一种PU革加工用原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PU革加工用原料混合设备，包括釜体与导料板，所述釜体竖直端外表壁固定安装有进料口，且所述釜体底部设置有出料口，所述釜体底部外表壁固定安装有底座，所述釜体顶部固定安装有驱动机构，所述驱动机构输出端转动连接有转动座。本实用新型专利技术中，将原料通过进料口投放进釜体，驱动机构带动转动座转动，转动座则通过转动杆与联动杆带动混合杆以转动座为轴心同步转动，而在这个过程中，从动轮与主动轮相配合带动转动杆转动，转动杆通过万向节带动联动杆与混合杆以联动杆为轴心发生自转，配合上釜体内表壁的导料板，使得原料之间充分混合，从而提高了PU革加工用原料混合设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PU革加工用原料混合设备
本技术涉及PU革加工
，尤其涉及一种PU革加工用原料混合设备。
技术介绍
PU合成革（聚氨酯合成革）PU合成革背面是布基（或针织布基），用燃烧易融化，具有许多pvc合成革所不能比拟的优点，是代替天然皮革较为理想的材料。目前，现有的PU革加工用原料混合设备仍存在一些不足之处，首先，现有的PU革加工用原料混合设备多是采用通过单个固定在转动轴上的搅拌桨，使得原料进行混合时，原料之间的混合均匀度较差，从而降低了PU革加工用原料混合设备的实用性；其次，现有的PU革加工用原料混合设备大多缺乏减震机构，由于PU革加工用原料混合设备在工作时，设备会产生震动，而较大幅度的震动会使得设备产生的噪音较大，从而降低了PU革加工用原料混合设备的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种PU革加工用原料混合设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PU革加工用原料混合设备，包括釜体与导料板，所述釜体竖直端外表壁固定安装有进料口，且所述釜体底部设置有出料口，所述釜体底部外表壁固定安装有底座，所述釜体顶部固定安装有驱动机构，所述驱动机构输出端转动连接有转动座，所述转动座内腔固定安装有主动轮，所述主动轮外表壁通过齿牙啮合连接有从动轮，所述从动轮内表壁固定安装有转动杆，所述转动杆与转动座卡合连接，且所述转动杆底部通过万向节传动连接有联动杆，所述联动杆底部固定安装有混合杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座竖直端底部通过弹簧弹性连接有滚轮，所述滚轮顶部固定安装有滑杆，且所述滑杆顶部与底座竖直端滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述联动杆外表壁套接有支撑套，所述支撑套外表壁固定安装有固定杆，且所述固定杆顶部通过支杆与转动座底部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括有电机与减速机。作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体前端面设置有观察窗。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧内表壁与滑杆外表壁紧密贴合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将原料通过进料口投放进釜体，驱动机构带动转动座转动，转动座则通过转动杆与联动杆带动混合杆以转动座为轴心同步转动，而在这个过程中，从动轮与主动轮相配合带动转动杆转动，转动杆通过万向节带动联动杆与混合杆以联动杆为轴心发生自转，配合上釜体内表壁的导料板，使得原料之间充分混合，从而提高了PU革加工用原料混合设备的实用性。2、本技术中，釜体内部进行混合时，釜体会带动底座发生震动，而震动会使得底座竖直端压缩弹簧，此时滑杆往上滑动，通过滑杆与底座竖直端相配合限制底座发生水平偏移，而在竖直方向上，弹簧通过自身弹性势能对底座进行支撑减震，降低了釜体与底座的震动幅度，从而提高了PU革加工用原料混合设备的使用效果。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的A处结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图。