一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纳米材料研磨技术领域，且公开了一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法，包括支撑架和出料箱，两个支撑架的之间活动安装有第二轮辊和第三轮辊，第二轮辊和第三轮辊保持同一水平面，两个支撑架的之间活动安装有第一轮辊、两个支撑架的顶部固定安装有进料箱，进料箱的进料口内活动安装有第一粉碎齿，其中一个支撑架内开设有传动槽，出料箱的凹槽内活动安装有第二粉碎齿，第二粉碎齿的数量为两个。本发明专利技术提供的一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法，可使纳米原料研磨的更充分，便于后续纳米原料的反应制备，可以使研磨后粒径大小不合格的纳米原料过滤出来，为后续的反应制备提供了极大的便捷性。

A grinding device for producing nano materials and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法
本专利技术涉及纳米材料研磨
，具体为一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法。
技术介绍
纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(0.1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料,是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相，以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性剂为分散相，通过各种制备方法将将纳米材料制成纳米级尺寸的材料，纳米材料通常又被称为超细粉末或者是超细微粒，结构具有独特性，即不同于单个的原子，又不同于体块材料，这种特殊的结构使它具有量子尺寸效应、体积效应、表面效应等特点，有着一系列新的化学和物理特性，尤其是在光、电、催化等方面具有十分重要的应用价值所以纳米材料的发展以及制备是至关重要的。其中，纳米材料的制备在很大程度上影响着其性能以及质量，因此纳米材料的制备过程尤其重要，纳米原料在使用前需要将其进行研磨处理，这些纳米原料制备需要将原料先进行充分的研磨以达到需要的粒径后才能进行后续的反应制备，在具体研磨因此原料研磨的质量与效率就尤其重要，例如膏状纳米的原材料，一般研磨的方法就是利用三辊研磨机进行研磨，这种三辊研磨机通过三个水平相切的轮辊对原料进行加压摩擦从而达到研磨效果，但是三辊研磨机由于没有预先粉碎装置，所以就会出现研磨不充分的情况，而且现有的研磨装置在研磨好时，就直接使用，没有对研磨后的纳米原材料进行过滤筛选，因此影响了纳米材料后续的反应制备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题鉴于现有技术存在的上述问题，本专利技术的一方面目的在于提供一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法，旨在解决研磨设备没有预先粉碎装置，所以就会出现研磨不充分的情况，现有的研磨装置在研磨好时，就直接使用，没有对研磨后的纳米原材料进行过滤筛选，因此影响了纳米材料后续的反应制备的问题。技术方案为解决上述技术问题，本专利技术的实施例采用的技术方案是：一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法，包括：支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的之间活动安装有第二轮辊和第三轮辊，所述第二轮辊和第三轮辊保持同一水平面，两个所述支撑架的之间活动安装有第一轮辊、第四轮辊以及第五轮辊，所述第一轮辊、第四轮辊以及第五轮辊沿着水平方向相切，两个所述支撑架的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的进料口内活动安装有第一粉碎齿，其中一个所述支撑架内开设有传动槽，所述传动槽内设有传动机构；出料箱，所述出料箱位于两个所述支撑架的一侧，所述出料箱的凹槽内活动安装有第二粉碎齿，所述第二粉碎齿的数量为两个，所述支撑架的凹槽内对称开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内滑动连接有矩形框架，所述矩形框架的方形槽内设有过滤网，所述矩形框架一侧的外壁对称安装有振动板，过滤网滤网口的直径根据研磨后纳米颗粒合格的直径而制定。