滑杆搭接在所述第二支撑梁，所述第一支撑梁固接在所述第二支撑梁上，所述第一支撑梁端部固接有凸起，所述水平送料油缸固接在所述凸起上。优选的，所述第一支撑梁与所述第二支撑梁贯通有第一通孔与第二通孔，所述第一通孔处于所述第二支撑梁中心，所述第二通孔沿所述第一通孔对称设置。优选的，所述下油缸组件包括下油缸、套接在所述下油缸内的活塞杆、固接在所述活塞杆上的第三支撑梁、固接在所述第三支撑梁上的两个支撑块，所述活塞杆贯通在所述第一通孔内,所述送料台固定在所述支撑块的顶端，所述送料台包括支撑台，所述支撑台上开设有通槽，所述通槽两侧固接有两个托条，所述托条上间隔均匀开设有5个第一弧形凹槽，所述托条靠近所述水平送料油缸的端部上方设置所述上料机构，所述上料机构包括倾斜设置的上料槽、固接在所述上料槽端部的限位台，所述限位台与所述托条靠近水平送料油缸端部的第一弧形凹槽上下相对应，所述限位台的宽度小于所述通槽的宽度，所述支撑台与所述水平送料油缸水平对应设置，所述支撑台底端可安装电磁振动盘，在支撑台和托条将毛坯管、半成品以及成品顶起，并通过水平送料油缸往前推送一个行程后，电磁振动盘开始振动，一是可以保证成品顺利从半弧形凹槽掉落，二是可以保证送入下一个模腔内的半成品可以通过振动更好地处于下定位板的第二弧形凹槽的中心，以便于后续挤压工序的顺利进行。优选的，所述下定位板底端固接在所述第一支撑梁与所述第二支撑梁上，所述下定位板顶端间隔均匀开设有4个第二弧形凹槽和1个半弧形凹槽，所述托条远离所述水平送料油缸的其余4个第一弧形凹槽与所述第二弧形凹槽上下对应设置，所述支撑台套在所述下定位板外侧，所述下定位板高度与所述限位台的高度相等。优选的，所述挤压油缸组件包括固接在所述固定板侧面上的挤压油缸、套接在两个所述挤压油缸内的活塞杆、固接在所述活塞杆与所述推板之间的推头座，所述挤压柱组包括4个挤压柱，所述挤压柱组固接在所述推板上，所述挤压柱端部固接有凸台，两个对称的所述凸台中心与所述第二弧形凹槽的圆心处于同一直线上。优选的，所述上滑杆组搭接有第四支撑梁，所述第四支撑梁与所述第二支撑梁上下对称设置，所述上油缸组件包括上油缸、套接在所述上油缸内的活塞杆，所述活塞杆贯通所述第四支撑梁中心，所述活塞杆端部固接在所述上定位板上，所述上定位板底端间隔均匀开设有4个第三弧形凹槽，所述第三弧形凹槽与所述第二弧形凹槽上下对称设置，所述第一弧形凹槽、所述第二弧形凹槽以及所述第三弧形凹槽的半径均相等，所述上定位板下端的厚度等于所述下定位板的厚度且小于所述通槽的宽度，所述第四支撑梁与所述第二支撑梁分别通过固定块固定在所述上滑杆与所述下滑杆上。优选的，所述水平送料油缸活塞杆的行程等于两个所述第一弧形凹槽之间的距离，所述托条顶端到第一支撑梁的高度和所述下油缸活塞杆的行程之和等于所述下定位板顶端到第一支撑梁的高度。优选的，所述模腔组包括第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔，从所述靠近限位台的凸台上依次开设第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔，所述第一模腔、第二模腔和第三模腔分别为80°、140°和160°的内锥面结构，所述第四模腔为抛光的平口模腔。本专利技术公开了以下技术效果：1、本专利技术的散热器分水器制作装置通过挤压柱以及模腔组的配合，可以使毛坯管经过四次挤压最终成型；2、通过自动送料机构中下油缸与送料油缸的配合可以实现自动送料，提高了挤压的效率；3、通过上定位板与下定位板的配合可以确保毛坯料或半成品在模腔内挤压时的完全定位，保证了最终成品的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术散热器分水器制作装置轴测图；图2为本专利技术散热器分水器制作装置主视图；图3为本专利技术散热器分水器制作装置俯视图；图4为本专利技术散热器分水器制作装置左视图；图5为本专利技术实施例一中第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔尺寸结构示意图；图6为本专利技术实施例一中第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔对应的半成品模缩口及成品模缩口示意图；图7为本专利技术挤压机构和支撑机构的轴测图；图8为本专利技术自动送料机构和定位机构轴测图；图9为本专利技术送料台轴测图；图10为本专利技术送料台俯视图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器分水器制作装置，其特征在于：包括支撑机构、挤压机构、自动送料机构以及定位机构；/n所述支撑机构包括固定板(1)、推板(2)以及滑杆组，所述滑杆组固定在所述固定板(1)之间，所述推板(2)与所述滑杆组滑动连接；/n所述挤压机构包括挤压油缸组件、两个对称设置的挤压柱组及两个模腔组；/n所述自动送料机构包括上料机构、水平送料油缸(3)、支撑水平送料油缸的第一支撑梁(4)、下油缸组件、支撑下油缸组件的第二支撑梁(5)以及送料台；/n所述定位机构包括下定位板(6)、上定位板(7)及上油缸组件；/n所述支撑机构支撑所述挤压机构、所述自动送料机构以及所述定位机构，所述自动送料机构将坯料送至所述定位机构，所述挤压机构对所述定位机构内的坯料进行挤压塑形。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器分水器制作装置，其特征在于：包括支撑机构、挤压机构、自动送料机构以及定位机构；
所述支撑机构包括固定板(1)、推板(2)以及滑杆组，所述滑杆组固定在所述固定板(1)之间，所述推板(2)与所述滑杆组滑动连接；
所述挤压机构包括挤压油缸组件、两个对称设置的挤压柱组及两个模腔组；
所述自动送料机构包括上料机构、水平送料油缸(3)、支撑水平送料油缸的第一支撑梁(4)、下油缸组件、支撑下油缸组件的第二支撑梁(5)以及送料台；
所述定位机构包括下定位板(6)、上定位板(7)及上油缸组件；
所述支撑机构支撑所述挤压机构、所述自动送料机构以及所述定位机构，所述自动送料机构将坯料送至所述定位机构，所述挤压机构对所述定位机构内的坯料进行挤压塑形。