图例说明：1、驱动机构；2、釜体；3、转动座；4、从动轮；5、转动杆；6、导料板；7、万向节；8、联动杆；9、混合杆；10、出料口；11、固定杆；12、支撑套；13、底座；14、进料口；15、主动轮；16、滑杆；17、弹簧；18、滚轮；19、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PU革加工用原料混合设备，包括釜体2与导料板6，釜体2竖直端外表壁固定安装有进料口14，且釜体2底部设置有出料口10，釜体2底部外表壁固定安装有底座13，釜体2顶部固定安装有驱动机构1，驱动机构1输出端转动连接有转动座3，转动座3内腔固定安装有主动轮15，主动轮15外表壁通过齿牙啮合连接有从动轮4，从动轮4内表壁固定安装有转动杆5，转动杆5与转动座3卡合连接，且转动杆5底部通过万向节7传动连接有联动杆8，联动杆8底部固定安装有混合杆9。具体的，如图1与图2所示，底座13竖直端底部通过弹簧17弹性连接有滚轮18，滚轮18顶部固定安装有滑杆16，且滑杆16顶部与底座13竖直端滑动连接，釜体2会带动底座13发生震动，而震动会使得底座13在竖直竖直方向上压缩弹簧17，此时滑杆16往上滑动，通过滑杆16与底座13竖直端相配合限制底座13发生水平偏移，而在竖直方向上，弹簧17通过自身弹性势能对底座13进行支撑减震，降低了釜体2与底座的13震动幅度，从而提高了PU革加工用原料混合设备的使用效果。具体的，如图1所示，联动杆8外表壁套接有支撑套12，支撑套12外表壁固定安装有固定杆11，且固定杆11顶部通过支杆与转动座3底部固定连接，用以保证联动杆8与混合杆9工作的稳定性。具体的，如图1所示，驱动机构1包括有电机与减速机，用以提供设备的动力来源。具体的，如图3所示，釜体2前端面设置有观察窗19，用以便于操作人员观察釜体2内部。具体的，如图2所示，弹簧17内表壁与滑杆16外表壁紧密贴合，用以限制弹簧17水平偏移，保证弹簧17工作的稳定性。工作原理：使用时，将原料通过进料口14投放进釜体2，驱动机构1带动转动座3转动，转动座3则通过转动杆5与联动杆8带动混合杆9以转动座3为轴心同步转动，而在这个过程中，从动轮4与主动轮15相配合带动转动杆5转动，转动杆5通过万向节7带动联动杆8与混合杆9以联动杆8为轴心发生自转，配合上釜体2内表壁的导料板6，使得原料之间充分混合，从而提高了PU革加工用原料混合设备的实用性，釜体2内部进行混合时，釜体2会带动底座13发生震动，而震动会使得底座13在竖直竖直方向上压缩弹簧17，此时滑杆16往上滑动，通过滑杆16与底座13竖直端相配合限制底座13发生水平偏移，而在竖直方向上，弹簧17通过自身弹性势能对底座13进行支撑减震，降低了釜体2与底座的13震动幅度，从而提高了PU革加工用原料混合设备的使用效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU革加工用原料混合设备，包括釜体（2）与导料板（6），其特征在于，所述釜体（2）竖直端外表壁固定安装有进料口（14），且所述釜体（2）底部设置有出料口（10），所述釜体（2）底部外表壁固定安装有底座（13），所述釜体（2）顶部固定安装有驱动机构（1），所述驱动机构（1）输出端转动连接有转动座（3），所述转动座（3）内腔固定安装有主动轮（15），所述主动轮（15）外表壁通过齿牙啮合连接有从动轮（4），所述从动轮（4）内表壁固定安装有转动杆（5），所述转动杆（5）与转动座（3）卡合连接，且所述转动杆（5）底部通过万向节（7）传动连接有联动杆（8），所述联动杆（8）底部固定安装有混合杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PU革加工用原料混合设备，包括釜体（2）与导料板（6），其特征在于，所述釜体（2）竖直端外表壁固定安装有进料口（14），且所述釜体（2）底部设置有出料口（10），所述釜体（2）底部外表壁固定安装有底座（13），所述釜体（2）顶部固定安装有驱动机构（1），所述驱动机构（1）输出端转动连接有转动座（3），所述转动座（3）内腔固定安装有主动轮（15），所述主动轮（15）外表壁通过齿牙啮合连接有从动轮（4），所述从动轮（4）内表壁固定安装有转动杆（5），所述转动杆（5）与转动座（3）卡合连接，且所述转动杆（5）底部通过万向节（7）传动连接有联动杆（8），所述联动杆（8）底部固定安装有混合杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种PU革加工用原料混合设备，其特征在于，所述底座（13）竖直端底部通过弹簧（17）弹性连接有滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金，
申请(专利权)人：福建省三源兴纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35