作为优选，所述传动机构包括第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮以及第八齿轮，所述第一轮辊、第二轮辊、第三轮辊、第四轮辊以及第五轮辊轴杆的一端均贯穿于所述传动槽内，且所述第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮以及第八齿轮分别安装在所述第一轮辊、第四轮辊、第五轮辊、第二轮辊以及第三轮辊的一端，所述第七齿轮和第八齿轮以及第三齿轮相啮合，所述第三齿轮活动安装在所述传动槽内壁上，所述第四齿轮分别和第三齿轮以及第五齿轮相啮合，所述第五齿轮与所述第六齿轮相啮合，其中一个所述支撑架一侧的外壁固定安装有第二电机座，所述第二电机座的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述第四齿轮相连接，第五齿轮齿轮数少于第四齿轮的齿轮数，第六齿轮的齿轮数小于第五齿轮的齿轮数，所以第一轮辊的转速小于第四轮辊的转速，第四轮辊的转速小于第五轮辊的转速。作为优选，所述出料箱的底部设置有出料口，所述矩形框架的下表面对称安装有呈线性排列的导向轮，所述导向轮位于所述第二滑槽内，导向轮主要便于矩形框架抽取。作为优选，所述出料箱一侧的外壁固定安装有壳体，所述壳体内开设有齿轮槽，两个所述第二粉碎齿的轴均贯穿所述出料箱并延伸至所述齿轮槽内的一端分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述出料箱一侧的外壁固定安装有第一电机座，所述第一电机座的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述第一齿轮相连接。作为优选，所述第二轮辊和所述第三轮辊分别位于所述第一轮辊和所述第四轮辊的正上方，且所述第二轮辊、第三轮辊、第一轮辊以及第四轮辊的轮辊直径相同。作为优选，所述进料箱的侧壁上固定安装有第三驱动电机，所述第一粉碎齿贯穿于所述进料箱外侧的一端，安装在所述第三驱动电机的输出轴上。作为优选，两个所述支撑架相邻一侧的内壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内滑动连接有接料板，接料板，位于第二轮辊、第三轮辊以及第五轮辊的下方，可以收集少量在研磨过程中掉落的纳米原料，从而避免了纳米原料的浪费，节约资源。作为优选，两个所述支撑架之间固定安装有刮板，所述刮板的一端固定安装有刮刀，另一端位于所述出料箱的凹槽内，所述刮刀与所述第五轮辊的外表面相接触。作为优选，所述第二轮辊以及第三轮辊的外表面设有若干呈矩形阵列的研磨凸点，研磨凸点的设置可以使纳米材料初步研磨更加均匀，而且可以减少纳米材料附着在第二轮辊以及第三轮辊的表面上。作为优选，所述生产纳米材料用的研磨装置的使用方法：步骤一,将需要研磨的物料通过放入所述进料箱内，通过第一粉碎齿初步粉碎，然后经过出料箱底部的出料口进入第二轮辊和第三轮辊之间的缝隙，进行初步研磨，研磨后的原料进入第一轮辊和第四轮辊，之间的相切处，进行充分研磨，经过第一轮辊和第四轮辊研磨的物料会贴在第四轮辊的外壁上，然后经过旋转在四轮辊和第五轮辊的相切处再次进行研磨，由于第四轮辊的转速小于第五轮辊的转速，研磨的物料会贴在第五轮辊的外壁上，最后经过刮板上的刮刀将第五轮辊的外壁上附着的原料刮取，然后经过刮板进入出料箱内；步骤二，进入出料箱的纳米材料经过两个第二粉碎齿进行二次粉碎，粉碎后的原料经过过滤网过滤，振动板振动方便过滤网过滤，过滤后的原料进入出料口，然后研磨时间达到10-15分钟后，将矩形框架取出，将过滤网上过滤的原料倒入进料箱内继续研磨。作为优选，所述第二驱动电机的型号为5LK20RGN-CF。作为优选，所述第一驱动电机和所述第三驱动电机的型号为YE2。作为优选，所述振动板由振动马达带动，振动马达的型号为BY-010。与现有技术相比，本专利技术的实施例所提供的一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法，有益效果是：1.本专利技术通过在第一轮辊第四轮辊的正上方设置带有研磨凸点的第二轮辊和第三轮辊，然后再将纳米原料经过进料箱进行初步的粉碎，进入第二轮辊和第三轮辊之间进行初步的研磨，然后再利用第二轮辊、第三轮辊以及第五轮辊进行充分研磨，从而可使纳米原料研磨的更充分，便于后续纳米原料的反应制备。2.