2.根据权利要求1所述的一种散热器分水器制作装置，其特征在于：两个所述推板(2)间隔布设在所述固定板(1)之间，所述滑杆组贯穿所述固定板(1)与所述推板(2)，所述滑杆组包括两个上滑杆(8)和两个下滑杆(9)，所述上滑杆(8)和所述下滑杆(9)的两端分别固接在所述固定板(1)上，所述上滑杆(8)和所述下滑杆(9)与所述推板(2)之间滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种散热器分水器制作装置，其特征在于：两个所述下滑杆(9)搭接在所述第二支撑梁(5)，所述第一支撑梁(4)固接在所述第二支撑梁(5)上，所述第一支撑梁(4)端部固接有凸起(10)，所述水平送料油缸(3)固接在所述凸起(10)上。


4.根据权利要求3所述的一种散热器分水器制作装置，其特征在于：所述第一支撑梁(4)与所述第二支撑梁(5)贯通有第一通孔(11)与第二通孔(12)，所述第一通孔(11)处于所述第二支撑梁(5)中心，所述第二通孔(12)沿所述第一通孔(11)对称设置。


5.根据权利要求1所述的一种散热器分水器制作装置，其特征在于：所述下油缸组件包括下油缸(13)、套接在所述下油缸(13)内的活塞杆、固接在所述活塞杆上的第三支撑梁(14)、固接在所述第三支撑梁(14)上的两个支撑块(15)，所述活塞杆贯通在所述第一通孔(11)内,所述送料台固定在所述支撑块(15)的顶端，所述送料台包括支撑台(16)，所述支撑台(16)上开设有通槽(17)，所述通槽(17)两侧固接有两个托条(18)，所述托条(18)上间隔均匀开设有5个第一弧形凹槽(19)，所述托条(18)靠近所述水平送料油缸(3)的端部上方设置所述上料机构，所述上料机构包括倾斜设置的上料槽(20)、固接在所述上料槽(20)端部的限位台(21)，所述限位台(21)与所述托条(18)靠近水平送料油缸(3)端部的第一弧形凹槽(19)上下相对应，所述限位台(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景中，
申请(专利权)人：保定圣通散热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13