一种自转搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自转搅拌装置包括：支架，固定安装在所述支架上的驱动机构，安装在所述驱动机构端部的自转搅拌桨，与所述自转搅拌桨适配且安装在所述支架端部的搅拌壳体，以及安装在所述搅拌壳体一侧的阻挡组件。本实用新型专利技术在驱动机构的端部安装有自转搅拌桨，进而通过自转搅拌桨的自转进行完成对搅拌物料的搅拌工作，同时结合驱动机构的公转进行同时工作，进而使得搅拌桨同时对物料进行公转及自转的搅拌，进而使得在同等时间内搅拌物料更加均匀，进而减少了搅拌时长，减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自转搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，具体是一种自转搅拌装置。
技术介绍
搅拌主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌，液体搅拌是将简单液体、固一液体混合物或气一液体混合物，在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法，强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换，以达到成分浓度均匀的目的。广义的液体搅拌还包括由管道混合器、空气升液器和喷射等引起的搅拌方法。不过在绝大多数的情况下，液体搅拌几乎都是依靠搅拌桨叶的方法。而现有的搅拌装置基本设计为公转搅拌桨进行对搅拌物料的搅拌，而单一使用公转的搅拌桨进行对物料搅拌时，由于搅拌桨无法自转，在搅拌物料时容易出现搅拌物料不均匀的情况出现，进而需要增加搅拌时间，进而使得物料在搅拌时更加均匀。
技术实现思路
技术目的：提供一种自转搅拌装置，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种自转搅拌装置，包括：支架，固定安装在所述支架上的驱动机构，安装在所述驱动机构端部的自转搅拌桨，与所述自转搅拌桨适配且安装在所述支架端部的搅拌壳体，以及安装在所述搅拌壳体一侧的阻挡组件；所述自转搅拌桨包括与所述驱动机构固定连接的自转电机，与所述自转电机啮合传动的自转齿轮组，插接所述自转齿轮组的自转输出轴，安装在所述自转输出轴上的多组支撑杆，以及与所述支撑杆连接且螺旋安装在所述自转输出轴上的桨叶。在进一步的实施例中，所述自转齿轮组包括插接所述自转电机的自转输入轴，套接所述自转输入轴的自转输入齿轮，以及与所述自转输入齿轮啮合的自转输出齿轮，设计自转齿轮组主要为了进行改变自转电机的驱动方向，进行将垂直转动方向改变为水平方向上的转动，进而完成自转搅拌桨完成自转工作，进而完成对物料的搅拌工作。在进一步的实施例中，所述自转输出齿轮套接所述自转输出轴。在进一步的实施例中，所述驱动机构包括固定安装在所述支架上的驱动电机，插接所述驱动电机的驱动输入轴，套接所述驱动输入轴的驱动输入轮，与所述驱动输入轮传动连接的驱动传动轮，插接所述驱动传动轮的驱动传动轴，套接所述驱动传动轴的传动斜齿轮，与所述传动斜齿轮啮合的传动啮合齿轮，以及插接所述传动啮合齿轮的驱动转动轴，设计驱动机构主要为了进行带动自转搅拌桨的公转驱动，进而配合自转搅拌桨的自转，使得自转搅拌桨可以同时完成公转与自转的工作。在进一步的实施例中，所述自转电机固定安装在所述驱动转动轴的端部。在进一步的实施例中，所述阻挡组件包括固定安装在所述搅拌壳体上的伸缩气缸，与所述伸缩气缸连接的气缸连接杆，与所述气缸连接杆转动连接的气缸转板，插接所述气缸转板的气缸转轴，与所述气缸转轴转动连接的固定板；所述固定板固定安装在所述搅拌壳体上，所述搅拌壳体内开有不大于气缸转板的出料口，所述出料口的下方安装有与所述搅拌壳体固定连接的挡板，所述挡板呈预定倾斜度放置在所述出料口的下方，设计阻挡组件主要为了进行限制搅拌好的物料的出料方向及出料速度，进而防止出料过快或出料方向错误进而使得搅拌物料出现洒出现象。有益效果：本技术公开了一种自转搅拌装置，在驱动机构的端部安装有自转搅拌桨，进而通过自转搅拌桨的自转进行完成对搅拌物料的搅拌工作，同时结合驱动机构的公转进行同时工作，进而使得搅拌桨同时对物料进行公转及自转的搅拌，进而使得在同等时间内搅拌物料更加均匀，进而减少了搅拌时长，减少资源的浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的驱动机构示意图。图3是本技术的阻挡组件示意图。图4是本技术的自转搅拌桨结构示意图。图5是本技术的自转齿轮组机构示意图。