本专利技术通过在出料箱内设置两个由第一驱动电机带动的第二粉碎齿，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法，其特征在，包括：/n支撑架（14），所述支撑架（14）的数量为两个，两个所述支撑架（14）的之间活动安装有第二轮辊（10）和第三轮辊（11），所述第二轮辊（10）和第三轮辊（11）保持同一水平面，两个所述支撑架（14）的之间活动安装有第一轮辊（9）、第四轮辊（33）以及第五轮辊（34），所述第一轮辊（9）、第四轮辊（33）以及第五轮辊（34）沿着水平方向相切，两个所述支撑架（14）的顶部固定安装有进料箱（13），所述进料箱（13）的进料口内活动安装有第一粉碎齿（12），其中一个所述支撑架（14）内开设有传动槽（22），所述传动槽（22）内设有传动机构（19）；/n出料箱（1），所述出料箱（1）位于两个所述支撑架（14）的一侧，所述出料箱（1）的凹槽内活动安装有第二粉碎齿（35），所述第二粉碎齿（35）的数量为两个，所述支撑架（14）的凹槽内对称开设有第二滑槽（36），两个所述第二滑槽（36）内滑动连接有矩形框架（17），所述矩形框架（17）的方形槽内设有过滤网（39），所述矩形框架（17）一侧的外壁对称安装有振动板（40）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法，其特征在，包括：
支撑架（14），所述支撑架（14）的数量为两个，两个所述支撑架（14）的之间活动安装有第二轮辊（10）和第三轮辊（11），所述第二轮辊（10）和第三轮辊（11）保持同一水平面，两个所述支撑架（14）的之间活动安装有第一轮辊（9）、第四轮辊（33）以及第五轮辊（34），所述第一轮辊（9）、第四轮辊（33）以及第五轮辊（34）沿着水平方向相切，两个所述支撑架（14）的顶部固定安装有进料箱（13），所述进料箱（13）的进料口内活动安装有第一粉碎齿（12），其中一个所述支撑架（14）内开设有传动槽（22），所述传动槽（22）内设有传动机构（19）；
出料箱（1），所述出料箱（1）位于两个所述支撑架（14）的一侧，所述出料箱（1）的凹槽内活动安装有第二粉碎齿（35），所述第二粉碎齿（35）的数量为两个，所述支撑架（14）的凹槽内对称开设有第二滑槽（36），两个所述第二滑槽（36）内滑动连接有矩形框架（17），所述矩形框架（17）的方形槽内设有过滤网（39），所述矩形框架（17）一侧的外壁对称安装有振动板（40）。


2.根据权利要求1所述的一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法，其特征在于，所述传动机构（19）包括第三齿轮（27）、第四齿轮（28）、第五齿轮（29）、第六齿轮（30）、第七齿轮（31）以及第八齿轮（32），所述第一轮辊（9）、第二轮辊（10）、第三轮辊（11）、第四轮辊（33）以及第五轮辊（34）轴杆的一端均贯穿于所述传动槽（22）内，且所述第四齿轮（28）、第五齿轮（29）、第六齿轮（30）、第七齿轮（31）以及第八齿轮（32）分别安装在所述第一轮辊（9）、第四轮辊（33）、第五轮辊（34）、第二轮辊（10）以及第三轮辊（11）的一端，所述第七齿轮（31）和第八齿轮（32）以及第三齿轮（27）相啮合，所述第三齿轮（27）活动安装在所述传动槽（22）内壁上，所述第四齿轮（28）分别和第三齿轮（27）以及第五齿轮（29）相啮合，所述第五齿轮（29）与所述第六齿轮（30）相啮合，其中一个所述支撑架（14）一侧的外壁固定安装有第二电机座（3），所述第二电机座（3）的顶部固定安装有第二驱动电机（4），所述第二驱动电机（4）的输出轴与所述第四齿轮（28）相连接。


3.根据权利要求1所述的一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法，其特征在于，所述出料箱（1）的底部设置有出料口（18），所述矩形框架（17）的下表面对称安装有呈线性排列的导向轮（38），所述导向轮（38）位于所述第二滑槽（36）内。


4.根据权利要求1所述的一种生产纳米材料用的研磨装置及使用方法，其特征在于，所述出料箱（1）一侧的外壁固定安装有壳体（25），所述壳体（25）内开设有齿轮槽（20），两个所述第二粉碎齿（35）的轴均贯穿所述出料箱（1）并延伸至所述齿轮槽（20）内的一端分别固定安装有第一齿轮（23）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文英，孙俪，
申请(专利权)人：南京二维纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32