附图标记为：支架1、驱动机构2、驱动电机201、驱动输入轴202、驱动皮带203、驱动传动轮204、驱动传动轴205、传动斜齿轮206、传动啮合齿轮207、驱动转动轴208、搅拌壳体3、自转搅拌桨4、自转电机401、自转齿轮组402、自转输入轴4021、自转输入齿轮4022、自转输出齿轮4023、支撑杆403、自转输出轴404、桨叶405、阻挡组件5、伸缩气缸501、气缸连接杆502、气缸转板503、气缸转轴504、挡板505、固定板507。具体实施方式经过申请人的研究分析，出现这一问题（现有搅拌装置需要增加搅拌时间）的原因在于，现有的搅拌装置基本设计为公转搅拌桨进行对搅拌物料的搅拌，而单一使用公转的搅拌桨进行对物料搅拌时，由于搅拌桨无法自转，在搅拌物料时容易出现搅拌物料不均匀的情况出现，进而需要增加搅拌时间，进而使得物料在搅拌时更加均匀，而本技术在驱动机构的端部安装有自转搅拌桨，进而通过自转搅拌桨的自转进行完成对搅拌物料的搅拌工作，同时结合驱动机构的公转进行同时工作，进而使得搅拌桨同时对物料进行公转及自转的搅拌，进而使得在同等时间内搅拌物料更加均匀，进而减少了搅拌时长，减少资源的浪费。一种自转搅拌装置，包括：支架1、驱动机构2、驱动电机201、驱动输入轴202、驱动皮带203、驱动传动轮204、驱动传动轴205、传动斜齿轮206、传动啮合齿轮207、驱动转动轴208、搅拌壳体3、自转搅拌桨4、自转电机401、自转齿轮组402、自转输入轴4021、自转输入齿轮4022、自转输出齿轮4023、支撑杆403、自转输出轴404、桨叶405、阻挡组件5、伸缩气缸501、气缸连接杆502、气缸转板503、气缸转轴504、挡板505、固定板507。其中，所述支架1的上方安装有驱动机构2及搅拌壳体3，所述驱动机构2的端部安装有自转搅拌桨4，所述自转搅拌桨4与所述搅拌壳体3适配，所述搅拌壳体3的一侧安装有阻挡组件5。所述自转搅拌桨4包括与所述驱动机构2固定连接的自转电机401，与所述自转电机401啮合传动的自转齿轮组402，插接所述自转齿轮组402的自转输出轴404，安装在所述自转输出轴404上的多组支撑杆403，以及与所述支撑杆403连接且螺旋安装在所述自转输出轴404上的桨叶405。所述自转齿轮组402包括插接所述自转电机401的自转输入轴4021，套接所述自转输入轴4021的自转输入齿轮4022，以及与所述自转输入齿轮4022啮合的自转输出齿轮4023，设计自转齿轮组402主要为了进行改变自转电机401的驱动方向，进行将垂直转动方向改变为水平方向上的转动，进而完成自转搅拌桨4完成自转工作，进而完成对物料的搅拌工作。所述自转输出齿轮4023套接所述自转输出轴404。所述驱动机构2包括固定安装在所述支架1上的驱动电机201，插接所述驱动电机201的驱动输入轴202，套接所述驱动输入轴202的驱动输入轮，与所述驱动输入轮传动连接的驱动传动轮204，插接所述驱动传动轮204的驱动传动轴205，套接所述驱动传动轴205的传动斜齿轮206，与所述传动斜齿轮206啮合的传动啮合齿轮207，以及插接所述传动啮合齿轮207的驱动转动轴208，设计驱动机构2主要为了进行带动自转搅拌桨4的公转驱动，进而配合自转搅拌桨4的自转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自转搅拌装置，其特征是，包括：/n支架，固定安装在所述支架上的驱动机构，安装在所述驱动机构端部的自转搅拌桨，与所述自转搅拌桨适配且安装在所述支架端部的搅拌壳体，以及安装在所述搅拌壳体一侧的阻挡组件；/n所述自转搅拌桨包括与所述驱动机构固定连接的自转电机，与所述自转电机啮合传动的自转齿轮组，插接所述自转齿轮组的自转输出轴，安装在所述自转输出轴上的多组支撑杆，以及与所述支撑杆连接且螺旋安装在所述自转输出轴上的桨叶。/n

【技术特征摘要】
1.一种自转搅拌装置，其特征是，包括：
支架，固定安装在所述支架上的驱动机构，安装在所述驱动机构端部的自转搅拌桨，与所述自转搅拌桨适配且安装在所述支架端部的搅拌壳体，以及安装在所述搅拌壳体一侧的阻挡组件；
所述自转搅拌桨包括与所述驱动机构固定连接的自转电机，与所述自转电机啮合传动的自转齿轮组，插接所述自转齿轮组的自转输出轴，安装在所述自转输出轴上的多组支撑杆，以及与所述支撑杆连接且螺旋安装在所述自转输出轴上的桨叶。


2.根据权利要求1所述的一种自转搅拌装置，其特征是：所述自转齿轮组包括插接所述自转电机的自转输入轴，套接所述自转输入轴的自转输入齿轮，以及与所述自转输入齿轮啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文英，孙俪，
申请(专利权)人：南京二维纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32